本發(fā)明涉及一種板材表面移動(dòng)式拋光機(jī),尤其涉及一種板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性?huà)伖鈾C(jī)。
背景技術(shù):
工業(yè)是指采集原料,并把它們加工成成產(chǎn)品的工作和過(guò)程。工業(yè)是社會(huì)分工發(fā)展的產(chǎn)物,經(jīng)過(guò)手工業(yè)、機(jī)器大工業(yè)、現(xiàn)代工業(yè)幾個(gè)發(fā)展階段。
工業(yè)中根據(jù)生產(chǎn)需求,可將板材切割成不同型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)板材,但切割之后的板材往往都會(huì)比較粗糙,常常需要對(duì)加工好的板材進(jìn)行拋光,去除毛刺、割掉殘?jiān)龋瑥亩沟冒宀牡墓鉂嵍鹊玫教嵘?,板材拋光?huì)提高板材的適用性。當(dāng)前,工人的拋光工作效率有可能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,并且勞動(dòng)強(qiáng)度大,拋光出的質(zhì)量也會(huì)下降,所以有了拋光設(shè)備的發(fā)明,以及其在工業(yè)中有廣泛應(yīng)用。
中國(guó)專(zhuān)利CN200520130759.8針對(duì)已有的金屬拋光機(jī)中存在設(shè)備傳動(dòng)皮帶易損壞,碎屑脫落劃傷金屬板材表面的問(wèn)題,公開(kāi)了一種金屬板材拋光機(jī),其通過(guò)由調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)夾送膠輥,升降機(jī)連接磨頭架,磨頭架下端固定電機(jī)座,在電機(jī)座上安裝數(shù)臺(tái)磨削電機(jī),每臺(tái)磨削電機(jī)連接一個(gè)傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸穿過(guò)電機(jī)座連接一個(gè)磨頭,各個(gè)磨頭均處于一個(gè)水平面上,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶運(yùn)輸,克服了因傳動(dòng)皮帶磨損后碎屑脫落劃傷金屬板面的現(xiàn)象,但由于只著重于改進(jìn)皮帶運(yùn)輸?shù)难b置,沒(méi)有著重關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程的能源節(jié)能問(wèn)題,從而導(dǎo)致能源輸出量大的問(wèn)題。
綜上,目前需要研發(fā)一種環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、拋光過(guò)程一體化的板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性?huà)伖鈾C(jī),來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中能源輸出量大、操作復(fù)雜、人力需求量大的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中能源輸出量大、操作復(fù)雜、人力需求量大的缺點(diǎn)的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、拋光過(guò)程一體化的板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性?huà)伖鈾C(jī)。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性?huà)伖鈾C(jī),包括有第一軸承座、支撐臺(tái)、第一夾送膠輥、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)桿、電機(jī)、第二轉(zhuǎn)桿、第一斜齒輪、缺齒斜齒輪、第二齒輪、第二夾送膠輥、第三軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第四軸承座、第三齒輪、繞線(xiàn)輪、鋼絲繩、滑塊、彈簧、滑軌、固定板、第五軸承座、齒條、第四轉(zhuǎn)桿、第六軸承座、第二軸承座和磨塊;固定板上部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接第四軸承座,第四軸承座下方設(shè)有第三軸承座,第三軸承座通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接,第四軸承座和第三軸承座內(nèi)的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿,第三轉(zhuǎn)桿的頂部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有繞線(xiàn)輪,繞線(xiàn)輪上繞有鋼絲繩,第三轉(zhuǎn)桿的底部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有缺齒斜齒輪,固定板上部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌底部滑動(dòng)式連接有滑塊,滑塊右側(cè)通過(guò)掛鉤連接的方式與鋼絲繩左端連接,滑塊左側(cè)與滑軌左側(cè)之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧,滑塊底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條,