多閥軸加工裝夾夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┮环N多閥軸加工裝夾夾具，以解決現(xiàn)有夾具一次只能夾持一個(gè)閥軸，加工效率低的問(wèn)題。本夾具包括長(zhǎng)方體的導(dǎo)軌座，在導(dǎo)軌座的上部沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽，在通槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排的V形夾持塊，相鄰V形夾持塊的開(kāi)口相對(duì)并形成豎向夾持閥軸的夾持部，在通槽的上方設(shè)有對(duì)V形夾持塊豎直限位的蓋板，在通槽的一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊水平限位的第一擋板，在通槽的另一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊水平限位的第二擋板，第二擋板上設(shè)有具有沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向自由度的頂緊。
【專利說(shuō)明】多閥軸加工裝夾夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種多閥軸加工裝夾夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，通常用于管道介質(zhì)的關(guān)開(kāi)控制。蝶閥包括閥體、閥體內(nèi)圓設(shè)置的閥座和與閥座配合密封的閥芯，閥芯的開(kāi)閉由閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)控制。閥軸作為一種軸類工件，通常需要對(duì)其進(jìn)行加工，如磨端面，在加工中需采用夾具夾緊定位。現(xiàn)有用于閥軸加工的夾具，一次只能夾持一個(gè)閥軸，閥軸加工效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種多閥軸加工裝夾夾具，以解決現(xiàn)有夾具一次只能夾持一個(gè)閥軸，加工效率低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明方案如下:多閥軸加工裝夾夾具，包括長(zhǎng)方體的導(dǎo)軌座，在導(dǎo)軌座的上部沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽，在通槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排的V形夾持塊，相鄰V形夾持塊的開(kāi)口相對(duì)并形成豎向夾持閥軸的夾持部，在通槽的上方設(shè)有對(duì)V形夾持塊豎直限位的蓋板，在通槽的一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊水平限位的第一擋板，在通槽的另一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊水平限位的第二擋板，第二擋板上設(shè)有具有沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向自由度的頂緊結(jié)構(gòu)。
[0005]本方案工作原理如下:加工閥軸時(shí)，將多個(gè)閥軸分別裝入對(duì)應(yīng)的夾持部，然后通過(guò)頂緊結(jié)構(gòu)頂緊各個(gè)V形夾持塊，實(shí)現(xiàn)閥軸的夾持定位。
[0006]本夾具一次可夾持多個(gè)閥軸，加工效率高，尤其適用于批量生產(chǎn)，具備實(shí)用性。
[0007]進(jìn)一步，頂緊結(jié)構(gòu)包括與第二擋板螺紋連接的頂緊螺栓和設(shè)置在頂緊螺栓內(nèi)端的頂緊板，頂緊板可與外側(cè)的V形夾持塊的側(cè)面相抵。采用頂緊螺栓與頂緊板的頂緊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0008]進(jìn)一步，在相鄰V形夾持塊的開(kāi)口之間設(shè)有壓簧，壓簧有兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在夾持部的兩側(cè)。設(shè)置在相鄰兩V形夾持塊開(kāi)口之間的壓簧，在加工完閥軸后，可使相鄰V形夾持塊自動(dòng)張開(kāi)，方便拆卸工件。
[0009]進(jìn)一步，蓋板有兩個(gè)，沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置于通槽的兩個(gè)槽壁上表面，每個(gè)蓋板的板面均部分覆蓋所述V形夾持塊。通過(guò)兩個(gè)蓋板對(duì)V形夾持塊進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖；
圖4是圖1中V形夾持塊開(kāi)口上的壓簧示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
如圖1、2、3和4所示，附圖中的附圖標(biāo)記包括導(dǎo)軌座I ;蓋板2 ;壓緊螺釘3 ;頂緊螺栓4 ;第二擋板5 ;緊固螺釘6 ;頂緊板7 ；V形夾持塊8 ;壓簧9。
[0012]如圖2所示，本實(shí)施例多閥軸加工裝夾夾具，包括長(zhǎng)方體的導(dǎo)軌座1，在導(dǎo)軌座I的上部沿導(dǎo)軌座I長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)通槽，在通槽內(nèi)設(shè)有十六個(gè)并排的V形夾持塊8，相鄰V形夾持塊8的開(kāi)口相對(duì)并形成豎向夾持閥軸的夾持部。如圖4所示，在相鄰V形夾持塊8的開(kāi)口之間設(shè)有壓簧9，壓簧9有兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在夾持部的兩側(cè)。
[0013]在通槽的一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊8水平限位的第一擋板，在通槽的另一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊8水平限位的第二擋板5，第一擋板和第二擋板5通過(guò)緊固螺釘6固定在導(dǎo)軌座I上，第二擋板5上設(shè)有具有沿導(dǎo)軌座I長(zhǎng)度方向自由度的頂緊結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的頂緊結(jié)構(gòu)包括與第二擋板5螺紋連接的頂緊螺栓4和設(shè)置在頂緊螺栓4內(nèi)端的頂緊板7，頂緊板7可與外側(cè)的V形夾持塊8的側(cè)面相抵。
[0014]如圖1和圖3所示，本實(shí)施例在通槽的上方設(shè)有對(duì)V形夾持塊8豎直限位的蓋板2，蓋板2有兩個(gè)，沿導(dǎo)軌座I長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ并通過(guò)壓緊螺釘3固定在通槽的兩個(gè)槽壁上表面，每個(gè)蓋板2的板面均部分覆蓋所述V形夾持塊8。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多閥軸加工裝夾夾具，其特征在于，包括長(zhǎng)方體的導(dǎo)軌座，在導(dǎo)軌座的上部沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通槽，在通槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排的V形夾持塊，相鄰V形夾持塊的開(kāi)口相對(duì)并形成豎向夾持閥軸的夾持部，在通槽的上方設(shè)有對(duì)V形夾持塊豎直限位的蓋板，在通槽的一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊水平限位的第一擋板，在通槽的另一個(gè)側(cè)向槽口處設(shè)有對(duì)V形夾持塊水平限位的第二擋板，第二擋板上設(shè)有具有沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向自由度的頂緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多閥軸加工裝夾夾具，其特征在于，所述的頂緊結(jié)構(gòu)包括與第二擋板螺紋連接的頂緊螺栓和設(shè)置在頂緊螺栓內(nèi)端的頂緊板，頂緊板與外側(cè)的V形夾持塊的側(cè)面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多閥軸加工裝夾夾具，其特征在于，在相鄰V形夾持塊的開(kāi)口之間設(shè)有壓簧，所述壓簧有兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在夾持部的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多閥軸加工裝夾夾具，其特征在于，所述的蓋板有兩個(gè)，沿導(dǎo)軌座長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置于通槽的兩個(gè)槽壁上表面，每個(gè)蓋板的板面均部分覆蓋所述V形夾持塊。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK104289942SQ201410595629
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李立光 申請(qǐng)人:重慶山能儀表有限公司