專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切削磨削加工的裝置，具體是指用于對(duì)重型設(shè)備中不便拆卸的大型轉(zhuǎn)軸部件的圓弧表面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)切削磨削加工的一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置。
背景技術(shù)：
重型工業(yè)設(shè)備工作運(yùn)行一段時(shí)間后，其轉(zhuǎn)軸部件的軸徑會(huì)有一定程度的磨損，此時(shí)應(yīng)對(duì)磨損的軸徑進(jìn)行修復(fù)，例如大型發(fā)電設(shè)備的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，以及冶金重型設(shè)備的軋輥等，這些轉(zhuǎn)軸都比較昂貴，而且重量均有幾噸乃至幾十噸重，軸徑磨損后很難處理，傳統(tǒng)技術(shù)是將轉(zhuǎn)軸部件從設(shè)備上拆卸下來(lái)返回制造廠，夾持在重型車(chē)床上進(jìn)行堆焊修補(bǔ)、車(chē)削、磨削、研磨復(fù)原，或者用重車(chē)削減徑處理，重新配制非標(biāo)軸瓦，整個(gè)修復(fù)過(guò)程成本 高、周期長(zhǎng)。目前最新技術(shù)采用激光熔覆在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)軸部件的損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)，再用半自動(dòng)隨形切削裝置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)熔覆面進(jìn)行切削、打磨復(fù)原；現(xiàn)有技術(shù)的半自動(dòng)隨形切削裝置依靠人工給刀進(jìn)刀，即，每切削一周由人工用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)走刀絲桿進(jìn)行進(jìn)刀，手工進(jìn)刀的進(jìn)刀量難以控制，且是間斷性的進(jìn)給，這導(dǎo)致在軸面上留有一圈一圈的橫向刀痕，給下一步精密磨削和研磨拋光帶來(lái)困難，致使修復(fù)過(guò)程延長(zhǎng)，成本增高，修復(fù)質(zhì)量差；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在周期長(zhǎng)、成本高、質(zhì)量差的問(wèn)題與不足。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本實(shí)用新型采用由轉(zhuǎn)籠、導(dǎo)向擋箍、動(dòng)力電機(jī)、鏈條、小鏈輪構(gòu)成的裝置，其中，轉(zhuǎn)籠為由滑腳柱支撐圍繞工件軸01的完好柱面圓周隨形旋轉(zhuǎn)的框籃狀機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)籠上設(shè)置由走刀電機(jī)經(jīng)螺桿驅(qū)動(dòng)的刀架拖板，將切削的刃具或磨頭夾持在刀架拖板上，應(yīng)用時(shí)，由動(dòng)力電機(jī)通過(guò)小鏈輪、鏈條在工件軸的外部帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠圍繞工件軸的柱面圓周旋轉(zhuǎn)，由走刀電機(jī)拖動(dòng)勻速自動(dòng)進(jìn)刀，使刃具在工件軸的柱面形成均勻的螺旋線軌跡以便于精密磨削和研磨拋光的技術(shù)方案，提供一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置，旨在通過(guò)隨形旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)進(jìn)刀，使重型設(shè)備的軸部件的