專利名稱：一種拋光機自動打蠟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于拋光機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種拋光機的自動打蠟裝置。
背景技術(shù)：
拋光機在拋光過程中，轉(zhuǎn)動的拋光輪上加有能對工件表面進行微量磨削的亮光劑，即 常說的蠟條， 一般由工人手持蠟條對拋光輪上蠟。采用人工方式上蠟， 一方面由于人工上 蠟的不均衡，導(dǎo)致拋光輪每次加蠟使拋光輪各處的蠟量不一致，加工表面粗糙度產(chǎn)生差異; 另一方面，人工上蠟的時間間隔也很難掌握，如果該上蠟時沒上蠟，拋光輪對工件表面進 行干磨，反而降低表面質(zhì)量；再一方面，上蠟時拋光輪處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，人工操作時，稍有 不慎，極易引發(fā)人身安全事故。
例如，于1999年8月11日授權(quán)公告的中國實用新型專利CN2332533Y，即公開了一 種拋光機的自動上蠟裝置，實現(xiàn)了在拋光加工過程中，自動地對拋光輪進行上蠟。但是其 缺陷在于，蠟條在推進的過程中不能自動旋轉(zhuǎn)，因此對拋光輪的上蠟效果不夠均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種將工人從高危險的生產(chǎn)環(huán)境中解脫出來，既保證產(chǎn)品 質(zhì)量，又提高生產(chǎn)效率的拋光機自動打蠟裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案 一種拋光機自動打蠟裝置，包括機架、行程推進機構(gòu)、 推板、齒輪減速電機以及蠟條夾緊裝置，所述行程推進機構(gòu)安裝在機架上，控制推板上下 直線運動，齒輪減速電機安裝固定在推板上，蠟條夾緊裝置安裝在齒輪減速電機的輸出軸 上，并通過齒輪減速電機的高速旋轉(zhuǎn)使安裝在蠟條夾緊裝置上的蠟條對拋光輪進行上蠟。
所述行程推進機構(gòu)為一氣缸，或者是液壓油缸。
所述推板上還設(shè)有導(dǎo)向移動副，使推板沿行程推進機構(gòu)的軸向方向運動。所述導(dǎo)向移 動副包括設(shè)在機架上的燕尾條，以及安裝在推板上的與燕尾條配合連接的燕尾槽；所述導(dǎo) 向移動副也可以是包括設(shè)在機架上的豎直導(dǎo)軌，以及安裝在推板上的與豎直導(dǎo)軌配合連接 的滑塊。
所述推板位于蠟條夾緊裝置的端部設(shè)有一接近開關(guān)，蠟條夾緊裝置上設(shè)有與接近開關(guān) 配合作用的接近塊。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點及有益效果由行程推進機構(gòu)推動蠟條夾緊 裝置接近拋光輪，并且通過齒輪減速電機的高速旋轉(zhuǎn)，使安裝在蠟條夾緊裝置的蠟條同步 高速旋轉(zhuǎn)，對拋光輪進行打蠟。該結(jié)構(gòu)的拋光機自動打蠟裝置，結(jié)構(gòu)較為簡單合理，相對 于人工上蠟，上蠟更加均勻，使工件拋光穩(wěn)定，有效提高了工件的拋光質(zhì)量；且由于是采 用機械上蠟，不會威脅到工人的身體，安全性能大大提高。
作為本實用新型的進一步改進，在推板上還設(shè)有導(dǎo)向移動副，使推板沿行程推進機構(gòu) 的軸向方向運動，防止推板在打蠟過程中產(chǎn)生機械振動、位置偏移等現(xiàn)象，使拋光輪上蠟 質(zhì)量穩(wěn)定性更好。
另外，在推板位于蠟條夾緊裝置的端部設(shè)置一接近開關(guān)，蠟條夾緊裝置上設(shè)有與接近 開關(guān)配合作用的接近塊，該結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要目的是，當(dāng)蠟條要更換時，使蠟條夾緊裝置的 快拆部件能正對操作臺，方便工人更換蠟條。


圖1是本實用新型的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型拋光機自動打蠟裝置的具體實施例作進一步詳細說明。 實施例一
如圖1所示，本實用新型所述拋光機自動打蠟裝置，主要由機架l、行程推進機構(gòu)2、 推板3、齒輪減速電機4以及蠟條夾緊裝置5組成。行程推進機構(gòu)2采用氣缸或者是液壓 油缸，氣缸或者液壓油缸安裝在機架1上，控制推板3上下運動。齒輪減速電機4安裝固 定在推板3上，蠟條夾緊裝置5安裝在齒輪減速電機4的輸出軸上，并通過齒輪減速電機 4的高速旋轉(zhuǎn)使安裝在蠟條夾緊裝置5上的蠟條6對拋光輪進行上蠟。蠟條6與拋光輪的 接觸壓力可以通過控制氣缸的氣閥或者是液壓油缸的油路壓力閥進行壓力控制。
