煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置制造方法
【專利摘要】煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，是屬于煉鐵高爐體烘烤排水份【技術(shù)領(lǐng)域】中的裝置，該裝置的平格板上方設(shè)有上立格板，在平格板的下方設(shè)有下立格板；以若干個煤氣嘴管的下端裝進在平格板前部的若干個貫通孔中，以若干個煤氣嘴管的上端穿過上平板前部的若干個貫通孔，分別以右側(cè)板和左側(cè)板固結(jié)在底板、平格板及上面板的右側(cè)和左側(cè)；分別以后堵板和前堵板的內(nèi)側(cè)面，固結(jié)著底板、平格板及上面板的后端面及前端面上；分別以兩個進空氣管、兩個進煤氣管一端固結(jié)在右、左側(cè)板后部通孔外圍；本裝置放置于爐體內(nèi)進行烘烤，進煤氣管中的煤氣，可以任意的增加或減少，又可以任意的調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的烘烤溫度，保證爐體不出現(xiàn)龜裂、鼓脹現(xiàn)象的發(fā)生，增強爐體強度和使用壽命。
【專利說明】煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】:煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，是屬于煉鐵高爐體烘烤排水份【技術(shù)領(lǐng)域】中的裝置。
[0002]二、【背景技術(shù)】:目前在砌筑煉鐵高爐和維修煉鐵高爐的過程中，由于爐體內(nèi)的耐火粘土磚含有水份，需要將水份從爐體中遷移出去，才能實現(xiàn)煉鐵的需求，之前，烘烤高爐采用人工烘烤的方法，這種方法浪費了大量的勞動力，而且烘烤的質(zhì)量難以實現(xiàn)要求。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
:為解決【背景技術(shù)】中的課題，本發(fā)明目的是提供一種煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，該裝置要解決的技術(shù)問題是:該裝置是長條形鋼體，該裝置的上面板是長條形鋼板，在長條形鋼板的前部設(shè)有若干個通孔，其中一部分通孔是空氣排出孔，另一部分通孔是裝置著煤氣嘴管；平格板是長條形鋼板，在長條形鋼板的前部設(shè)有若干個通孔，平格板的通孔與上面板中的煤氣嘴管通孔是貫通的，煤氣嘴管的下端裝置在平格板前部的通孔中，煤氣嘴管的上部裝置在上面板前部設(shè)置的煤氣嘴管孔中，上立格板是長條形鋼板體，上立格板沿縱向垂直的設(shè)置在平格板上面的寬度五分之二處，下立格板沿縱向垂直的設(shè)置在平格板下面的寬度五分之二處，沿縱向設(shè)置的下立格板下端面固結(jié)在底板的上平面上；以底板、平格板、上面板、上立格板、下立格板、右側(cè)板及左側(cè)板的前端平面，分別固結(jié)在前堵板的內(nèi)側(cè)平面上；以底板、平格板、上面板、上立格板、下立格板、右側(cè)板及左側(cè)板的后端平面，分別固結(jié)在后堵板的內(nèi)側(cè)平面上；右側(cè)板和左側(cè)板的后部上方與下方附近處分別對稱的設(shè)有貫通孔，在貫通孔的外側(cè)面，分別對稱的設(shè)置著進空氣管和進煤氣管。
[0004]由于該裝置內(nèi)縱向設(shè)有平格板，在平格板縱向中間附近處的上方和下方，分別設(shè)置著上立格板和下立格板，從右側(cè)進空氣管和進煤氣管所流入的燃氣混合氣體，是在該裝置的上面板右側(cè)進行燃燒；從左側(cè)進空氣管和進煤氣管所流入的燃氣混合氣體，是在該裝置的上面板左側(cè)進行燃燒；右側(cè)火焰和左側(cè)火焰，分別可以同時進行燃燒；亦可以不在同一時間內(nèi)進行燃燒。