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)達(dá)到縮短周期、降低成本、提高質(zhì)量的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置，包括轉(zhuǎn)籠、導(dǎo)向擋箍、動(dòng)力電機(jī)、鏈條、小鏈輪，其中所述的轉(zhuǎn)籠為由大牙盤(pán)、滑腳柱、連接柱、刀架拖板、螺桿、拖板導(dǎo)軌、膠木墊、集電滑環(huán)、走刀電機(jī)、拖板配重塊、電機(jī)配重塊構(gòu)成的框籃形的旋轉(zhuǎn)裝置；所述的大牙盤(pán)為由二個(gè)半月拼合連接構(gòu)成的圓環(huán)形的鋼質(zhì)鏈輪，大牙盤(pán)的圓周上設(shè)有用于與鏈條相嚙合的鏈齒；大牙盤(pán)的內(nèi)環(huán)圓周壁上均布設(shè)有若干凸出的可調(diào)節(jié)伸縮長(zhǎng)度的青銅質(zhì)圓柱桿狀的滑腳柱；轉(zhuǎn)籠的左右二端分別設(shè)有一只大牙盤(pán)，左右二只相對(duì)的大牙盤(pán)之間通過(guò)若干只均布設(shè)在大牙盤(pán)側(cè)壁上的連接柱相連，形成一個(gè)圓筒形的框籃；所述連接柱為鋼質(zhì)圓柱桿形的構(gòu)件，連接柱的二端設(shè)有用于連接的螺紋；轉(zhuǎn)籠左右二端的大牙盤(pán)還連接有二根相互平行的鋼質(zhì)圓柱桿形的拖板導(dǎo)軌，所述拖板導(dǎo)軌與所述連接柱平行；位于二根相互平行的拖板導(dǎo)軌之間，轉(zhuǎn)籠左右二端的大牙盤(pán)還連接有一根與拖板導(dǎo)軌平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿；二根相互平行的拖板導(dǎo)軌上滑動(dòng)承載有一個(gè)鋼質(zhì)矩形塊狀的刀架拖板，所述刀架拖板設(shè)有與拖板導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑孔和與所述螺桿滑動(dòng)旋合的螺母；所述螺母與所述螺桿滑動(dòng)旋合，所述拖板導(dǎo)軌穿過(guò)所述滑孔與刀架拖板滑動(dòng)連接；所述刀架拖板還設(shè)有上下穿透的用于固定夾持刃具的矩形孔稱(chēng)為刀架孔；轉(zhuǎn)籠左端的大牙盤(pán)的左側(cè)壁上固定設(shè)有襯有絕緣的膠木墊的集電滑環(huán)，所述集電滑環(huán)為二條位于同一平面上相互平行、互不相通、銅質(zhì)的同心圓環(huán)，且集電滑環(huán)隨載體大牙盤(pán)也是由二個(gè)半月拼合并連接而成；集電滑環(huán)與電刷滑動(dòng)彈性接觸配合連接；轉(zhuǎn)籠右端的大牙盤(pán)的一個(gè)半月的右側(cè)壁上固定設(shè)有直流調(diào)速的走刀電機(jī)，所述走刀電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與所述螺桿的右端固定連接，用于控制走刀電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)速器設(shè)置在走刀電機(jī)的電機(jī)外殼上；走刀電機(jī)的電源導(dǎo)線沿著并捆扎固定在所述連接柱上引至位于轉(zhuǎn)籠左端的大牙盤(pán)處與集電滑環(huán)連接；控制走刀電機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)的接近換向開(kāi)關(guān)設(shè)置在刀架拖板的左右二個(gè)側(cè)面上；轉(zhuǎn)籠在與刀架拖板位置相對(duì)的連接柱上還設(shè)有用于平衡刀架拖板的拖板配重塊；轉(zhuǎn)籠右端在與走刀電機(jī)相對(duì)位置的另一個(gè)半月大牙盤(pán)的右側(cè)壁上也設(shè)有用于平衡走刀電機(jī)的電機(jī)配重塊；所述的導(dǎo)向擋箍為由二個(gè)半月拼合連接構(gòu)成的鋼質(zhì)圓環(huán)形構(gòu)件；導(dǎo)向擋箍的內(nèi)環(huán)直徑與被加工