離心式盤條表面拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離心式盤條表面拋光機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)帶輪組件、從動帶輪、軸承座、轉(zhuǎn)軸和滑塊組件，所述電機(jī)帶輪組件和軸承座分別固定在機(jī)座上，轉(zhuǎn)軸安裝在兩個軸承座之間并可繞軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸一端安裝的從動帶輪與電機(jī)帶輪組件中的主動帶輪通過傳動帶連接，轉(zhuǎn)軸軸心設(shè)過絲孔，且沿軸向安裝有數(shù)組滑塊組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，節(jié)省占地面積；2)盤條表面清理干凈徹底，拋光效果均勻；3)轉(zhuǎn)軸中心過絲孔兩端嵌裝有硬質(zhì)合金線嘴，防止盤條對軸端入線口的磨損；4)鋼絲刷消耗少，降低了生產(chǎn)成本；5)用一個電機(jī)代替常規(guī)設(shè)備的四個電機(jī)，且電機(jī)轉(zhuǎn)速可通過控制系統(tǒng)調(diào)整，節(jié)能降耗。
【專利說明】罔心式盤條表面拋光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤條表面清理拋光裝置，尤其涉及一種離心式盤條表面拋光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]盤條是鋼絲生產(chǎn)的主要原材料，盤條的再制品——鋼絲在工業(yè)、礦山、港口、林業(yè)、電力及建筑等行業(yè)被廣泛使用。盤條在拉拔成鋼絲前要經(jīng)過多道工序處理，其中一道重要工序是清理盤條表面的氧化皮、鐵銹及其它異物。盤條表面拋光處理的是否完全，直接影響到盤條表面皮膜處理的質(zhì)量，最終影響鋼絲產(chǎn)品的質(zhì)量。目前常用的盤條拋光機(jī)由四臺電機(jī)帶動四個鋼刷進(jìn)行拋光作業(yè)，常伴有盤條表面清理不凈、拋光效果不均的現(xiàn)象。而且還存在鋼刷損耗快，電機(jī)耗能聞、設(shè)備占用空間大等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種離心式盤條表面拋光機(jī)，能夠自動調(diào)節(jié)拋光作用力和速度，盤條表面拋光效果均勻，體積小，耗能低。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]離心式盤條表面拋光機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)帶輪組件、從動帶輪、軸承座、轉(zhuǎn)軸和滑塊組件，所述電機(jī)帶輪組件和軸承座分別固定在機(jī)座上，轉(zhuǎn)軸安裝在兩個軸承座之間并可繞軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸一端安裝的從動帶輪與電機(jī)帶輪組件中的主動帶輪通過傳動帶連接，轉(zhuǎn)軸軸心設(shè)過絲孔，且沿軸向安裝有數(shù)組滑塊組件。
[0006]所述電機(jī)帶輪組件由電機(jī)及安裝在電機(jī)軸端的主動帶輪組成，電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。
[0007]所述滑塊組件由滑塊、鋼絲刷、圓箍環(huán)和壓緊瓦組成，圓箍環(huán)上開設(shè)通長槽口，其套裝在鋼絲刷外，與鋼絲刷一起被壓緊瓦通過固定螺栓壓緊在滑塊一端，滑塊另一端的實(shí)心體上開設(shè)滑動槽，滑塊組件組裝后為U形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述鋼絲刷為圓柱形，由捻股機(jī)捻制而成。
[0009]所述滑塊組件一正一反交替安裝在轉(zhuǎn)軸上，鋼絲刷軸線與過絲孔軸線垂直相交。
[0010]所述軸承座為UCP軸承座。
[0011]所述轉(zhuǎn)軸中心過絲孔兩端嵌裝有硬質(zhì)合金線嘴。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)備體積是傳統(tǒng)拋光設(shè)備體積的1/5，節(jié)省占地面積；
[0014]2)安裝在轉(zhuǎn)軸上的滑塊組件在離心力作用下自動調(diào)節(jié)拋光作用力，且滑塊組件正反交替安裝，盤條表面清理干凈徹底，拋光效果均勻；
[0015]3)轉(zhuǎn)軸中心過絲孔兩端嵌裝有硬質(zhì)合金線嘴，防止盤條對軸端入線口的磨損；
[0016]4)鋼絲刷采用由捻股機(jī)捻制而成的圓柱形鋼絲刷，耐磨性好，鋼絲刷消耗只有常規(guī)設(shè)備的1/10，降低了生產(chǎn)成本；
[0017]5)用一個電機(jī)代替常規(guī)設(shè)備的四個電機(jī)，且電機(jī)轉(zhuǎn)速可通過控制系統(tǒng)調(diào)整，節(jié)能降耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)軸的局部示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型所述滑塊組件的爆炸圖。
[0021]圖中:1.機(jī)座2.電機(jī)帶輪組件3.從動帶輪4.軸承座5.轉(zhuǎn)軸6.滑塊組件7.安裝螺栓8.盤條9.硬質(zhì)合金線嘴10.安裝孔11.滑塊12.鋼絲刷13.圓箍環(huán)14.壓緊瓦15.固定螺栓16.滑動槽

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0023]見圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型離心式盤條表面拋光機(jī)，包括機(jī)座1、電機(jī)帶輪組件2、從動帶輪3、軸承座4、轉(zhuǎn)軸5和滑塊組件6，所述電機(jī)帶輪組件2和軸承座4分別固定在機(jī)座I上，轉(zhuǎn)軸5安裝在兩個軸承座4之間并可繞軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸5 —端安裝的從動帶輪3與電機(jī)帶輪組件2中的主動帶輪通過傳動帶連接，轉(zhuǎn)軸5軸心設(shè)過絲孔，且沿軸向安裝有數(shù)組滑塊組件6。
