一種用于高壓往復(fù)泵的調(diào)壓閥的制作方法
【專利摘要】一種用于高壓往復(fù)泵的調(diào)壓閥，包括彈簧套，所述彈簧套內(nèi)設(shè)有疊簧，所述疊簧的一端與一墊塊相抵接，所述墊塊背離疊簧一側(cè)與穿設(shè)于彈簧套內(nèi)的調(diào)節(jié)桿相抵接。由于疊簧和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有墊塊，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)塊旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的時(shí)候，墊塊則不需要旋轉(zhuǎn)，因而調(diào)節(jié)桿只會(huì)對(duì)墊塊造成磨損，而疊簧不會(huì)受到疊塊的磨損，再加上墊塊相對(duì)于疊簧的邊緣有較大的厚度，所以損壞的速率會(huì)比較的緩慢些，進(jìn)而有利于延長(zhǎng)整個(gè)調(diào)壓閥的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種用于高壓往復(fù)泵的調(diào)壓閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及安全防護(hù)裝置技術(shù)，特別涉及一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥。【背景技術(shù)】
[0002]安全閥又稱溢流閥，是一種安全保護(hù)用閥，通常連接在諸如高壓栗、鍋爐等高壓設(shè)備或高壓管道上，在正常情況下，其上的啟閉件受外力作用處于常閉狀態(tài)，當(dāng)高壓設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高并超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證人身安全和設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)枮?01320452352.1的中國(guó)專利《一種用于高壓往復(fù)栗的安全閥》中公開(kāi)了一種用于高壓往復(fù)栗的安全閥。其包括閥套、調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊螺母、導(dǎo)桿、多個(gè)蝶簧、閥體、 錐閥、閥座和接頭。雖然，該實(shí)用新型提供的用于高壓往復(fù)栗的安全閥是將其上的錐閥采用高合金不銹鋼材料制成，并且錐閥材料的硬度大于導(dǎo)桿材料的硬度，這是因?yàn)殄F閥承受的壓力大，所以容易出現(xiàn)損壞，損壞時(shí)只需更換錐閥即可，所以能夠降低生產(chǎn)成本，而且同心度好。
[0004]但是，由于該調(diào)節(jié)螺栓直接與蝶簧相抵接，所以，調(diào)節(jié)螺栓在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的時(shí)候容易對(duì)蝶簧造成磨損，進(jìn)而是閥體的調(diào)節(jié)靈敏度降低。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可減少疊簧磨損的用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，包括彈簧套，所述彈簧套內(nèi)設(shè)有疊簧，所述疊簧的一端與一墊塊相抵接，所述墊塊背離疊簧一側(cè)與穿設(shè)于彈簧套內(nèi)的調(diào)節(jié)桿相抵接。[〇〇〇7]上述的技術(shù)方案具有以下的優(yōu)點(diǎn):由于疊簧和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有墊塊，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的時(shí)候，墊塊則不需要旋轉(zhuǎn)，因而調(diào)節(jié)桿只會(huì)對(duì)墊塊造成磨損，而疊簧不會(huì)受到疊塊的磨損，再加上墊塊相對(duì)于疊簧的邊緣有較大的厚度，所以損壞的速率會(huì)比較的緩慢些，進(jìn)而有利于延長(zhǎng)整個(gè)調(diào)壓閥的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述墊塊面向疊簧一側(cè)設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊穿設(shè)于疊簧內(nèi)部。
[0009]這樣第一凸塊穿設(shè)于疊簧內(nèi)部，這樣墊塊和疊簧之間的相對(duì)位置就可以完全的被固定，從而當(dāng)調(diào)節(jié)桿在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候，墊塊也不容易與疊簧之間發(fā)生偏位的現(xiàn)象，從而造成疊簧的損壞。另外，這樣可以也可增大墊塊與疊簧之間的接觸面積，可以有效地防止疊簧局部受到的摩擦力過(guò)大而造成巨大損壞。
