一種出油閥偶件鉸珩夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種出油閥偶件鉸珩夾具，設(shè)置于立式鉸珩機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上，所述鉸珩夾具包括底板（1），底板（1）通過緊固件（2）固定有支承套（3），支承套（3）內(nèi)壁通過軸承（4）連接有彈簧夾頭座（5），彈簧夾頭座（5）內(nèi)側(cè)通過夾緊套（6）設(shè)置有彈簧夾頭（7），彈簧夾頭（7）底部設(shè)置有彈簧套（8），彈簧套（8）內(nèi)部設(shè)置有彈簧（9），彈簧（9）一端與彈簧夾頭（7）彈性連接，相對(duì)端通過調(diào)節(jié)螺釘（10）與彈簧套（8）底部可調(diào)連接。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)出油閥偶件在鉸珩加工過程中需要經(jīng)過粗研、半精研、精研、光研等工序步驟，在加工過程中，內(nèi)孔的同心度不易控制，內(nèi)孔的尺寸分散度大，且工作效率低下的問題。
【專利說明】一種出油閥偶件鉸珩夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種出油閥偶件鉸珩夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]出油閥偶件是內(nèi)燃機(jī)噴射系統(tǒng)的易損精密偶件，在實(shí)際生產(chǎn)過程中精度要求很高，而且需要經(jīng)過多道工序的加工，以加工出油閥座內(nèi)孔為例，傳統(tǒng)的出油閥內(nèi)孔加工過程中，需要依次經(jīng)過粗研、半精研、精研、光研等工序步驟，每一道工序在實(shí)際生產(chǎn)過程中都要更換不同的刀具或者設(shè)備，其缺點(diǎn)不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且加工的精度難以保證，產(chǎn)品的孔徑尺寸分散度大，對(duì)產(chǎn)品的精確性和裝配度影響很大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種出油閥偶件鉸珩夾具，本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)出油閥偶件在鉸珩加工過程中需要經(jīng)過粗研、半精研、精研、光研等工序步驟，在加工過程中，內(nèi)孔的同心度不易控制，內(nèi)孔的尺寸分散度大，且工作效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種出油閥偶件鉸珩夾具，設(shè)置于立式鉸珩機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上，其特征在于:所述鉸珩夾具包括底板(I )，底板(I)通過緊固件(2)固定有支承套(3)，支承套(3)內(nèi)壁通過軸承(4)連接有彈簧夾頭座(5)，彈簧夾頭座(5)內(nèi)側(cè)通過夾緊套(6)設(shè)置有彈簧夾頭
(7),彈簧夾頭(7)底部設(shè)置有彈簧套(8)，彈簧套(8)內(nèi)部設(shè)置有彈簧(9)，彈簧(9) 一端與彈簧夾頭(7)彈性連接，相對(duì)端通過調(diào)節(jié)螺釘(10)與彈簧套(8)底部可調(diào)連接。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0007]所述彈簧套(8)通過緊固件(2)與彈簧夾頭座(5)固定連接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0009]所述軸承(4)與支承套(3)、彈簧夾頭座(5)之間設(shè)置有隔圈(11)，支承套(3)、隔圈(11)沿徑向通過銷軸(12 )可調(diào)連接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0011]所述支承套(3)、隔圈(11)、彈簧夾頭座(5)之間留有微調(diào)間隙(13)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0013]所述彈簧夾頭(7)與夾緊套(6)頂部為錐面配合固定。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)方案為:
[0015]所述夾緊套(6)沿徑向設(shè)置有裝卸手柄(14)。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0017]一、本實(shí)用新型設(shè)置于立式鉸珩機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上，可根據(jù)產(chǎn)品的工藝步驟設(shè)立相匹配的夾具，與鉸珩刀具軸線存在角度微量變化和軸向微量偏移時(shí)可以通過彈簧、微調(diào)間隙自動(dòng)消除，保證了被加工出油閥座中心與鉸珩刀具中心線同軸，從而保證了加工產(chǎn)品內(nèi)孔加工精度；
[0018]二、本實(shí)用新型通過選擇不同規(guī)格的鉸珩刀具，一個(gè)循環(huán)完成內(nèi)孔的多道工序加工，內(nèi)孔尺寸分散度小，利于偶件的配副加工，縮短了加工時(shí)間，節(jié)約了大量的輔助工時(shí)和大批勞動(dòng)力。使用該裝置，還可以加工精度高的套類的通孔或盲孔的產(chǎn)品。