[0024]所述電機(jī)帶輪組件2由電機(jī)及安裝在電機(jī)軸端的主動帶輪組成，電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。
[0025]見圖3，是本實(shí)用新型所述滑塊組件6的爆炸圖。所述滑塊組件6由滑塊11、鋼絲刷12、圓箍環(huán)13和壓緊瓦14組成，圓箍環(huán)13上開設(shè)通長槽口，其套裝在鋼絲刷12外，與鋼絲刷12 —起被壓緊瓦14通過固定螺栓15壓緊在滑塊11 一端，滑塊11另一端的實(shí)心體上開設(shè)滑動槽16，滑塊組件6組裝后為U形結(jié)構(gòu)。
[0026]所述鋼絲刷12為圓柱形，由捻股機(jī)捻制而成。
[0027]所述滑塊組件6 —正一反交替安裝在轉(zhuǎn)軸5上，鋼絲刷12軸線與過絲孔軸線垂直相交。
[0028]所述軸承座4為UCP軸承座。
[0029]所述轉(zhuǎn)軸5中心過絲孔兩端嵌裝有硬質(zhì)合金線嘴9。(見圖2)
[0030]本實(shí)用新型離心式盤條表面拋光機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，并且由控制系統(tǒng)控制，根據(jù)盤條8表面狀況調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。滑塊組件6為U形結(jié)構(gòu)，一端為實(shí)心體，其上開設(shè)滑動槽16，滑塊組件6安裝后可沿滑動槽16滑動；滑塊組件6另一端安裝鋼絲刷12，鋼絲刷12外套裝圓箍環(huán)13，因?yàn)閳A箍環(huán)13上開設(shè)有通長槽口，具有一定的彈性，壓緊瓦14的壓力作用在圓箍環(huán)13上后圓箍環(huán)13產(chǎn)生微量變形，從而使鋼絲刷12被牢牢壓緊。滑塊組件6的實(shí)心體一端的質(zhì)量大于安裝鋼絲刷12的一端，因此，當(dāng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動時，實(shí)心體一端的離心力更大，將鋼絲刷12壓緊在盤條8上，并在連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中完成清理拋光作業(yè)，轉(zhuǎn)速越快，離心力越大，拋光力也就越大。因?yàn)榛瑝K組件6是一正一反交替安裝在轉(zhuǎn)軸5長度方向上的，因此盤條8表面可得到均勻一致的拋光效果。
[0031]首先將滑塊組件6安裝到轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5沿軸向銑有若干個安裝槽，將組裝好的滑塊組件6按一正一反的順序放入安裝槽中，將安裝螺栓7穿過轉(zhuǎn)軸5上預(yù)留的安裝孔10和滑塊組件6實(shí)心體一側(cè)的滑動槽16擰緊在轉(zhuǎn)軸5另一側(cè)的螺紋孔中，安裝后滑塊組件6可通過滑動槽16在安裝螺栓7上來回滑動。將轉(zhuǎn)軸5通過兩側(cè)的軸承座4固定在機(jī)座I上，并在軸端安裝從動帶輪3，將電機(jī)帶輪組件2也安裝在機(jī)座I上，為了節(jié)省空間，電機(jī)帶輪組件2和轉(zhuǎn)軸5可采用上下并列安裝的方式(如圖1所示)。將傳動帶安裝到主動帶輪和從動帶輪3上，試車后一切正常即可使用。
[0032]使用時，將盤條8從安裝從動帶輪3的一側(cè)引入轉(zhuǎn)軸5中心開設(shè)的過絲孔中，轉(zhuǎn)軸5中心過絲孔兩端嵌裝有硬質(zhì)合金線嘴9，防止盤條8對軸端入線口的磨損；啟動電機(jī)，帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，多組鋼絲刷12圍繞盤條8做圓周運(yùn)動，最終清除盤條8表面氧化皮及鐵銹等，達(dá)到拋光效果。根據(jù)盤條8表面狀況調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，即可改變拋光速度、拋光作用力和拋光次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了盤條8表面拋光效果均勻，提高了鋼絲產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、電機(jī)帶輪組件、從動帶輪、軸承座、轉(zhuǎn)軸和滑塊組件，所述電機(jī)帶輪組件和軸承座分別固定在機(jī)座上，轉(zhuǎn)軸安裝在兩個軸承座之間并可繞軸線旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸一端安裝的從動帶輪與電機(jī)帶輪組件中的主動帶輪通過傳動帶連接，轉(zhuǎn)軸中心設(shè)過絲孔，且沿軸向安裝有數(shù)組滑塊組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)帶輪組件由電機(jī)及安裝在電機(jī)軸端的主動帶輪組成，電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，所述滑塊組件由滑塊、鋼絲刷、圓箍環(huán)和壓緊瓦組成，圓箍環(huán)上開設(shè)通長槽口，其套裝在鋼絲刷外，與鋼絲刷一起被壓緊瓦通過固定螺栓壓緊在滑塊一端，滑塊另一端的實(shí)心體上開設(shè)滑動槽，滑塊組件組裝后為U形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，所述鋼絲刷為圓柱形，由捻股機(jī)捻制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，所述滑塊組件一正一反交替安裝在轉(zhuǎn)軸上，鋼絲刷軸線與過絲孔軸線垂直相交。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，所述軸承座為UCP軸承座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式盤條表面拋光機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸中心過絲孔兩端嵌裝有硬質(zhì)合金線嘴。
【文檔編號】B24B29/08GK204195468SQ201420590896
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】張久財 申請人:海城正昌特種鋼繩有限公司