的工件軸的外徑相等；所述的動(dòng)力電機(jī)為設(shè)有二端輸出軸的變頻調(diào)速的交流電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的二端輸出軸固定裝有小鏈輪；應(yīng)用連接，轉(zhuǎn)籠套裝在工件軸的待加工柱面上，轉(zhuǎn)籠的大牙盤(pán)的滑腳柱支撐在工件軸完好柱面的圓周上，二只導(dǎo)向擋箍箍抱固定在工件軸柱面上，二只導(dǎo)向擋箍的側(cè)面分別滑動(dòng)接觸擋在轉(zhuǎn)籠左右二端的大牙盤(pán)的滑腳柱的外側(cè)；動(dòng)力電機(jī)和電刷固定在轉(zhuǎn)籠和工件軸之外，動(dòng)力電機(jī)通過(guò)小鏈輪、鏈條與轉(zhuǎn)籠左右二端的大牙盤(pán)的鏈齒嚙合傳動(dòng)連接，電刷與集電滑環(huán)滑動(dòng)彈性接觸連接。工作原理及有益效果應(yīng)用時(shí)，將千分表夾持在刀架拖板上，千分表觸頭正交接觸工件軸完好柱面的圓周上，手工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)籠，通過(guò)調(diào)整滑腳柱伸出長(zhǎng)度進(jìn)行找正；之后，將切削的刃具或磨頭通過(guò)刀架孔夾持在刀架拖板上，刃具或磨頭的刃口與工件軸的待加工柱面給刀接觸，通過(guò)走刀電機(jī)的調(diào)速器設(shè)定進(jìn)刀速度，啟動(dòng)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)籠由滑腳柱支撐圍繞工件軸的完好柱面圓周作隨形旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)走刀電機(jī)經(jīng)螺桿拖動(dòng)刀架拖板勻速自動(dòng)進(jìn)刀，刀架拖板帶著刃具或磨頭圍繞工件軸旋轉(zhuǎn)對(duì)工件軸的待加工柱面進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)刀切削加工，刃具在工件軸的柱面形成均勻的螺旋線切削加工軌跡；走刀電機(jī)的電源通過(guò)電刷經(jīng)集電滑環(huán)、電源導(dǎo)線提供；接近換向開(kāi)關(guān)在刀架拖板行進(jìn)至接近轉(zhuǎn)籠的左、右大牙盤(pán)時(shí)自動(dòng)切換走刀電機(jī)的直流電源的正負(fù)極，使走刀電機(jī)換向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀架拖板自動(dòng)回退往復(fù)；配重塊的設(shè)置用于在轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)時(shí)保持動(dòng)平衡；導(dǎo)向擋箍2的設(shè)置用于刀架拖板帶著刃具進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)刀切削加工時(shí)阻止旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠沿工件軸的軸向竄動(dòng)。上述，本實(shí)用新型采用由轉(zhuǎn)籠、導(dǎo)向擋箍、動(dòng)力電機(jī)、鏈條、小鏈輪構(gòu)成的裝置，其中，轉(zhuǎn)籠為由滑腳柱支撐圍繞工件軸的完好柱面圓周隨形旋轉(zhuǎn)的框籃狀機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)籠上設(shè)置由走刀電機(jī)經(jīng)螺桿驅(qū)動(dòng)的刀架拖板，將切削的刃具或磨頭夾持在刀架拖板上，應(yīng)用時(shí)，由動(dòng)力電機(jī)通過(guò)小鏈輪、鏈條在工件軸的外部帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠圍繞工件軸的柱面圓周旋轉(zhuǎn)，由走刀電機(jī)拖動(dòng)勻速自動(dòng)進(jìn)刀，使刃具在工件軸的柱面形