本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

在目前，絕大部分瓷片生產(chǎn)廠家采用了二次燒成的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)瓷片。一般來說瓷片生坯的第一次燒成叫素?zé)?jīng)素?zé)蟮呐黧w叫素坯，素坯經(jīng)過施釉、印花等裝飾之后再進(jìn)行第二次燒成才能生產(chǎn)出瓷片(產(chǎn)品)。由于素坯表面在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生許多微小的凹凸不平的現(xiàn)象，那么在施釉時(shí)，為了使釉面平整，質(zhì)感效果好，既要讓釉填平微小的凹凸的地方，又要保證釉面有一定的厚度，這樣就需要的施釉量相對(duì)比較多，如果在施釉前先把素坯表面進(jìn)行拋光處理，把素坯表面的凹凸拋平，再施釉，則可以減少施釉量，同時(shí)助于有改善施釉效果和瓷片表面質(zhì)感，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但目前這一工序由于沒有專業(yè)的拋光設(shè)備，部分廠家直接使用了原本屬于木工機(jī)械的砂光設(shè)備，結(jié)果拋光耗材的成本高，拋光效果也不理想，還有大部分廠家沒有進(jìn)行素坯拋光處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且設(shè)計(jì)合理，使用方便，環(huán)保節(jié)能的全自動(dòng)陶瓷素坯拋光機(jī)。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種全自動(dòng)陶瓷素坯拋光機(jī)，其特征在于，它包括機(jī)架、控制裝置、吸塵裝置、用于輸送素坯的輸送裝置、電機(jī)自動(dòng)除塵兼冷卻裝置。沿輸送方向依次設(shè)置的若干組拋光裝置，拋光裝置主要包括拋光輪和連接驅(qū)動(dòng)拋光輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的拋光電機(jī)，拋光輪的輪軸兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，其中至少有一側(cè)軸承座連接有驅(qū)動(dòng)拋光輪升降的拋削量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述拋光拋削量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括剎車電機(jī)、減速機(jī)、螺桿、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)，剎車電機(jī)通過減速機(jī)與螺桿連接，螺桿的軸向與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)方向一致，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上活動(dòng)設(shè)置有滑座，螺桿連接驅(qū)動(dòng)滑座沿著引導(dǎo)方向位移，滑座通過連桿機(jī)構(gòu)連接帶動(dòng)拋光輪的軸承座，使拋光輪的拋削量得以改變。

進(jìn)一步地，輸送裝置的外側(cè)在底座上設(shè)置有若干組墻板，相對(duì)左右設(shè)置為一組，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括立向設(shè)置在墻板上的導(dǎo)軌，滑座與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，螺桿穿設(shè)于滑座上，通過剎車電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使滑座沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)行。

進(jìn)一步地，所述連桿機(jī)構(gòu)包括與滑座鉸接的調(diào)節(jié)桿和連接于調(diào)節(jié)桿與軸承座之間的搖柄，墻板設(shè)置有與搖柄對(duì)應(yīng)的連接支點(diǎn)。

進(jìn)一步地，每一組墻板的上方設(shè)置有連接板，連接板設(shè)置有吸塵管安裝孔，吸塵裝置的吸塵管從吸塵管安裝孔引入，抽取拋光過程中產(chǎn)生的粉塵。

進(jìn)一步地，機(jī)架外設(shè)置有機(jī)罩，吸塵管分兩段，吸塵管上段插在連接板內(nèi)；吸塵管的下段連接于吸塵管安裝孔和機(jī)罩之間與機(jī)罩固定，吸塵管的底部是吸塵斗；機(jī)罩頂部設(shè)置有引入壓縮空氣管的快速接頭，通過電磁閥控制壓縮空氣管，用于冷卻和清掃電機(jī)。

進(jìn)一步地，拋光輪的端部設(shè)置有傳動(dòng)輪，拋光電機(jī)通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪連接，在傳動(dòng)帶外設(shè)置有傳動(dòng)帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊輪座、活動(dòng)設(shè)置在張緊輪座上的張緊輪和與張緊輪對(duì)應(yīng)的過渡傳動(dòng)輪，張緊輪和過渡傳動(dòng)輪分設(shè)于傳動(dòng)帶的上下方。

