一種改進的退火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種改進的退火爐，包括爐體、爐門、第一爐車和第二爐車，所述爐門包括設于爐體前端的前爐門和設于爐體后端的后爐門，所述第一爐車通過前爐門進出所述爐體，所述第二爐車通過后爐門進出所述爐體。通過相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用一臺爐車進出爐體，工作人員在操作過程中，需要時間將退火完成后的工件卸車，然后重新進行將待退火裝上爐車，在推入爐體中，消耗時間并且爐體內(nèi)的熱量容易消耗，開始退火以后還必須重新進行加熱，消耗過多的電量。
【專利說明】一種改進的退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種改進的退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前銅合金棒材退火是采用箱式退火爐進行退火。箱式退火爐是采用石棉板隔熱、保溫磚保溫、電阻絲加熱。電爐爐門設計在爐車上，依靠爐車電機張緊力進行密封。該方法制作的箱式退火爐制作成本低，但密封、保溫性能不良，每次退火電耗達到1000度/爐，能耗極聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種改進的退火爐，能夠保持設備的密封性，使得熱量不容易散發(fā)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種改進的退火爐，包括爐體、爐門、第一爐車和第二爐車，所述爐門包括設于爐體前端的前爐門和設于爐體后端的后爐門，所述第一爐車通過前爐門進出所述爐體，所述第二爐車通過后爐門進出所述爐體。
[0005]改進的，所述第一爐車上設有第一牽引裝置，所述第二爐車上設有第二牽引裝置。
[0006]改進的，所述退火爐還包括升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動所述前爐門和后爐門升降。
[0007]改進的，所述升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器和導軌，所述驅(qū)動器驅(qū)動爐門沿所述導軌升降。
[0008]改進的，所述前爐門和后爐門上均設有卡銷，所述卡銷設于所述導軌內(nèi)。
[0009]改進的，所述導軌包括豎直段和向爐門方向傾斜的傾斜段。
[0010]改進的，所述驅(qū)動器包括電動葫蘆、拉繩和定滑輪，所述定滑輪固定于所述爐體上方，所述拉繩穿過電動葫蘆和定滑輪后與所述爐門連接。
[0011]本實用新型的有益效果:相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用一臺爐車進出爐體，工作人員在操作過程中，需要時間將退火完成后的工件卸車，然后重新進行將待退火裝上爐車，在推入爐體中，消耗時間并且爐體內(nèi)的熱量容易消耗，開始退火以后還必須重新進行加熱，消耗過多的電量。
[0012]本實用新型采用雙爐車，并且在爐體上設有前爐門和后爐門，當一爐退火完成后第一爐車從其中一個爐門退出，打開另一爐門，將已經(jīng)裝好工件的第二爐車推入爐體內(nèi)進行退火操作。采用以上方案后，操作簡單，迅速，能夠提高車間的退火工藝的效率；并且，由于爐體在采用雙爐車后，爐車在進出爐體的過程中，熱量不容易散發(fā)，因此電能的消耗較少，不僅有利于綠色生產(chǎn)，而且能夠提高經(jīng)濟效益。
[0013]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型一種改進的退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型一種改進的退火爐的側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實用新型一種改進的退火爐的導軌的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供一種改進的退火爐，包括爐體、爐門、第一爐車和第二爐車，所述爐門包括設于爐體前端的前爐門和設于爐體后端的后爐門，所述第一爐車通過前爐門進出所述爐體，所述第二爐車通過后爐門進出所述爐體。通過相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用一臺爐車進出爐體，工作人員在操作過程中，需要時間將退火完成后的工件卸車，然后重新進行將待退火裝上爐車，在推入爐體中，消耗時間并且爐體內(nèi)的熱量容易消耗，開始退火以后還必須重新進行加熱，消耗過多的電量。本實用新型采用雙爐車，并且在爐體上設有前爐門和后爐門，當一爐退火完成后第一爐車從其中一個爐門退出，打開另一爐門，將已經(jīng)裝好工件的第二爐車推入爐體內(nèi)進行退火操作。采用以上方案后，操作簡單，迅速，能夠提高車間的退火工藝的效率；并且，由于爐體在采用雙爐車后，爐車在進出爐體的過程中，熱量不容易散發(fā)，因此電能的消耗較少，不僅有利于綠色生產(chǎn)，而且能夠提高經(jīng)濟效益。