成均勻的螺旋線軌跡以便于精密磨削和研磨拋光的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在周期長(zhǎng)、成本高、質(zhì)量差的問(wèn)題與不足，所提供的一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置，通過(guò)隨形旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)進(jìn)刀使重型設(shè)備的軸部件的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，達(dá)到了縮短周期、降低成本、提高修復(fù)質(zhì)量的目的。
圖I是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置的結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖中轉(zhuǎn)籠I、大牙盤(pán)11、滑腳柱12、連接柱13、刀架拖板14、螺桿15、拖板導(dǎo)軌16、膠木墊17、集電滑環(huán)18、走刀電機(jī)19、拖板配重塊101、電機(jī)配重塊102、導(dǎo)向擋箍2、動(dòng)力電機(jī)3、電刷4、鏈條5、小鏈輪6、工件軸01。
具體實(shí)施方式
參閱圖I、圖2，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置，包括轉(zhuǎn)籠I、導(dǎo)向擋箍2、動(dòng)力電機(jī)3、鏈條5、小鏈輪6，其中所述的轉(zhuǎn)籠I為由大牙盤(pán)11、滑腳柱12、連接柱13、刀架拖板14、螺桿15、拖板導(dǎo)軌16、膠木墊17、集電滑環(huán)18、走刀電機(jī)19、拖板配重塊101、電機(jī)配重塊102構(gòu)成的框籃形的旋轉(zhuǎn)裝置；其中，所述的大牙盤(pán)11為由二個(gè)半爿拼合連接構(gòu)成的圓環(huán)形的鋼質(zhì)鏈輪，大牙盤(pán)11的圓周上設(shè)有用于與鏈條5相嚙合的鏈齒；大牙盤(pán)11的內(nèi)環(huán)圓周壁上均布設(shè)有若干凸出的可調(diào)節(jié)伸縮長(zhǎng)度的青銅質(zhì)圓柱桿狀的滑腳柱
12;轉(zhuǎn)籠I的左右二端分別設(shè)有一只大牙盤(pán)11，左右二只相對(duì)的大牙盤(pán)11之間通過(guò)若干只均布設(shè)在大牙盤(pán)11側(cè)壁上的連接柱13連相，形成一個(gè)圓筒形的框籃；所述連接柱13為鋼質(zhì)圓柱桿形的構(gòu)件，連接柱13的二端設(shè)有用于連接的螺紋；轉(zhuǎn)籠I左右二端的大牙盤(pán)11還連接有二根相互平行的鋼質(zhì)圓柱桿形的拖板導(dǎo)軌16，所述拖板導(dǎo)軌16與所述連接柱13平行；位于二根相互平行的拖板導(dǎo)軌16之間，轉(zhuǎn)籠I左右二端的大牙盤(pán)11還連接有一根與拖板導(dǎo)軌16平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿15 ;二根相互平行的拖板導(dǎo)軌16上滑動(dòng)承載有一個(gè)鋼質(zhì)矩形塊狀的刀架拖板14，所述刀架拖板14設(shè)有與拖板導(dǎo)軌16滑動(dòng)配合的滑孔和與所述螺桿15滑動(dòng)旋合的螺母；所述螺母與所述螺桿15滑動(dòng)旋合，所述拖板導(dǎo)軌16穿過(guò)所述滑孔與刀架拖板14滑動(dòng)連接；所述刀架拖板14還設(shè)有上下穿透的用于固定夾持刃具的矩形孔稱(chēng)為刀架孔；轉(zhuǎn)籠I左端的大牙盤(pán)11的左側(cè)壁上固定設(shè)有襯有絕緣的膠木墊17的集電滑環(huán)18，所述集電滑環(huán)18為二條位于同一平面上相互平行、互不相通、銅質(zhì)的同心圓環(huán)，且集電滑環(huán)18隨載體大牙盤(pán)11也是由二個(gè)半月拼合并連接而成；集電滑環(huán)18與電刷4滑動(dòng)彈