本實用新型涉及一種CNC磨削加工裝置。

背景技術：

原有的磨床加工方式是單支在成型器上單支調(diào)試。則單支加工繁瑣，每加工一個模具，則需要再次調(diào)試，再進行定位。工作步驟頻鎖。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構簡單，一次性可加工多個工件的的CNC磨削加工裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：

一種CNC磨削加工裝置，其特征在于包括CNC機頭中心軸1，在CNC機頭中心軸1下方連接有砂輪2，在砂輪2下方設有工作臺，在工作臺上設有治具3，在治具3上設置排列有多個可固定有需要加工的模具4的工位5。

如上所述的CNC磨削加工裝置，其特征在于所述砂輪2為圓柱形鉆石砂輪。

如上所述的CNC磨削加工裝置，其特征在于所述治具3的工位5個數(shù)為4個以上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：利用在冶具上固定有多個需要加工的模具，現(xiàn)只要固定治具及坐標，使得中心多點定位，圓柱形砂輪根據(jù)程序進行多個加工，減少裝夾時間。比原有的加工大大提升了加工效率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的冶具的示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖所示，CNC磨削加工裝置，包括CNC機頭中心軸1，在CNC機頭中心軸1下方連接有砂輪2，在砂輪2下方設有工作臺，在工作臺上設有治具3，在治具3上設置排列有多個可固定有需要加工的模具4的工位5。在加工時，將多個需要加工的模具4安裝固定到治具3上的工位5上，之后設定程序，使CNC機頭中心軸1加工定一個模具后，自動移動到下一模具進行加工，直到完成。故現(xiàn)只要固定治具及坐標，使得中心多點定位，圓柱形砂輪根據(jù)程序進行多個加工，減少裝夾時間。比原有的加工大大提升了加工效率。

更優(yōu)的，所述砂輪2為圓柱形鉆石砂輪。所述治具3的工位5個數(shù)為4個以上。當然其具體的數(shù)量可根據(jù)實際的需要來制定。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。