[0005]該裝置所采用的技術(shù) 方案:煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，是以后堵板、底板、平格板、上面板、煤氣嘴管、前堵板、進空氣管、進煤氣管、上立格板、下立格板、右側(cè)板及左側(cè)板所組成；其特征在于:后堵板和前堵板是長方形鋼板體；底板是長條形鋼板體；平格板和上面板是長條形鋼板，在長條形鋼板的前部設(shè)有若干個貫通孔；其中，上面板的前部另外設(shè)有若干個通孔；煤氣嘴管、進空氣管及進煤氣管，均是一段鋼管；上立格板和下立格板是長條形鋼板；右側(cè)板和左側(cè)板是長條形鋼板，在長條形鋼板的后部上、下方附近處，分別設(shè)有貫通孔；該裝置的結(jié)構(gòu):在平格板的寬度五分之二處的上方，以縱向垂直的固結(jié)著上立格板；在平格板寬度五分之二處的下方，以縱向垂直的固結(jié)著下立格板；以若干個煤氣嘴管的下端，裝進在平格板前部的若干個貫通孔中，進行固結(jié)著；以若干個煤氣嘴管的上端，穿過上面板前部的若干個貫通孔，進行固結(jié)著；分別以右側(cè)板和左側(cè)板固結(jié)在底板、平格板及上面板的右側(cè)和左側(cè)；分別以后堵板和前堵板的內(nèi)側(cè)面，固結(jié)著底板、平格板、上面板、上立格板、下立格板、右側(cè)板及左側(cè)板的后端面及前端面上；分別以兩個進空氣管的一個端面，固結(jié)在右側(cè)板及左側(cè)板的后部上方附近處的通孔外圍；分別以兩個進煤氣管的一個端面，固結(jié)在右側(cè)板及左側(cè)板的后部下方附近處的通孔外圍。[0006]該裝置的優(yōu)點是:煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，在它的右側(cè)進空氣管和進煤氣管所流入的混合可燃氣體，可以在該裝置的前部上方的右面，進行燃燒；在該裝置的左側(cè)進空氣管和進煤氣管所流進的混合可燃氣體，可以在該裝置的前部上方的左面，進行燃燒；該裝置的上面板前部設(shè)置的五分之二處面積和五分之三處面積的燃燒面，可以在不同時間內(nèi)進行燃燒，亦可以在同一時間內(nèi)進行燃燒；煉鐵高爐體砌筑或檢修后，爐體的耐火磚泥均含有一定水份，為了將爐體內(nèi)的水份從內(nèi)到外的遷移出去，在烘烤升溫的過程中，應(yīng)當(dāng)是緩慢的進行升溫，才能保證耐火材料不出現(xiàn)龜裂及鼓脹現(xiàn)象的發(fā)生，當(dāng)本裝置放置在爐腔中進行烘烤爐體時，可以先輸進一側(cè)煤氣進行燃燒，使爐體內(nèi)的溫度緩慢上升；當(dāng)需要提高溫度時，可以再輸進另一側(cè)燃氣進行燃燒；兩側(cè)進煤氣管中的煤氣，可以隨時的增加和減少；于此，可以任意的調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的烘烤溫度，保證爐體不出現(xiàn)龜裂、鼓脹現(xiàn)象的發(fā)生，增強了爐體的強度和使用壽命。
四、【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置的主視剖面及局部剖視構(gòu)造原理圖；
[0008]圖2是圖1的俯視構(gòu)造原理圖；
[0009]圖3是圖1的A-A右視剖面構(gòu)造原理圖；
[0010]圖4是圖1的B-B左視剖面構(gòu)造原理圖；
[0011]圖5是圖1的C-C左視剖面構(gòu)造原理圖。