性接觸配合連接；轉(zhuǎn)籠I右端的大牙盤(pán)11的一個(gè)半月的右側(cè)壁上固定設(shè)有直流調(diào)速的走刀電機(jī)19，所述走刀電機(jī)19的輸出轉(zhuǎn)軸與所述螺桿15的右端固定連接，用于控制走刀電機(jī)19轉(zhuǎn)速的調(diào)速器設(shè)置在走刀電機(jī)19的電機(jī)外殼上；走刀電機(jī)19的電源導(dǎo)線沿著并捆扎固定在所述連接柱13上引至位于轉(zhuǎn)籠I左端的大牙盤(pán)11處與集電滑環(huán)18連接；控制走刀電機(jī)19換向轉(zhuǎn)動(dòng)的接近換向開(kāi)關(guān)設(shè)置在刀架拖板14的左右二個(gè)側(cè)面上；轉(zhuǎn)籠I在與刀架拖、板14位置相對(duì)的連接柱13上還設(shè)有用于平衡刀架拖板14的拖板配重塊101 ;轉(zhuǎn)籠I右端在與走刀電機(jī)19相對(duì)位置的另一個(gè)半月大牙盤(pán)11的右側(cè)壁上也設(shè)有用于平衡走刀電機(jī)19的電機(jī)配重塊102 ；所述的導(dǎo)向擋箍2為由二個(gè)半月拼合連接構(gòu)成的鋼質(zhì)圓環(huán)形構(gòu)件；導(dǎo)向擋箍2的內(nèi)環(huán)直徑與被加工的工件軸01的外徑相等；所述的動(dòng)力電機(jī)3為設(shè)有二端輸出軸的變頻調(diào)速的交流電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)3的二端輸出軸固定裝有小鏈輪6 ;應(yīng)用連接，轉(zhuǎn)籠I套裝在工件軸01的待加工柱面上，轉(zhuǎn)籠I的大牙盤(pán)11的滑腳柱12支撐在工件軸01完好柱面的圓周上，二只導(dǎo)向擋箍2箍抱固定在工件軸01柱面上，二只導(dǎo)向擋箍2的側(cè)面分別滑動(dòng)接觸擋在轉(zhuǎn)籠I左右二端的大牙盤(pán)11的滑腳柱12的外側(cè)；動(dòng)力電機(jī)3和電刷4固定在轉(zhuǎn)籠I和工件軸01之外，動(dòng)力電機(jī)3通過(guò)小鏈輪6、鏈條5與轉(zhuǎn)籠 I左右二端的大牙盤(pán)11的鏈齒嚙合傳動(dòng)連接，電刷4與集電滑環(huán)18滑動(dòng)彈性接觸連接。工作原理及有益效果應(yīng)用時(shí)，將千分表夾持在刀架拖板14上，千分表觸頭正交接觸工件軸01完好柱面的圓周上，手工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)籠1，通過(guò)調(diào)整滑腳柱12伸出長(zhǎng)度進(jìn)行找正；之后，將切削的刃具或磨頭通過(guò)刀架孔夾持在刀架拖板14上，刃具或磨頭的刃口與工件軸01的待加工柱面給刀接觸，通過(guò)走刀電機(jī)19的調(diào)速器設(shè)定進(jìn)刀速度，啟動(dòng)動(dòng)力電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠I旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)籠I由滑腳柱12支撐圍繞工件軸01的完好柱面圓周作隨形旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)走刀電機(jī)19經(jīng)螺桿15拖動(dòng)刀架拖板14勻速自動(dòng)進(jìn)刀，刀架拖板14帶著刃具或磨頭圍繞工件軸01旋轉(zhuǎn)對(duì)工件軸01的待加工柱面進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)刀切削加工，刃具在工件軸01的柱面形成均勻的螺旋線切削加工軌跡；走刀電機(jī)19的電源通過(guò)電刷4經(jīng)集電滑環(huán)18、電源導(dǎo)線提供；接近換向開(kāi)關(guān)在刀架拖板14行進(jìn)至接近轉(zhuǎn)籠I的左、右大牙盤(pán)11時(shí)自動(dòng)切換走刀電機(jī)19的直流電源的正負(fù)極，使