專利名稱:鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鋼管熱鍍鋅用輔助設(shè)備,特別是一種鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置。
背景技術(shù):
目前鋼管熱鍍鋅機組同步吹鋅液裝置有兩種形式,傳統(tǒng)的一種形式是鋼管熱鍍鋅 完畢后,通過磁力輥道輸送,壓縮空氣經(jīng)過外吹環(huán)對鍍鋅鋼管進行外部吹鋅,然后固定在某 一位置將內(nèi)吹裝置插入鍍鋅鋼管利用壓縮空氣進行內(nèi)部吹鋅。該方法因內(nèi)吹時鍍鋅層已有 部分冷卻,導致鍍鋅層厚度偏厚,而且鍍鋅鋼管內(nèi)部會產(chǎn)生吹痕影響外觀;較新的另一種形 式是先將內(nèi)吹裝置插入鋼管內(nèi)部,然后在鋼管外吹與內(nèi)吹完畢后內(nèi)吹裝置以快于磁力輥道 輸送速度數(shù)倍的速度回撤,該方法雖可以避免第一種形式的缺點,但回撤內(nèi)吹裝置的電機 不僅容易耗損和毀壞,還耗能嚴重,而且限于各裝置環(huán)節(jié)的要求,鍍鋅機組生產(chǎn)節(jié)奏大大低 于第一種形式,導致生產(chǎn)產(chǎn)量明顯偏低,經(jīng)濟效益低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服已有的鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外鋅液裝置存在的上述缺陷, 提供一種鍍鋅層厚薄均勻,無吹痕以及運行可靠和效率高的鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置。上述任務是以這樣的方式實現(xiàn)的一種鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置,包括有支 架、輥道、磁力輸送輥子、帶內(nèi)吹氣環(huán)的內(nèi)吹氣管和外吹氣環(huán),其改進之處是內(nèi)吹氣管為不 動管,內(nèi)吹氣環(huán)和外吹氣環(huán)置于輥道的前端,在內(nèi)吹管前端的支架上設(shè)有一個由氣缸、管夾 和行程開關(guān)組成的氣動管夾,在內(nèi)吹氣管的中間和后端的支架上各設(shè)有兩個對稱的由氣缸 和半圓形夾頭組成的氣動夾頭,所述的半圓形夾頭的兩側(cè)面開有與內(nèi)吹氣管管徑相同的半 圓口,在其中一個半圓形夾頭上設(shè)有一個連通壓縮空氣進氣管和內(nèi)凹腔的進氣孔,在正對 兩個氣動夾頭的內(nèi)吹管上各設(shè)有一個管接頭,所述的管接頭的后端面上設(shè)有一個單向彈性 進氣孔,在其管壁上設(shè)有不小于2個單向彈性進氣孔,該管接頭通過螺紋與內(nèi)吹氣管連接 在一起,在上下半圓形夾頭的對接面上以及與管接頭接合的半圓口上均設(shè)有密封膠條,在 內(nèi)吹氣管中間的氣動夾頭后面以及內(nèi)吹氣管后端的氣動夾頭前面和后面各設(shè)有一個檢測
o經(jīng)上述改進后,本實用新型的工作過程是這樣的在非工作狀態(tài),內(nèi)吹氣管前端的 氣動管夾和中間與后端的氣動夾頭均處于緊閉狀態(tài),將內(nèi)吹氣管夾住。在工作時,當鋅鍋的 吊鉤將已鍍鋅的鋼管從鋅鍋提起送入輥道時,該吊鉤同時將信號傳到主控室的控制器,控 制器發(fā)出信號給內(nèi)吹氣管前端的氣動管夾,其電磁閥啟動氣缸,打開管夾,并發(fā)送延時信號 至位于內(nèi)吹氣管中部的氣動夾頭,其延時時長略低于鋼管從鋅鍋提起到鋼管行進到中部氣 動夾頭的時間,與此同時亦將信號發(fā)送到位于內(nèi)吹管后端氣動夾頭進氣管的電磁閥以及位 于內(nèi)吹氣管中部氣動夾頭連接的進氣管電磁閥、連通外吹氣環(huán)進氣管的電磁閥,啟動進氣管的電磁閥,進氣管的壓縮空氣便往內(nèi)吹氣管送氣和往外吹氣環(huán)送氣,讓鍍鋅鋼管在輥道 磁力輸送輥子的磁力作用下沿輥道傾斜向上前進時實現(xiàn)了同步內(nèi)外吹氣。