[0010]作為優(yōu)選，所述墊塊面向調(diào)節(jié)桿一側(cè)開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)桿相匹配的凹槽。
[0011]這樣墊塊就會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)桿起到的限位的作用，防止了調(diào)節(jié)桿在進(jìn)行調(diào)節(jié)疊簧彈性的時(shí)候發(fā)生左右的晃動(dòng)，從而使疊簧側(cè)彎發(fā)生損壞。
[0012]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿背離彈簧套一側(cè)設(shè)有手柄。
[0013]手柄的設(shè)置使工作人員可以擁有較多手持部位，進(jìn)而工作人員在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的時(shí)候可以更加的省心省力。
[0014]作為優(yōu)選，所述彈簧套卡接于閥體內(nèi)，所述閥體內(nèi)穿設(shè)有閥桿，閥桿的一端于疊簧的另一端相抵接。
[0015]由于閥桿是直接與疊簧相抵接，這樣也可以增大疊簧與閥桿之間的接觸面，從而可以有效的減少疊簧局部磨損過(guò)大而損壞的可能性。
[0016]作為優(yōu)選，所述閥桿面向疊簧一側(cè)設(shè)有第二凸塊，所述第二凸塊穿設(shè)于疊簧內(nèi)部。
[0017]這樣也有利于使疊簧和閥桿之間的相對(duì)位置得到固定，從而當(dāng)閥桿受到管道內(nèi)流體的過(guò)大壓力時(shí)，閥桿將疊簧向調(diào)節(jié)桿一側(cè)壓縮的時(shí)候不至于發(fā)生偏位，而造成疊簧的損壞。
[0018]作為優(yōu)選，所述閥桿上套設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的一側(cè)與閥體相卡接，另一側(cè)與彈簧套相抵接。
[0019]導(dǎo)向套可以對(duì)閥桿起到導(dǎo)向作用，同時(shí)也可以對(duì)閥桿起到保護(hù)作用，防止其與閥體之間的磨損過(guò)大而損壞，延長(zhǎng)了閥體和閥桿的使用壽命。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:減少疊簧被磨損的可能性，同時(shí)也有利于保護(hù)調(diào)節(jié)桿和閥桿，另外，工作人員在造成調(diào)壓閥的時(shí)候也更加容易方便?！靖綀D說(shuō)明】
[0021]圖1是用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥的剖視圖。[〇〇22]圖中:1、彈簧套;2、疊簧;3、墊塊;31、第一凸塊;311、凹槽;4調(diào)節(jié)桿;5、手柄;6、閥體;7、閥桿;71、第二凸塊;8、導(dǎo)向套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]—種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，包括彈簧套1，彈簧套1內(nèi)設(shè)有疊簧2,疊簧2的周面與彈簧套1的壁面相抵接。同時(shí)，疊簧2的一端與一墊塊3相抵接，墊塊3背離疊簧2—側(cè)與穿設(shè)于彈簧套1內(nèi)的調(diào)節(jié)桿4相抵接。由于疊簧2和調(diào)節(jié)桿4之間設(shè)有墊塊3,這樣當(dāng)調(diào)節(jié)桿4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的時(shí)候，墊塊3則不會(huì)發(fā)生相對(duì)于疊簧2的旋轉(zhuǎn)，因此，除了調(diào)節(jié)桿4會(huì)對(duì)墊塊3造成磨損以外，而疊簧2不會(huì)受到疊塊對(duì)其造成的磨損，再加上一般的墊塊3相對(duì)于疊簧2而言具有較大的厚度且質(zhì)地也比較的堅(jiān)硬，所以其被損壞的速率會(huì)比較的緩慢些，進(jìn)而有利于延長(zhǎng)整個(gè)調(diào)壓閥的使用壽命。
[0025]墊塊3面向疊簧2—側(cè)設(shè)有圓形的第一凸塊31，該第一凸塊31可以穿設(shè)于疊簧2內(nèi)部，并且其和疊簧2的內(nèi)壁是過(guò)盈配合的。
[0026]這樣第一凸塊31穿設(shè)于疊簧2內(nèi)部，這樣墊塊3和疊簧2之間的相對(duì)位置就可以完全的被固定，從而當(dāng)調(diào)節(jié)桿4在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候，墊塊3也不容易與疊簧2之間發(fā)生偏位的現(xiàn)象，從而造成疊簧2的損壞。另外，這樣可以也可增大墊塊3與疊簧2之間的接觸面積，可以有效地防止疊簧2局部受到的摩擦力過(guò)大而造成巨大損壞。