滑軌底部通過(guò)螺栓連接的方式均勻連接有第五軸承座,第五軸承座下方設(shè)有第六軸承座,第六軸承座通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接,第五軸承座和第六軸承座內(nèi)的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿,第四轉(zhuǎn)桿的上部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第三齒輪,第三齒輪位于齒條前側(cè),第三齒輪與齒條嚙合,第四轉(zhuǎn)桿底部焊接連接有磨塊,固定板下部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱(chēng)連接有第二軸承座,第二軸承座內(nèi)的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿從左到右通過(guò)過(guò)盈連接的方式依次連接有第二夾送膠輥、第二齒輪和第一斜齒輪,第一斜齒輪與缺齒斜齒輪嚙合,第二夾送膠輥底部與磨塊底部位于同一水平線(xiàn),第二夾送膠輥位于磨塊前側(cè),左側(cè)第二軸承座下方設(shè)有第一軸承座,第一軸承座通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接,右側(cè)第二軸承座下方設(shè)有電機(jī),電機(jī)通過(guò)螺栓連接的方式與固定板連接,第一軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿,電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)桿連接,第一轉(zhuǎn)桿從左到右通過(guò)過(guò)盈連接的方式依次連接有第一夾送膠輥和第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合,固定板下部中間焊接有支撐臺(tái),支撐臺(tái)頂部與第一夾送膠輥?lái)敳课挥谕凰骄€(xiàn),支撐臺(tái)位于第一夾送膠輥后側(cè)。
優(yōu)選地,還包括有LED燈,第四轉(zhuǎn)桿的下部通過(guò)螺紋連接的方式連接有LED燈,LED燈位于第六軸承座下方,LED燈頂部與第六軸承座底部之間的豎直距離為30厘米,LED燈的形狀為圓環(huán)形,LED燈的功率為5瓦,LED燈的供電源為儲(chǔ)蓄電池,儲(chǔ)蓄電池可充電。
優(yōu)選地,還包括有擋板,第四轉(zhuǎn)桿的下部焊接連接有擋板,擋板的材質(zhì)Q235鋼,擋板位于LED燈下方,擋板的形狀為扁圓柱形,擋板頂部與LED燈底部的豎直距離為5厘米,擋板的半徑為25厘米。
優(yōu)選地,擋板內(nèi)均勻地開(kāi)有小孔,小孔的拐角處通過(guò)卡接的方式均連接有鏡片,鏡片擺放的角度相同,兩個(gè)鏡片之間呈平行線(xiàn),小孔的直徑為2厘米,小孔內(nèi)均勻的涂有油漆。
優(yōu)選地,滑軌的形狀為長(zhǎng)方體,滑軌長(zhǎng)度為300厘米,滑軌的高度為20厘米,滑軌的材質(zhì)為熱度鋅板,滑軌底部開(kāi)有內(nèi)螺紋,第五軸承座頂部設(shè)有螺栓,螺栓與內(nèi)螺紋配合,使滑軌底部與第五軸承座頂部連接。
優(yōu)選地,第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿和第四轉(zhuǎn)桿的材質(zhì)均為不銹鋼,第四轉(zhuǎn)桿之間的水平距離為120厘米,第四轉(zhuǎn)桿的長(zhǎng)度為2.5米,第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿互相平行,第一轉(zhuǎn)桿的長(zhǎng)度為3.5米。
優(yōu)選地,固定板的材質(zhì)為Q23鋼,固定板的屈服強(qiáng)度在235兆帕以上,固定板左側(cè)與第一軸承座左側(cè)以及左側(cè)的第二軸承座左側(cè)位于同一豎直線(xiàn)上,固定板右側(cè)與右側(cè)的第二軸承座右側(cè)位于同一豎直線(xiàn)上。
優(yōu)選地,電機(jī)的型號(hào)為1LE0001-0EB02-1AA4,電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī),額定功率為1.1KW,額定電壓為380V(V),額定轉(zhuǎn)速為1440(rpm),極數(shù)為4,電機(jī)的相位差為120度。
工作原理:使用本裝置時(shí),工作人員將切割過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)板材放置在支撐臺(tái)與第一夾送膠輥上,標(biāo)準(zhǔn)板材剛好位于第二夾送膠輥和第一夾送膠輥之間,人工控制電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一齒輪和第一夾送膠輥?lái)槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪使第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一斜齒輪和第二夾送膠輥逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二夾送膠輥和第一夾送膠輥配合將標(biāo)準(zhǔn)板材向后運(yùn)輸,同時(shí)第一斜齒輪帶動(dòng)缺齒斜齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),缺齒斜齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