當鋼管快到中間 的氣動夾頭時,延時信號傳給電磁閥打開氣動夾頭,并停止進氣,使鍍鋅鋼管可通過中間氣 動夾頭繼續(xù)前進。當鍍鋅鋼管前進到內(nèi)吹氣管后端氣動夾頭前面的檢測器時,檢測器檢測 到鋼管到來,立即發(fā)信號給內(nèi)吹氣管前端的氣動管夾,讓其氣缸啟動重新將內(nèi)吹氣管夾緊, 使內(nèi)吹氣管不會掉落下來,同時又發(fā)信號給后端氣動夾頭的氣缸和進氣管電磁閥,打開其 半圓形夾頭,并停止供氣讓鍍鋅鋼管通過。當鍍鋅鋼管的后端通過中間氣動夾頭后面的檢 測器后,該檢測器便發(fā)信號給中間氣夾頭,讓氣缸啟動,重新讓半圓弧形夾頭將內(nèi)吹氣管夾 住,與此同時,亦打開位于內(nèi)吹氣管中部氣動夾頭連接的進氣管電磁閥往內(nèi)吹氣管吹氣,使 第二根已鍍鋅鋼管開始進入內(nèi)吹氣管時即進行吹鋅液工作。當內(nèi)吹氣管后端的氣動夾頭后 面的檢測器檢測到第一根鍍鋅鋼管的尾部已離開時,便發(fā)信號到該氣動夾頭的氣缸和進氣 管電磁閥,使半圓形夾頭重新夾住內(nèi)吹氣管并往內(nèi)吹氣管吹動氣。隨后第一根鍍鋅鋼管便 滾到收集軌道上。如此一根接一根鍍鋅鋼管往前進,氣動管夾和氣動夾頭及電磁閥不斷重 復工作,便可連續(xù)進行鍍鋅鋼管內(nèi)外吹鋅液工作。從本實用新型的構(gòu)造和工作原理可以看出,本實用新型與已有技術(shù)相比有如下優(yōu)占.1.不需要內(nèi)吹氣管行走裝置,節(jié)約了投資成本和節(jié)省了能耗。2.可實現(xiàn)鍍鋅鋼管內(nèi)外同步吹鋅液工作,不但使內(nèi)吹工作吹得干凈,管內(nèi)壁光滑 無吹痕,節(jié)約鋅耗。3.采用二級進氣,在第一根管走過二級進氣口后即可開始第二根管的吹管工作, 無需等待整根管吹管完畢后再進行第二根管的吹管工作,大大提高了生產(chǎn)率,獲得了很好 的經(jīng)濟效益。
圖1為一種鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置的示意圖。圖2為圖1中A向的放大圖。圖3為圖1中沿B-B線的剖視放大圖。圖4為圖1中管接頭(17)處與半圓形夾頭(12)連接的剖視放大圖。圖5為圖4中沿C-C線的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)作進一步的詳述。參照圖1,一種鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置,包括有支架1、輥道2、磁力輸送輥 子3、帶內(nèi)吹氣環(huán)4的內(nèi)吹氣管5和外吹氣環(huán)6,其特征是該內(nèi)吹管5為不動管,其內(nèi)吹氣環(huán) 4和外吹氣環(huán)6置于輥道2的前端,在內(nèi)吹氣管4前端的支架1上設(shè)有一個氣動管夾7。如 圖2所示,該氣動管夾7由氣缸8、管夾9和行程開關(guān)10組成,所述的管夾9最好采用如圖 所示的剪式夾。在內(nèi)吹氣管5中間和后端的支架1上各設(shè)置兩個對稱的由氣缸11和軸瓦 狀半圓形夾頭12組成的氣動夾頭13和14(如圖3所示),該半圓形夾頭12的結(jié)構(gòu)如圖4 所示,在其兩側(cè)面開有與內(nèi)吹氣管5管徑相同的半圓口 15,在中間設(shè)有一個直徑比內(nèi)吹氣管4管徑大的內(nèi)凹腔16,在其中一個半圓形夾頭12的管壁上設(shè)有與壓縮空氣進氣管25連 接的進氣孔17。在正對兩個氣動夾頭13和14的內(nèi)吹氣管上各設(shè)有一個管接頭18,如圖 4所示,該管接頭18的后端面設(shè)有一個由進氣口、塞塊、彈簧和導向桿構(gòu)成的單向彈性進氣 孔19。