[0012]五、【具體實施方式】:下面參閱圖1至圖5進行詳細說明，在圖1至圖5中，煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，是以后堵板1、底板2、平格板3、上面板4、煤氣嘴管5、前堵板6、進空氣管7、進煤氣管8、上立格板9、下立格板10、右側(cè)板11及左側(cè)板12所組成，其特征在于:后堵板I和前堵板6是長方形鋼板體；底板2是長條形鋼板體；平格板3和上面板4是長條形鋼板，在長條形鋼板的前部設(shè)有若干個貫通孔；其中，上面板4的前部另設(shè)若干個通孔；煤氣嘴管
5、進空氣管7及進煤氣管8、均是一段鋼管；上立格板9和下立格板10是長條形鋼板；右側(cè)板11和左側(cè)板12是長條形鋼板，在長條形鋼板的后部上、下方附近處，分別設(shè)有貫通孔；該裝置的結(jié)構(gòu):在平格板3的寬度五分之二處的上方，以縱向垂直的固結(jié)著上立格板9 ;在平格板3寬度五分之二處的下方`，以縱向垂直的固結(jié)著下立格板10 ;以若干個煤氣嘴管5的下端，裝進在平格板3前部的若干個貫通孔中，進行固結(jié)著；以若干個煤氣嘴管5的上端，穿過上面板4前部的若干個貫通孔，進行固結(jié)著；分別以右側(cè)板11和左側(cè)板12固結(jié)在底板2、平格板3及上面板4的右側(cè)和左側(cè)；分別以后堵板I和前堵板6的內(nèi)側(cè)面，固結(jié)著底板2、平格板3、上面板4、上立格板9、下立格板10、右側(cè)板11及左側(cè)板12的后端面及前端面上；分別以兩個進空氣管7的一個端面，固結(jié)在右側(cè)板11及左側(cè)板12的后部上方附近處的通孔外圍；分別以兩個進煤氣管8的一個端面，固結(jié)在右側(cè)板11及左側(cè)板12的后部下方附近處的通孔外圍。
【權(quán)利要求】
1.煉鐵熱風(fēng)爐烘烤器裝置，是以后堵板(I)、底板(2)、平格板(3)、上面板(4)、煤氣嘴管(5)、前堵板(6)、進空氣管(7)、進煤氣管(8)、上立格板(9)、下立格板(10)、右側(cè)板(11)及左側(cè)板(12)所組成，其特征在于:后堵板(I)和前堵板(6)是長方形鋼板體；底板(2)是長條形鋼板體；平格板(3)和上面板(4)是長條形鋼板，在長條形鋼板的前部設(shè)有若干個貫通孔；其中，上面板(4)的前部另設(shè)若干個通孔；煤氣嘴管(5)、進空氣管(7)及進煤氣管(8)、均是一段鋼管；上立格板(9)和下立格板(10)是長條形鋼板；右側(cè)板(11)和左側(cè)板(12)是長條形鋼板，在長條形鋼板的后部上、下方附近處，分別設(shè)有貫通孔；該裝置的結(jié)構(gòu):在平格板(3)的寬度五分之二處的上方，以縱向垂直的固結(jié)著上立格板(9);在平格板(3)寬度五分之二處的下方，以縱向垂直的固結(jié)著下立格板(10);以若干個煤氣嘴管(5)的下端，裝進在平格板(3)前部的若干個貫通孔中，進行固結(jié)著；以若干個煤氣嘴管(5)的上端，穿過上面板(4)前部的若干個貫通孔，進行固結(jié)著；分別以右側(cè)板(11)和左側(cè)板(12)固結(jié)在底板(2)、平格板(3)及上面板(4)的右側(cè)和左側(cè)；分別以后堵板(I)和前堵板(6)的內(nèi)側(cè)面，固結(jié)著底板(2)、平格板(3)、上面板(4)、上立格板(9)、下立格板(10)、右側(cè)板(11)及左側(cè)板(12)的后端面及前端面上；分別以兩個進空氣管(7)的一個端面，固結(jié)在右側(cè)板(11)及左側(cè)板(12)的后部上方附近處的通孔外圍；分別以兩個進煤氣管(8)的一個端面，固結(jié)在右側(cè)板(11)及左 側(cè)板(12)的后部下方附近處的通孔外圍。
【文檔編號】C21B9/00GK103498015SQ201310452182
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】葛國忠, 李恒旭, 高惠民 申請人:鞍山市東盛能源設(shè)備有限公司