[0019]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0020]參照圖1至圖3所示，一種改進的退火爐，包括爐體1、爐門、第一爐車3和第二爐車4，所述爐門包括設于爐體I前端的前爐門5和設于爐體I后端的后爐門2，所述第一爐車3通過前爐門5進出所述爐體I，所述第二爐車4通過后爐門2進出所述爐體I。
[0021]在本實施例中，需要說明的是，所述第一爐車3上設有第一牽引裝置6，所述第二爐車4上設有第二牽引裝置7。
[0022]具體實施時，前爐門5、后爐門2在上位，第一爐車3、第二爐車4在爐體I外，將需要退火的棒材按工藝要求整齊放至第一爐車3上，開啟第一牽引裝置6，將第一爐車3運行至爐體I內(nèi)，放下前爐門5、后爐門2，設置退火工藝參數(shù)后，開啟加熱系統(tǒng)及循環(huán)風扇8開始退火。在第一爐車3退火作業(yè)時，將需要退火的棒材按工藝要求整齊放至第二爐車4上，待第一爐車3退火結(jié)束后，開啟前爐門5、后爐門2，開啟第一牽引裝置6，將第一爐車3運行至退火爐外自然冷卻，開啟第二牽引裝置7，將第二爐車4運行至爐體I內(nèi)，放下前爐門5、后爐門2，設置退火工藝參數(shù)后，開啟加熱系統(tǒng)及循環(huán)風扇8開始退火，如此反復作業(yè)。
[0023]在這里，第一牽引裝置6和第二牽引裝置7均包括驅(qū)動電機和減速機，電機通過減速機帶動第一爐車3和第二爐車4，具體實施時，減速機與爐車的車輪之間通過皮帶輪進行傳動，驅(qū)動車輪運行。
[0024]在這里，所述退火爐還包括升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動所述前爐門5和后爐門2升降。通過升降驅(qū)動裝置來驅(qū)動前爐門5和后爐門2，利用前爐門5和后爐門2的自重進行壓緊，從而使得爐體I得到密封。
[0025]進一步改進的，所述升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器和導軌，所述驅(qū)動器驅(qū)動爐門沿所述導軌升降。
[0026]并且，所述前爐門5和后爐門2上均設有卡銷，所述卡銷設于所述導軌內(nèi)。
[0027]進一步改進的，所述導軌包括豎直段11和向爐門方向傾斜的傾斜段12。驅(qū)動裝置控制爐門沿著豎直段11下降，運行到傾斜段12后，由于爐門自重的，其具有一定的慣性，將爐門壓緊，從而更好的將爐體I進行密封。并且，爐門設有內(nèi)襯和密封條，密封條設置在內(nèi)襯周邊，并且突起于內(nèi)襯上，爐門利用通過自重壓緊過程中，密封條與爐體I的外壁進行充分的接觸，從而更好的將爐體I進行密封。
[0028]在這里，需要說明的是，所述驅(qū)動器包括電動葫蘆10、拉繩和定滑輪9，所述定滑輪9固定于所述爐體I上方，所述拉繩穿過電動葫蘆10和定滑輪9后與所述爐門連接。
[0029]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的退火爐，其特征在于:包括爐體、爐門、第一爐車和第二爐車，所述爐門包括設于爐體前端的前爐門和設于爐體后端的后爐門，所述第一爐車通過前爐門進出所述爐體，所述第二爐車通過后爐門進出所述爐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的退火爐，其特征在于:所述第一爐車上設有第一牽引裝置，所述第二爐車上設有第二牽引裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的退火爐，其特征在于:所述退火爐還包括升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置驅(qū)動所述前爐門和后爐門升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的退火爐，其特征在于:所述升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器和導軌，所述驅(qū)動器驅(qū)動爐門沿所述導軌升降。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進的退火爐，其特征在于:所述前爐門和后爐門上均設有卡銷，所述卡銷設于所述導軌內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進的退火爐，其特征在于:所述導軌包括豎直段和向爐門方向傾斜的傾斜段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進的退火爐，其特征在于:所述驅(qū)動器包括電動葫蘆、拉繩和定滑輪，所述定滑輪固定于所述爐體上方，所述拉繩穿過電動葫蘆和定滑輪后與所述爐門連接。
【文檔編號】C21D1/26GK203683584SQ201320858213
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】馮煥鋒, 馬為民, 蔡燦明, 趙偉忠, 孫剛峰, 諸奪生 申請人:浙江科宇金屬材料有限公司, 浙江海亮股份有限公司