走刀電機(jī)19換向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀架拖板14自動(dòng)回退往復(fù)；配重塊的設(shè)置用于在轉(zhuǎn)籠I旋轉(zhuǎn)時(shí)保持動(dòng)平衡；導(dǎo)向擋箍2的設(shè)置用于刀架拖板14帶著刃具進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)刀切削加工時(shí)阻止旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠I沿工件軸01的軸向竄動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)籠(I)、導(dǎo)向擋箍(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)、鏈條(5)、小鏈輪(6)，其中所述的轉(zhuǎn)籠⑴為由大牙盤(pán)(11)、滑腳柱(12)、連接柱(13)、刀架拖板(14)、螺桿(15)、拖板導(dǎo)軌(16)、膠木墊(17)、集電滑環(huán)(18)、走刀電機(jī)(19)、拖板配重塊(101)、電機(jī)配重塊(102)構(gòu)成的框籃形的旋轉(zhuǎn)裝置；所述的大牙盤(pán)(11)為由二個(gè)半月拼合連接構(gòu)成的圓環(huán)形的鋼質(zhì)鏈輪，大牙盤(pán)(11)的圓周上設(shè)有用于與鏈條(5)相嚙合的鏈齒；大牙盤(pán)(11)的內(nèi)環(huán)圓周壁上均布設(shè)有若干凸出的可調(diào)節(jié)伸縮長(zhǎng)度的青銅質(zhì)圓柱桿狀的滑腳柱(12);轉(zhuǎn)籠(I)的左右二端分別設(shè)有一只大牙盤(pán)(11)，左右二只相對(duì)的大牙盤(pán)(11)之間通過(guò)若干只均布設(shè)在大牙盤(pán)(11)側(cè)壁上的連接柱(13)相連，形成一個(gè)圓筒形的框籃；所述連接柱(13)為鋼質(zhì)圓柱桿形的構(gòu)件，連接柱(13)的二端設(shè)有用于連接的螺紋；轉(zhuǎn)籠(I)左右二端的大牙盤(pán)(11)還連接有二根相互平行的鋼質(zhì)圓柱桿形的拖板導(dǎo)軌(16)，所述拖板導(dǎo)軌(16)與所述連接柱(13)平行；位于二根相互平行的拖板導(dǎo)軌(16)之間，轉(zhuǎn)籠(I)左右二端的大牙盤(pán)(11)還連接有一根與拖板導(dǎo)軌(16)平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿(15) ;二根相互平行的拖板導(dǎo)軌(16)上滑動(dòng)承載有一個(gè)鋼質(zhì)矩形塊狀的刀架拖板(14)，所述刀架拖板(14)設(shè)有與拖板導(dǎo)軌(16)滑動(dòng)配合的滑孔和與所述螺桿(15)滑動(dòng)旋合的螺母；所述螺母與所述螺桿(15)滑動(dòng)旋合，所述拖板導(dǎo)軌(16)穿過(guò)所述滑孔與刀架拖板(14)滑動(dòng)連接；所述刀架拖板(14)還設(shè)有上下穿透的用于固定夾持刃具的矩形孔稱(chēng)為刀架孔；轉(zhuǎn)籠(I)左端的大牙盤(pán)(11)的左側(cè)壁上固定設(shè)有襯有絕緣的膠木墊(17)的集電滑環(huán)(18)，所述集電滑環(huán)(18)為二條位于同一平面上相互平行、互不相通、銅質(zhì)的同心圓環(huán)，且集電滑環(huán)(18)隨載體大牙盤(pán)(11)也是由二個(gè)半月拼合并連接而成；集電滑環(huán)(18)與電刷(4)滑動(dòng)彈性接觸配合連接；轉(zhuǎn)籠(I)右端的大牙盤(pán)(11)的一個(gè)半月的右側(cè)壁上固定設(shè)有直流調(diào)速的走刀電機(jī)(19)，所述走刀電機(jī)(19)的輸出轉(zhuǎn)軸與所述螺桿(15)的右端固定連接，用于控制走刀電機(jī)(19)轉(zhuǎn)速的調(diào)速器設(shè)置在走刀電機(jī)(19)的電機(jī)外殼上；走刀電機(jī)