進(jìn)一步地，輸送裝置包括輸送電機(jī)和與輸送電機(jī)連接的主動(dòng)軸、固定于主動(dòng)軸上的至少兩個(gè)輸送同步輪、與主動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的從動(dòng)傳動(dòng)軸、固定于從動(dòng)傳動(dòng)軸上的至少兩個(gè)傳動(dòng)同步輪、套設(shè)于輸送同步輪和傳動(dòng)同步輪上的輸送帶，輸送帶的外側(cè)設(shè)置有擋邊，擋邊能夠進(jìn)一步防止產(chǎn)品在輸送過程中跑偏，使產(chǎn)品定位準(zhǔn)確，這樣，如果產(chǎn)品具有階梯面，拋光輪可以設(shè)置成直徑不同的圓柱組合體，就能夠保證不漏拋，不誤拋。輸送帶的底部設(shè)置有托板，托板上設(shè)置有托槽，作用是避免同步帶振動(dòng)，托板上設(shè)置有條形孔，可以移動(dòng)適應(yīng)不同規(guī)格。

進(jìn)一步地，拋光輪呈圓柱體，且利用圓柱體的側(cè)面進(jìn)行拋削；拋光輪選用纖維輪，飛翼輪或者千頁輪；拋光輪可以設(shè)置成直徑相同或直徑不同的圓柱組合體，以分別適用于單一平面的產(chǎn)品或有階梯面的產(chǎn)品；拋光輪設(shè)置成直徑相同時(shí)，適用于具有單一平面的產(chǎn)品；拋光輪設(shè)置成直徑不同的圓柱組合體時(shí)，適用于具有階梯面的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用了傳動(dòng)同步輪和輸送帶傳動(dòng)，且使用的輸送帶設(shè)置了擋邊，調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸上兩個(gè)同步輪寬度的距離，使得兩條同步帶擋邊之間距離稍大于或等于產(chǎn)品的寬度，這樣在輸送過程中不會(huì)走斜，因此定位準(zhǔn)確，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品寬度的可調(diào)。

2、自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)調(diào)節(jié)拋削量，由剎車電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，從而驅(qū)動(dòng)螺桿，而相關(guān)的螺母固定在滑座上，有關(guān)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑塊也固定在座上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌固定在墻板上，這樣，在剎車電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，在連桿機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下，拋光輪可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀或退刀，在合理的電氣控制作用下，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)拋削量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的拋削量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型吸塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型機(jī)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架 2、吸塵裝置 3、輸送裝置 3-1、輸送電機(jī) 3-2、主動(dòng)軸 3-3、傳動(dòng)同步輪 3-4、從動(dòng)傳動(dòng)軸 3-5、傳動(dòng)同步輪 3-6、輸送帶 4、拋光裝置 4-1、拋光輪 4-2、拋光電機(jī) 4-3、軸承座 4-4、傳動(dòng)輪 4-5、傳動(dòng)帶 4-6、張緊輪座 4-7、張緊輪 4-8、過渡傳動(dòng)輪 5、拋削量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 5-1、剎車電機(jī) 5-2、減速機(jī) 5-3、螺桿 5-4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 5-41、導(dǎo)軌 5-5、連桿機(jī)構(gòu) 5-51、調(diào)節(jié)桿 5-52、搖柄 5-6、滑座 6、墻板 7、連接板 8、吸塵管安裝孔 9、機(jī)罩 10、吸塵管 11、吸塵斗 12、快速接頭 13、旋轉(zhuǎn)軸 14、搖臂。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。

如圖1-圖7所示，本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)陶瓷素坯拋光機(jī)，它包括機(jī)架1、控制裝置、吸塵裝置2、用于輸送素坯的輸送裝置3、沿輸送方向依次設(shè)置的若干組拋光裝置4，輸送裝置3包括輸送電機(jī)3-1和與輸送電機(jī)連接的主動(dòng)軸3-2、固定于主動(dòng)軸上的兩個(gè)輸送同步輪3-3、與主動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的從動(dòng)傳動(dòng)軸3-4、固定于從動(dòng)傳動(dòng)軸上的兩個(gè)傳動(dòng)同步輪3-5、套設(shè)于輸送同步輪和傳動(dòng)同步輪上的輸送帶3-6，輸送帶的外側(cè)設(shè)置有擋邊，輸送帶的底部設(shè)置有托板，托板上設(shè)置有托槽，作用是避免同步帶振動(dòng)，托板上設(shè)置有條形孔和相應(yīng)的緊固件，可以移動(dòng)托板適應(yīng)不同規(guī)格。

