專利名稱：離合碟的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏈鋸驅(qū)動裝置，特別是涉及汽油鏈鋸的驅(qū)動離合碟。
背景技術(shù)：
鏈鋸廣泛應(yīng)用于森林伐木，幼林護育，儲木場造材，木材加工截材和園林整 修等作業(yè)。離合碟是鏈鋸的動力輸出源，鏈鋸發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)通過摩擦蹄塊的 離心運動將動力輸出，離合碟上的鏈輪齒帶動鋸鏈高速運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)鋸切木 材。目前使用的離合碟的結(jié)構(gòu)有正鑲離合碟和組合鏈輪式離合碟兩種，二者均 采用粉末冶金壓鑄、燒結(jié)而成，因此材料密度低，耐磨性能差，而鏈輪在工作 中為高速運轉(zhuǎn)，使得輪齒在工作時與鏈之間產(chǎn)生的摩擦使輪齒磨損快，同時由 于離合碟為整體構(gòu)造，使得整個離合碟的壽命短，輪齒磨損到一定程度需更換 整個離合碟，而拆裝離合碟用時長，使得工作效率低；再加之換下的離合碟無 法修復(fù)，使離合碟成為不可修復(fù)的易損品，不僅增加了生產(chǎn)作業(yè)成本，而且造 成了材料浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中離合碟工作時輪齒易磨損，壽命短， 更換時用時長，使工作效率低的不足，提供一種耐磨、壽命長的離合碟，從而 減少更換離合碟的頻率，提高工作效率。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種離合碟，包括驅(qū)動盤和鏈輪，所述鏈輪的輪齒由同軸且齒數(shù)相等的上、 下兩層輪齒兩兩相對疊置為一體，采用特種合金鋼材料經(jīng)重力精密澆鑄成形組
成；
所述下層輪齒為正鑲離合碟的輪齒，上層輪齒為組合鏈輪式離合碟的輪齒; 所述輪齒的齒形角為80° ;
3所述鏈輪輪齒的節(jié)距為0. 325英寸、3/8英寸或0. 404英寸之一。


圖1本實用新型一種離合碟實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖la為本實施例離合碟的鏈輪示意圖； 圖lb為本實施例離合碟的驅(qū)動盤示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)正鑲離合碟結(jié)構(gòu)示意圖3為現(xiàn)有技術(shù)組合鏈輪式離合碟結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖對本實用新型具體實施方式
作進一步的描述
如圖1所示，本實施例離合碟包括鏈輪1、驅(qū)動盤4。所述鏈輪輪齒由同軸 且齒數(shù)相等的正鑲離合碟的鏈輪輪齒2和組合鏈輪式離合碟鏈輪輪齒3兩兩相 對、上下疊置成一體組成。由于輪齒2、 3結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需采用特種合金鋼材料經(jīng) 重力精密澆鑄成形，加工完配合部位后經(jīng)熱處理，再與驅(qū)動盤4通過高強度釬 焊焊接連接成一體后精磨內(nèi)孔至成品。這使得產(chǎn)品材料密度提高，耐磨性能比原 有產(chǎn)品提高5倍以上，使產(chǎn)品的調(diào)換拆裝次數(shù)減少，費用降低，鋸切作業(yè)效率 提高。為提高輪齒與鋸鏈的嚙合度，減少輪齒與鋸鏈間的撞擊磨擦，將輪齒的齒 形角設(shè)計成80。。進一步的，為配合不同節(jié)距的鋸鏈，將鏈輪輪齒的節(jié)距設(shè)計為 0. 325英寸、3/8英寸或0. 404英寸三種尺寸，使本實用新型產(chǎn)品的應(yīng)用更廣泛。
權(quán)利要求1、一種離合碟，包括驅(qū)動盤(4)和鏈輪，其特征在于所述鏈輪的輪齒由同軸且齒數(shù)相等的上、下兩層輪齒(2、3)兩兩相對疊置，采用特種合金鋼材料經(jīng)重力精密澆鑄成形組成為一體。
2、 如權(quán)利要求1所述的離合碟，其特征在于所述下層輪齒為正鑲離合碟的輪齒(2)，上層輪齒為組合鏈輪式離合碟的輪齒(3)。
3、 如權(quán)利要求1所述的離合碟，其特征在于所述輪齒(2、 3)的齒形角 為80° 。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的離合碟，其特征在于所述鏈輪輪齒的節(jié)距為,0. 325英寸、3/8英寸或0. 404英寸之一。
專利摘要本實用新型涉及一種汽油鏈鋸的驅(qū)動離合碟，包括驅(qū)動盤和鏈輪，所述鏈輪的輪齒由同軸且齒數(shù)相等的上、下兩層輪齒兩兩相對疊置，采用特種合金鋼材料經(jīng)重力精密澆鑄成形組成為一體。采用此種結(jié)構(gòu)能提高離合碟的耐磨性、延長離合碟的使用壽命。
文檔編號B24B7/10GK201399706SQ200920116480
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者來建康, 王泉福 申請人:杭州精鋒園林工具有限公司