(19)的電源導(dǎo)線沿著并捆扎固定在所述連接柱(13)上引至位于轉(zhuǎn)籠(I)左端的大牙盤(pán)(11)處與集電滑環(huán)(18)連接；控制走刀電機(jī)(19)換向轉(zhuǎn)動(dòng)的接近換向開(kāi)關(guān)設(shè)置在刀架拖板(14)的左右二個(gè)側(cè)面上；轉(zhuǎn)籠(I)在與刀架拖板(14)位置相對(duì)的連接柱(13)上還設(shè)有用于平衡刀架拖板(14)的拖板配重塊(101);轉(zhuǎn)籠(I)右端在與走刀電機(jī)(19)相對(duì)位置的另一個(gè)半月大牙盤(pán)(11)的右側(cè)壁上也設(shè)有用于平衡走刀電機(jī)(19)的電機(jī)配重塊(102)； 所述的導(dǎo)向擋箍(2)為由二個(gè)半月拼合連接構(gòu)成的鋼質(zhì)圓環(huán)形構(gòu)件；導(dǎo)向擋箍(2)的內(nèi)環(huán)直徑與被加工的工件軸(01)的外徑相等； 所述的動(dòng)力電機(jī)(3)為設(shè)有二端輸出軸的變頻調(diào)速的交流電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)(3)的二端輸出軸固定裝有小鏈輪(6)； 應(yīng)用連接，轉(zhuǎn)籠(I)套裝在工件軸(01)的待加工柱面上，轉(zhuǎn)籠(I)的大牙盤(pán)(11)的滑腳柱(12)支撐在工件軸(01)完好柱面的圓周上，二只導(dǎo)向擋箍(2)箍抱固定在工件軸(01)柱面上，二只導(dǎo)向擋箍(2)的側(cè)面分別滑動(dòng)接觸擋在轉(zhuǎn)籠(I)左右二端的大牙盤(pán)(11)的滑腳柱(12)的外側(cè)；動(dòng)力電機(jī)(3)和電刷⑷固定在轉(zhuǎn)籠⑴和工件軸(01)之外，動(dòng)力電機(jī)(3)通過(guò)小鏈輪(6)、鏈條(5)與轉(zhuǎn)籠(I)左右二端的大牙盤(pán)(11)的鏈齒嚙合傳動(dòng)連接，電刷⑷與集電滑環(huán)(18)滑動(dòng)彈性接觸連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)隨形旋轉(zhuǎn)切削磨削裝置，包括轉(zhuǎn)籠(1)、導(dǎo)向擋箍(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)、鏈條(5)、小鏈輪(6)。轉(zhuǎn)籠為由滑腳柱支撐圍繞工件軸的完好柱面圓周隨形旋轉(zhuǎn)的框籃狀機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)籠上設(shè)置由走刀電機(jī)經(jīng)螺桿驅(qū)動(dòng)的刀架拖板，將切削的刃具或磨頭夾持在刀架拖板上，應(yīng)用時(shí)，由動(dòng)力電機(jī)通過(guò)小鏈輪、鏈條在工件軸的外部帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠圍繞工件軸的柱面圓周旋轉(zhuǎn)，由走刀電機(jī)拖動(dòng)勻速自動(dòng)進(jìn)刀，使刃具在工件軸的柱面形成均勻的螺旋線軌跡的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在周期長(zhǎng)、成本高、修復(fù)質(zhì)量差的問(wèn)題與不足，通過(guò)隨形旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)進(jìn)刀使重型設(shè)備的軸部件的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，達(dá)到了縮短周期、降低成本、提高修復(fù)質(zhì)量的目的。
文檔編號(hào)B23Q37/00GK202447996SQ20122005181
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者涂群, 鄧正大, 陳中強(qiáng) 申請(qǐng)人:寧?？h盛源激光科技有限公司