拋光裝置4包括拋光輪4-1和連接驅(qū)動(dòng)拋光輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的拋光電機(jī)4-2，拋光輪4-1的輪軸兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座4-3，其中至少有一側(cè)軸承座連接有驅(qū)動(dòng)拋光輪升降的拋削量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5。拋光輪呈圓柱體，設(shè)置成直徑不同的圓柱組合體，且利用圓柱體的側(cè)面進(jìn)行拋削，此時(shí)拋光輪適用于有階梯面的產(chǎn)品；拋光輪為纖維輪或飛翼輪。拋削量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括剎車電機(jī)5-1、減速機(jī)5-2、螺桿5-3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5-4和連桿機(jī)構(gòu)5-5，剎車電機(jī)通過減速機(jī)與螺桿連接，螺桿的軸向與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)方向一致，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上活動(dòng)設(shè)置有滑座5-6，螺桿連接驅(qū)動(dòng)滑座沿著引導(dǎo)方向位移，滑座通過連桿機(jī)構(gòu)連接帶動(dòng)拋光輪的軸承座4-3，使拋光輪的拋削量得以改變。輸送裝置的外側(cè)設(shè)置有墻板6，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5-4包括立向設(shè)置在墻板上的導(dǎo)軌5-41，滑座與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，螺桿穿設(shè)于滑座上，通過剎車電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使滑座沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)行。連桿機(jī)構(gòu)5-5包括與滑座鉸接的調(diào)節(jié)桿5-51和連接于調(diào)節(jié)桿5-51與軸承座之間的搖柄5-52，搖柄與調(diào)節(jié)桿之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)。進(jìn)一步地，拋光輪4-1的輪軸端部設(shè)置有傳動(dòng)輪4-4，拋光電機(jī)通過傳動(dòng)帶4-5與傳動(dòng)輪連接，在傳動(dòng)帶外設(shè)置有傳動(dòng)帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊輪座4-6、活動(dòng)設(shè)置在張緊輪座上的張緊輪4-7和與張緊輪對(duì)應(yīng)的過渡傳動(dòng)輪4-8，張緊輪和過渡傳動(dòng)輪分設(shè)于傳動(dòng)帶的上下方。

進(jìn)一步地，輸送裝置的上方設(shè)置有連接板7，連接板設(shè)置有吸塵管安裝孔8，機(jī)架外設(shè)置有機(jī)罩9，吸塵裝置的吸塵管從吸塵管安裝孔引入，吸塵管分兩段，吸塵管上段插在連接板內(nèi)，抽取拋光過程中產(chǎn)生的粉塵；吸塵管的下段連接于吸塵管安裝孔和機(jī)罩之間與機(jī)罩固定，連接板下吸塵管10的底部是吸塵斗11。

進(jìn)一步地，機(jī)罩側(cè)面設(shè)置有觀察窗和門，機(jī)罩9頂部設(shè)置有引入壓縮空氣管的氣管快速接頭12，通過電磁閥控制氣管開啟次數(shù)，用于冷卻和清掃電機(jī)。

以下是本實(shí)用新型的工作原理：在機(jī)架的底座左右兩側(cè)分別安裝若干對(duì)墻板，在墻板上安裝帶座軸承，帶座軸承上安裝有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝了搖臂14，搖臂一端設(shè)置軸承座4-3，有關(guān)拋光耗材的輪軸就安裝在軸承座上，在其中一塊墻板的外側(cè)，設(shè)置連桿機(jī)構(gòu)5-5。在該墻板外側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌及其滑塊以及用于安裝滑塊的滑座5-6，滑座上還設(shè)置有絲桿螺母。在該墻板的上部，設(shè)置剎車電機(jī)和減速箱，減速箱的輸出孔設(shè)置絲桿軸，調(diào)整好位置，使絲桿軸能夠與上述絲桿螺母配合，這樣在合理的電器控制作用下，剎車電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，通過連桿機(jī)構(gòu)和有關(guān)直線導(dǎo)軌以及滑座的共同驅(qū)動(dòng)作用，能夠使兩側(cè)墻板外側(cè)的搖臂同步做繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣就能夠保證有關(guān)拋光耗材的安裝軸與轉(zhuǎn)軸平行，從而保證有關(guān)拋光耗材在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，進(jìn)一步控制進(jìn)刀量，從而自動(dòng)控制拋削量。并且，在某對(duì)墻板的其中一塊墻板的上部設(shè)置驅(qū)動(dòng)拋光輪等耗材旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、皮帶輪以及傳動(dòng)帶，在合理的電器控制作用下，可驅(qū)動(dòng)耗材作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述拋光輪呈圓柱體，即設(shè)置成直徑相同圓柱組合體；且利用圓柱體的側(cè)面進(jìn)行拋削，適用于常見的具有單一平面的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，既可以節(jié)約釉料，還可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，另外，在進(jìn)行素坯拋光時(shí)由于可以實(shí)現(xiàn)無人操作，節(jié)約了人工，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。