)繞線(xiàn)輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),繞線(xiàn)輪收緊鋼絲繩,鋼絲繩使滑塊向右運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng),齒條使第三齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)磨塊順時(shí)針旋轉(zhuǎn),磨塊開(kāi)始順時(shí)針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光,當(dāng)?shù)谝恍饼X輪與缺齒斜齒輪不嚙合時(shí),滑塊受彈力向左運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng),齒條使第三齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)磨塊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),磨塊逆時(shí)針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光,同時(shí)鋼絲繩使繞線(xiàn)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),繞線(xiàn)輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)缺齒斜齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),重新與第一斜齒輪嚙合,重復(fù)上述動(dòng)作,標(biāo)準(zhǔn)板材可邊向后運(yùn)輸邊拋光,當(dāng)拋光工作結(jié)束時(shí),人工控制電機(jī)停止工作,通過(guò)改進(jìn),第一,使裝置只有一個(gè)動(dòng)力輸出點(diǎn),使環(huán)保節(jié)能的目的得到實(shí)現(xiàn),第二,使拋光工作的操作變得十分的簡(jiǎn)單,只需少量的人力即可完成拋光工作,第三,使整個(gè)的拋光工作變得一體化,提高裝置的機(jī)械化程度。
因?yàn)檫€包括有LED燈,第四轉(zhuǎn)桿的下部通過(guò)螺紋連接的方式連接有LED燈,LED燈位于第六軸承座下方,LED燈頂部與第六軸承座底部之間的豎直距離為30厘米,LED燈的形狀為圓環(huán)形,LED燈的功率為5瓦,LED燈的供電源為儲(chǔ)蓄電池,儲(chǔ)蓄電池可充電,當(dāng)工作環(huán)境的光照條件變?nèi)鯐r(shí),可人工開(kāi)啟LED燈,為工作人員提供照明條件,使用結(jié)束之后,人工關(guān)閉LED燈。
因?yàn)檫€包括有擋板,第四轉(zhuǎn)桿的下部焊接連接有擋板,擋板的材質(zhì)Q235鋼,擋板位于LED燈下方,擋板的形狀為扁圓柱形,擋板頂部與LED燈底部的豎直距離為5厘米,擋板的半徑為25厘米,擋板可在拋光過(guò)程中起到保護(hù)LED燈的作用,將拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑擋下。
因?yàn)閾醢鍍?nèi)均勻地開(kāi)有小孔,小孔的拐角處通過(guò)卡接的方式均連接有鏡片,鏡片擺放的角度相同,兩個(gè)鏡片之間為平行,小孔的直徑為2厘米,小孔內(nèi)均勻的涂有油漆,擋板上開(kāi)小孔的目的有兩點(diǎn),一是減輕擋板的自重,二是使LED燈的光線(xiàn)可通過(guò)小孔,使光照條件得到進(jìn)一步改善。
(3)有益效果
通過(guò)改進(jìn),第一,使裝置只有一個(gè)動(dòng)力輸出點(diǎn),使環(huán)保節(jié)能的目的得到實(shí)現(xiàn),第二,使拋光工作的操作變得十分的簡(jiǎn)單,只需少量的人力即可完成拋光工作,第三,使整個(gè)的拋光工作變得一體化,提高裝置的機(jī)械化程度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明小孔的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-第一軸承座,2-支撐臺(tái),3-第一夾送膠輥,4-第一齒輪,5-第一轉(zhuǎn)桿,6-電機(jī),7-第二轉(zhuǎn)桿,8-第一斜齒輪,9-缺齒斜齒輪,10-第二齒輪,11-第二夾送膠輥,12-第三軸承座,13-第三轉(zhuǎn)桿,14-第四軸承座,15-第三齒輪,16-繞線(xiàn)輪,17-鋼絲繩,18-滑塊,19-彈簧,20-滑軌,21-固定板,22-第五軸承座,23-齒條,24-第四轉(zhuǎn)桿,25-第六軸承座,26-第二軸承座,27-磨塊,28-LED燈,29-擋板,30-小孔,31-鏡片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種板材表面移動(dòng)式高效率高穩(wěn)定性?huà)伖鈾C(jī),如圖1-5所示,包括有第一軸承座1、支撐臺(tái)2、第一夾送膠輥3、第一齒輪4、第一轉(zhuǎn)桿5、電機(jī)6、第二轉(zhuǎn)桿7、第一斜齒輪8、缺齒斜齒輪9、第二齒輪10、第二夾送膠輥11、第三軸承座12、第三轉(zhuǎn)桿13、第四軸承座14、第三齒輪15、繞線(xiàn)輪16、鋼絲繩17、滑塊18、彈簧19、滑軌20、固定板21、第五軸承座22、齒條23、第四轉(zhuǎn)桿24、第六軸承座25、第二軸承座26和磨塊27;固定板21上部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接第四軸承座14,第四軸承座14下方設(shè)有第三軸承座12,第三軸承座12通過(guò)螺栓連接的方式與固定板21連接,第四軸承座14和第三軸承座12內(nèi)的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿13,第三轉(zhuǎn)桿13的頂部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有繞線(xiàn)輪16,繞線(xiàn)輪16上繞有鋼絲繩17,第三轉(zhuǎn)桿13的底部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有缺齒斜齒輪9,固定板21上部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌20,滑軌20底部滑動(dòng)式連接有滑塊18,滑塊18右側(cè)通過(guò)掛鉤連接的方式與鋼絲繩17左端連接,滑塊18左側(cè)與滑軌20左側(cè)之間通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧19,滑塊18底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條23,滑軌20底部通過(guò)螺栓連接的方式均勻連接有第五軸承座22,第五軸承座22下方設(shè)有第六軸承座25,第六軸承座25通過(guò)螺栓連接的方式與固定板21連接,第五軸承座22和第六軸承座25內(nèi)的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿24,第四轉(zhuǎn)桿24的上部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第三齒輪15,第三齒輪15位于齒條23前側(cè),第三齒輪15與齒條23嚙合,第四轉(zhuǎn)桿24底部焊接連接有磨塊27,固定板21下部左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式對(duì)稱(chēng)連接有第二軸承座26,第二軸承座26內(nèi)的軸承之間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿7,第二轉(zhuǎn)桿7從左到右通過(guò)過(guò)盈連接的方式依次連接有第二夾送膠輥11、第二齒輪10和第一斜齒輪8,第一斜齒輪8與缺齒斜齒輪9嚙合,第二夾送膠輥11底部與磨塊27底部位于同一水平線(xiàn),第二夾送膠輥11位于磨塊27前側(cè),左側(cè)第二軸承座26下方設(shè)有第一軸承座1,第一軸承座1通過(guò)螺栓連接的方式與固定板21連接,右側(cè)第二軸承座26下方設(shè)有電機(jī)6,電機(jī)6通過(guò)螺栓連接的方式與固定板21連接,第一軸承座1內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿5,電機(jī)6的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)桿5連接,第一轉(zhuǎn)桿5從左到右通過(guò)過(guò)盈連接的方式依次連接有第一夾送膠輥3和第一齒輪4,第一齒輪4與第二齒輪10嚙合,固定板21下部中間焊接有支撐臺(tái)2,支撐臺(tái)2頂部與第一夾送膠輥3頂部位于同一水平線(xiàn),支撐臺(tái)2位于第一夾送膠輥3后側(cè)。
還包括有LED燈28,第四轉(zhuǎn)桿24的下部通過(guò)螺紋連接的方式連接有LED燈28,LED燈28位于第六軸承座25下方,LED燈28頂部與第六軸承座25底部之間的豎直距離為30厘米,LED燈28的形狀為圓環(huán)形,LED燈28的功率為5瓦,LED燈28的供電源為儲(chǔ)蓄電池,儲(chǔ)蓄電池可充電。
還包括有擋板29,第四轉(zhuǎn)桿24的下部焊接連接有擋板29,擋板29的材質(zhì)Q235鋼,擋板29位于LED燈28下方,擋板29的形狀為扁圓柱形,擋板29頂部與LED燈28底部的豎直距離為5厘米,擋板29的半徑為25厘米。
擋板29內(nèi)均勻地開(kāi)有小孔30,小孔30的拐角處通過(guò)卡接的方式均連接有鏡片31,鏡片31擺放的角度相同,兩個(gè)鏡片31之間呈平行線(xiàn),小孔30的直徑為2厘米,小孔30內(nèi)均勻的涂有油漆。
滑軌20的形狀為長(zhǎng)方體,滑軌20長(zhǎng)度為300厘米,滑軌20的高度為20厘米,滑軌20的材質(zhì)為熱度鋅板,滑軌20底部開(kāi)有內(nèi)螺紋,第五軸承座22頂部設(shè)有螺栓,螺栓與內(nèi)螺紋配合,使滑軌20底部與第五軸承座22頂部連接。
第一轉(zhuǎn)桿5、第二轉(zhuǎn)桿7、第三轉(zhuǎn)桿13和第四轉(zhuǎn)桿24的材質(zhì)均為不銹鋼,第四轉(zhuǎn)桿24之間的水平距離為120厘米,第四轉(zhuǎn)桿24的長(zhǎng)度為2.5米,第一轉(zhuǎn)桿5與第二轉(zhuǎn)桿7互相平行,第一轉(zhuǎn)桿5的長(zhǎng)度為3.5米。
固定板21的材質(zhì)為Q23鋼,固定板21的屈服強(qiáng)度在235兆帕以上,固定板21左側(cè)與第一軸承座1左側(cè)以及左側(cè)的第二軸承座26左側(cè)位于同一豎直線(xiàn)上,固定板21右側(cè)與右側(cè)的第二軸承座26右側(cè)位于同一豎直線(xiàn)上。
電機(jī)6的型號(hào)為1LE0001-0EB02-1AA4,電機(jī)6為三相異步電動(dòng)機(jī),額定功率為1.1KW,額定電壓為380V(V),額定轉(zhuǎn)速為1440(rpm),極數(shù)為4,電機(jī)6的相位差為120度。