[0019]三、本實(shí)用新型通過彈簧將彈簧夾頭上端錐面一直貼在夾緊套內(nèi)錐面上，保證工件裝、卸時(shí)彈簧夾頭定心精度，同時(shí)也可以防止異物進(jìn)入彈簧夾頭上端錐面與夾緊套內(nèi)錐面之間，從而影響工件定心精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2所示，本實(shí)用新型設(shè)置于立式鉸珩機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上，可根據(jù)工藝步驟，設(shè)立多個(gè)夾具裝置，所述鉸珩夾具包括底板1，底板I通過緊固件2固定有支承套3，支承套3內(nèi)壁通過軸承4連接有彈簧夾頭座5，彈簧夾頭座5內(nèi)側(cè)通過夾緊套6設(shè)置有彈簧夾頭7，彈簧夾頭7底部設(shè)置有彈簧套8，彈簧套8內(nèi)部設(shè)置有彈簧9，彈簧9 一端與彈簧夾頭7彈性連接，相對(duì)端通過調(diào)節(jié)螺釘10與彈簧套8底部可調(diào)連接，彈簧套8通過緊固件2與彈簧夾頭座5固定連接，軸承4與支承套3、彈簧夾頭座5之間設(shè)置有隔圈11，支承套3、隔圈11沿徑向通過銷軸12可調(diào)連接，所述支承套3、隔圈11、彈簧夾頭座5之間留有微調(diào)間隙13，彈簧夾頭7與夾緊套6頂部為錐面配合固定，夾緊套6沿徑向設(shè)置有裝卸手柄14。
[0023]結(jié)合圖1、2簡(jiǎn)述本實(shí)用新型的工作過程:
[0024]本實(shí)用新型在加工時(shí)將工件15放入彈簧夾頭7中，旋轉(zhuǎn)裝卸手柄14帶動(dòng)夾緊套6旋緊，壓縮彈簧夾頭7收縮內(nèi)孔，夾緊工件，起動(dòng)機(jī)床，鉸珩刀具向下運(yùn)行進(jìn)入工件中孔，機(jī)床上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將工件15內(nèi)孔加工至設(shè)計(jì)要求時(shí)，鉸珩刀具退回復(fù)位后，立式鉸珩機(jī)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到下一工位后進(jìn)行下一循環(huán)，大循環(huán)完成后，反向旋轉(zhuǎn)手柄14帶動(dòng)夾緊套6旋轉(zhuǎn)，彈簧夾頭7在彈簧力的作用下彈簧夾頭彈開，取出工件15，完成一個(gè)工作循環(huán)。旋轉(zhuǎn)手柄14帶動(dòng)夾緊套6旋緊，壓縮彈簧夾頭7收縮內(nèi)，夾緊工件，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
[0025]彈簧8采用倔強(qiáng)系數(shù)小的彈簧，將彈簧夾頭7上端錐面一直貼在夾緊套6內(nèi)錐面上，從而保證工件15裝、卸時(shí)彈簧夾頭定心精度和防止異物進(jìn)入彈簧夾頭7上端錐面與夾緊套6內(nèi)錐面上，影響工件定心精度。
[0026]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種出油閥偶件鉸珩夾具，設(shè)置于立式鉸珩機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上，其特征在于:所述鉸珩夾具包括底板(1)，底板(I)通過緊固件(2)固定有支承套(3)，支承套(3)內(nèi)壁通過軸承(4 )連接有彈簧夾頭座(5 )，彈簧夾頭座(5 )內(nèi)側(cè)通過夾緊套(6 )設(shè)置有彈簧夾頭(7),彈簧夾頭(7)底部設(shè)置有彈簧套(8)，彈簧套(8)內(nèi)部設(shè)置有彈簧(9)，彈簧(9) 一端與彈簧夾頭(7)彈性連接，相對(duì)端通過調(diào)節(jié)螺釘(10)與彈簧套(8)底部可調(diào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出油閥偶件鉸珩夾具，其特征在于:所述彈簧套(8)通過緊固件(2)與彈簧夾頭座(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種出油閥偶件鉸珩夾具，其特征在于:所述軸承(4)與支承套(3)、彈簧夾頭座(5)之間設(shè)置有隔圈(11)，支承套(3)、隔圈(11)沿徑向通過銷軸(12)可調(diào)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種出油閥偶件鉸珩夾具，其特征在于:所述支承套(3)、隔圈(11)、彈簧夾頭座(5)之間留有微調(diào)間隙(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種出油閥偶件鉸珩夾具，其特征在于:所述彈簧夾頭(7)與夾緊套(6)頂部為錐面配合固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種出油閥偶件鉸珩夾具，其特征在于:所述夾緊套(6)沿徑向設(shè)置有裝卸手柄(14)。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203993540SQ201420491999
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】潘躍 申請(qǐng)人:江蘇泗洪油嘴油泵有限公司