在其管壁上亦設(shè)有不小于2個同樣由進氣口、塞塊、彈簧和導向桿構(gòu)成的單向彈性進 氣孔20,在管接頭18的兩端設(shè)有與內(nèi)吹氣管4連接的外螺紋,通過螺紋與內(nèi)吹氣管5連接 在一起。在上下半圓弧形夾頭12之間的接合面上以及其與管接頭18接合的半圓口 15上 均設(shè)有密封膠條21。在內(nèi)吹氣管5中間的氣動夾頭13的后面以及后端的氣動夾頭14的前 面和后面各設(shè)置一個檢測器22、23和24,該檢測器為熱檢測器,鍍鋅鋼管管身溫度達300°C 以上,熱檢測器很容易檢測到鍍鋅鋼管的到達與離開,從而傳訊該信號到指定的接受裝置。 附圖中,25為壓縮空氣進氣管。
權(quán)利要求一種鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置,包括有支架(1)、輥道(2)、磁力輸送輥子(3)、帶內(nèi)吹氣環(huán)(4)的內(nèi)吹氣管(5)和外吹氣環(huán)(6),其特征是內(nèi)吹氣管(5)為不動管,內(nèi)吹氣環(huán)(4)和外吹氣環(huán)(6)置于輥道(2)的前端,在內(nèi)吹氣管(5)前端的支架(1)上設(shè)有一個由氣缸(8)、管夾(9)和行程開關(guān)(10)組成的氣動管夾(7),在內(nèi)吹氣管(5)的中間和后端的支架上各設(shè)有兩個對稱有由氣缸(11)和半圓形夾頭(12)組成的氣動夾頭(13、14),所述的半圓形夾頭(12)的兩側(cè)面開有與內(nèi)吹氣管(5)管徑相同的半圓口(15),在其中一個半圓形夾頭(12)上設(shè)有一個連通壓縮空氣進氣管(25)和內(nèi)凹腔(16)的進氣孔(17),在正對兩個氣動夾頭(13、14)的內(nèi)吹氣管(5)上各設(shè)有一個管接頭(18),所述的管接頭(18)的后端面上設(shè)有一個單向彈性進氣孔(19),在其管壁上設(shè)有不小于2個單向彈性進氣孔(20),該管接頭(18)的兩端通過螺紋與內(nèi)吹氣管(5)連接在一起,在上下半圓形夾頭(12)的對接面上以及與管接頭(18)接合的半圓口(15)上均設(shè)有密封膠條(10)。在內(nèi)吹氣管(5)中間的氣動夾頭(13)后面以及內(nèi)吹氣管(5)后端的氣動夾頭(14)的前面和后面各設(shè)有一個檢測器(22、23、24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置,其特征在于所述的檢測器 (22、23、24)為熱檢測器。
專利摘要本實用新型提供一種鋼管熱鍍鋅用內(nèi)外同步吹裝置,該裝置的內(nèi)吹氣管和外吹氣環(huán)為不動裝置,在內(nèi)吹氣管的前端設(shè)有一個氣動管夾,在其中間和后端各設(shè)有一個氣動夾頭,該夾頭為半圓形,兩側(cè)開有與內(nèi)吹氣管接合的半圓口,在其中一個半圓形夾頭上設(shè)有連通壓縮空氣進氣管和內(nèi)腔的進氣孔,在正對兩個氣動夾頭的內(nèi)吹氣管上各設(shè)有一個管接頭,在該管接頭后端面和管壁上設(shè)有單向彈性進氣孔,在上下半圓形夾頭的對接面上以及與管接頭接合的半圓口上設(shè)有密封膠條,在內(nèi)吹氣管中間的氣動夾頭后面以及后端的氣動夾頭前面和后面各設(shè)有一個熱檢測器。該裝置可實現(xiàn)鍍鋅鋼管同步吹鋅液工作,管內(nèi)光滑無吹痕,而且生產(chǎn)效率高、節(jié)省能耗。
文檔編號C23C2/18GK201605313SQ20102011179
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者陳歷友 申請人:廣州聯(lián)興熱鍍鋅有限公司