工作原理:使用本裝置時(shí),工作人員將切割過(guò)的標(biāo)準(zhǔn)板材放置在支撐臺(tái)2與第一夾送膠輥3上,標(biāo)準(zhǔn)板材剛好位于第二夾送膠輥11和第一夾送膠輥3之間,人工控制電機(jī)6順時(shí)針旋轉(zhuǎn),電機(jī)6帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)桿5帶動(dòng)第一齒輪4和第一夾送膠輥3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪4使第二齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)桿7帶動(dòng)第一斜齒輪8和第二夾送膠輥11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二夾送膠輥11和第一夾送膠輥3配合將標(biāo)準(zhǔn)板材向后運(yùn)輸,同時(shí)第一斜齒輪8帶動(dòng)缺齒斜齒輪9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),缺齒斜齒輪9帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)繞線(xiàn)輪16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),繞線(xiàn)輪16收緊鋼絲繩17,鋼絲繩17使滑塊18向右運(yùn)動(dòng),滑塊18帶動(dòng)齒條23向右運(yùn)動(dòng),齒條23使第三齒輪15順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三齒輪15帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿24順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿24帶動(dòng)磨塊27順時(shí)針旋轉(zhuǎn),磨塊27開(kāi)始順時(shí)針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光,當(dāng)?shù)谝恍饼X輪8與缺齒斜齒輪9不嚙合時(shí),滑塊18受彈力向左運(yùn)動(dòng),滑塊18帶動(dòng)齒條23向左運(yùn)動(dòng),齒條23使第三齒輪15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三齒輪15帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿24逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿24帶動(dòng)磨塊27逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),磨塊27逆時(shí)針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行拋光,同時(shí)鋼絲繩17使繞線(xiàn)輪16順時(shí)針旋轉(zhuǎn),繞線(xiàn)輪16帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿13順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)缺齒斜齒輪9順時(shí)針旋轉(zhuǎn),重新與第一斜齒輪8嚙合,重復(fù)上述動(dòng)作,標(biāo)準(zhǔn)板材可邊向后運(yùn)輸邊拋光,當(dāng)拋光工作結(jié)束時(shí),人工控制電機(jī)6停止工作,通過(guò)改進(jìn),第一,使裝置只有一個(gè)動(dòng)力輸出點(diǎn),使環(huán)保節(jié)能的目的得到實(shí)現(xiàn),第二,使拋光工作的操作變得十分的簡(jiǎn)單,只需少量的人力即可完成拋光工作,第三,使整個(gè)的拋光工作變得一體化,提高裝置的機(jī)械化程度。
因?yàn)檫€包括有LED燈28,第四轉(zhuǎn)桿24的下部通過(guò)螺紋連接的方式連接有LED燈28,LED燈28位于第六軸承座25下方,LED燈28頂部與第六軸承座25底部之間的豎直距離為30厘米,LED燈28的形狀為圓環(huán)形,LED燈28的功率為5瓦,LED燈28的供電源為儲(chǔ)蓄電池,儲(chǔ)蓄電池可充電,當(dāng)工作環(huán)境的光照條件變?nèi)鯐r(shí),可人工開(kāi)啟LED燈28,為工作人員提供照明條件,使用結(jié)束之后,人工關(guān)閉LED燈28。
因?yàn)檫€包括有擋板29,第四轉(zhuǎn)桿24的下部焊接連接有擋板29,擋板29的材質(zhì)Q235鋼,擋板29位于LED燈28下方,擋板29的形狀為扁圓柱形,擋板29頂部與LED燈28底部的豎直距離為5厘米,擋板29的半徑為25厘米,擋板29可在拋光過(guò)程中起到保護(hù)LED燈28的作用,將拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑擋下。
因?yàn)閾醢?9內(nèi)均勻地開(kāi)有小孔30,小孔30的拐角處通過(guò)卡接的方式均連接有鏡片31,鏡片31擺放的角度相同,兩個(gè)鏡片31之間為平行,小孔30的直徑為2厘米,小孔30內(nèi)均勻的涂有油漆,擋板29上開(kāi)小孔30的目的有兩點(diǎn),一是減輕擋板29的自重,二是使LED燈28的光線(xiàn)可通過(guò)小孔30,使光照條件得到進(jìn)一步改善。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。