[0027]墊塊3面向調(diào)節(jié)桿4 一側(cè)開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)桿4相匹配的凹槽311，該凹槽311的槽底的是成弧面，且調(diào)節(jié)桿4與凹槽311抵接的端部是成圓角形的。
[0028]這樣一方面墊塊3對(duì)調(diào)節(jié)桿4起到的限位的作用，防止了調(diào)節(jié)桿4在進(jìn)行調(diào)節(jié)疊簧2彈性的時(shí)候發(fā)生左右的晃動(dòng)，從而使疊簧2側(cè)彎發(fā)生損壞。另外一方面，由于兩者的接觸部位都比較的圓潤(rùn)，所以兩者之間的磨損也會(huì)較緩慢。
[0029]另外，調(diào)節(jié)桿4背離彈簧套1 一側(cè)設(shè)有手柄5。手柄5的設(shè)置使工作人員可以擁有較多手持部位，進(jìn)而工作人員在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿4的時(shí)候可以更加的省心省力。
[0030]同時(shí)，彈簧套1背離調(diào)節(jié)桿4一側(cè)卡接于閥體6內(nèi)，閥體6內(nèi)穿設(shè)有閥桿7,閥桿7的一端與疊簧2背離調(diào)節(jié)桿4的一端相抵接。由于閥桿7是直接與疊簧2相抵接，這樣也可以增大疊簧2與閥桿7之間的接觸面，從而可以有效的減少疊簧2局部磨損過(guò)大而損壞的可能性。
[0031]而且，閥桿7面向疊簧2—側(cè)也設(shè)有第二凸塊71，第二凸塊71同樣穿設(shè)于疊簧2內(nèi)部。這樣也有利于使疊簧2和閥桿7之間的相對(duì)位置得到固定，從而當(dāng)閥桿7受到管道內(nèi)流體的過(guò)大壓力時(shí)，閥桿7將疊簧2向調(diào)節(jié)桿4 一側(cè)壓縮的時(shí)候不至于發(fā)生偏位，而造成疊簧2的損壞。
[0032]閥桿7上套設(shè)有導(dǎo)向套8,導(dǎo)向套8的橫截面為T字形，且其直徑較大部分的一面與閥體6相卡接，另一面與彈簧套1相抵接。
[0033]這樣導(dǎo)向套8可以對(duì)閥桿7起到導(dǎo)向作用，同時(shí)也可以對(duì)閥桿7起到保護(hù)作用，防止其與閥體6之間的磨損過(guò)大而損壞，延長(zhǎng)了閥體6和閥桿7的使用壽命。
[0034]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，包括彈簧套(1)，所述彈簧套(1)內(nèi)設(shè)有疊簧(2)，其 特征在于:所述疊簧(2)的一端與一墊塊(3)相抵接，所述墊塊(3)背離疊簧(2)—側(cè)與穿設(shè) 于彈簧套(1)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿(4)相抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，其特征在于:所述墊塊(3)面 向疊簧(2)—側(cè)設(shè)有第一凸塊(31)，所述第一凸塊(31)穿設(shè)于疊簧(2)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，其特征在于:所述墊塊(3)面 向調(diào)節(jié)桿(4) 一側(cè)開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)桿(4)相匹配的凹槽(311)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(4) 背離彈簧套(1) 一側(cè)設(shè)有手柄(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，其特征在于;所述彈簧套(1) 卡接于閥體(6)內(nèi)，所述閥體(6)內(nèi)穿設(shè)有閥桿(7)，閥桿(7)的一端于疊簧(2)的另一端相抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，其特征在于:所述閥桿(7)面 向疊簧(2)—側(cè)設(shè)有第二凸塊(71)，所述第二凸塊(71)穿設(shè)于疊簧(2)內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于高壓往復(fù)栗的調(diào)壓閥，其特征在于:所述閥桿(7)上 套設(shè)有導(dǎo)向套(8)，所述導(dǎo)向套(8)的一側(cè)與閥體(6)相卡接，另一側(cè)與彈簧套(1)相抵接。
【文檔編號(hào)】F16K17/06GK205605906SQ201620443393
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳依軍, 唐飛, 李 昊
【申請(qǐng)人】南京雅瓏石化裝備有限公司