由于推板3在打蠟過程中容易振動，使推板3產(chǎn)生位置偏移，影響拋光質(zhì)量，因此， 有必要在推板上安裝一導(dǎo)向移動副7，使推板3沿行程推進機構(gòu)的軸向方向運動。該導(dǎo)向 移動副7主要由設(shè)在機架1上的燕尾條70和安裝在推板3上的與燕尾條70配合連接的燕尾槽71組成。
另外，蠟條6使用完后，為了使蠟條夾緊裝置5的快拆部件能正對操作臺，方便工人 更換蠟條，可以在推板3位于蠟條夾緊裝置5的端部設(shè)置一接近開關(guān)8，蠟條夾緊裝置5 上設(shè)有與接近開關(guān)8配合作用的接近塊9，蠟條6沒用完時，接近開關(guān)8與接近塊9不起 作用；只有當(dāng)蠟條6需要更換時，按下更換蠟條6的電控開關(guān)，接近開關(guān)8與接近塊9開 始起作用，當(dāng)接近塊9旋轉(zhuǎn)到接近開關(guān)8的位置時，齒輪減速電機4停止工作，這時蠟條 夾緊裝置5的快拆部件能正對操作臺，方便工人更換蠟條。
實施例二
如圖2所示，該實施例的拋光機自動打蠟裝置與實施例一的拋光機自動打蠟裝置主體 結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，導(dǎo)向移動副7是由設(shè)在機架1上的豎直導(dǎo)軌72和安裝在 推板3上的與豎直導(dǎo)軌72配合連接的滑塊73組成，采用該結(jié)構(gòu)，同樣能保證推板3沿氣 缸或者液壓油缸的軸向方向運動。其原理與工作方式與實施例一相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求1. 一種拋光機自動打蠟裝置，其特征在于包括機架、行程推進機構(gòu)、推板、齒輪減速電機以及蠟條夾緊裝置，所述行程推進機構(gòu)安裝在機架上，用于控制推板上下直線運動，齒輪減速電機安裝固定在推板上，蠟條夾緊裝置安裝在齒輪減速電機的輸出軸上，并通過齒輪減速電機的高速旋轉(zhuǎn)使安裝在蠟條夾緊裝置上的蠟條對拋光輪進行上蠟。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機自動打蠟裝置，其特征在于，所述行程推進機構(gòu)為一氣 缸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機自動打蠟裝置，其特征在于，所述行程推進機構(gòu)為一液壓油缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機自動打蠟裝置，其特征在于，所述推板上還設(shè)有導(dǎo)向移 動副，用于控制推板沿行程推進機構(gòu)的軸向方向運動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機自動打蠟裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向移動副包括設(shè)在 機架上的燕尾條，以及安裝在推板上的與燕尾條配合連接的燕尾槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機自動打蠟裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向移動副包括設(shè)在 機架上的豎直導(dǎo)軌，以及安裝在推板上的與豎直導(dǎo)軌配合連接的滑塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機自動打蠟裝置，其特征在于，所述推板位于蠟條夾緊裝 置的端部設(shè)有一接近開關(guān)，蠟條夾緊裝置上設(shè)有與該接近開關(guān)配合作用的接近塊。
專利摘要本實用新型公開了一種拋光機自動打蠟裝置，包括機架、行程推進機構(gòu)、推板、齒輪減速電機以及蠟條夾緊裝置，所述行程推進機構(gòu)安裝在機架上，控制推板上下直線運動，齒輪減速電機安裝固定在推板上，蠟條夾緊裝置安裝在齒輪減速電機的輸出軸上，并通過齒輪減速電機的高速旋轉(zhuǎn)使安裝在蠟條夾緊裝置上的蠟條對拋光輪進行上蠟。本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡單合理，相對于人工上蠟，上蠟更加均勻，使工件拋光穩(wěn)定，有效提高了工件的拋光質(zhì)量和效率；且由于是采用機械上蠟，不會威脅到工人的身體，安全性能大大提高。
文檔編號B24B57/00GK201235505SQ20082005159
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
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