一種方滑枕小自動直角頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的方滑枕小自動直角頭包括上箱體、下箱體、主軸和傳動軸，上箱體上設(shè)置有多個拉釘，傳動軸設(shè)置在傳動軸軸承座上，傳動軸軸承座由齒盤分座和軸承分座組成，第一角接觸球軸承安裝在軸承分座上，軸承分座通過連接螺釘定心連接在下箱體的內(nèi)側(cè)，上箱體套設(shè)在齒盤分座的外側(cè)，下箱體套設(shè)在軸承分座的外側(cè)，齒盤分座疊置在下箱體上，齒盤分座的上部定心連接有下牙盤；該小自動直角頭的傳動軸軸承座采用分體式設(shè)計，由齒盤分座和軸承分座這兩個獨立的零件組成，該分體式結(jié)構(gòu)較為粗壯，可充分利用400或450方滑枕等較大尺寸的方滑枕機床較為富裕的上部設(shè)計空間，滿足較大尺寸方滑枕的使用需要，同時下牙盤與齒盤分座之間的連接更牢固、可靠。
【專利說明】
一種方滑枕小自動直角頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動化機床配件，具體是一種方滑枕小自動直角頭?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]自動直角頭是一種使用最多同時也是市場份額最大的自動化機床配件產(chǎn)品。隨著自動直角頭逐步向高速、小型化發(fā)展，出現(xiàn)了一些小自動直角頭。CN 203254211U公開了一種結(jié)構(gòu)小巧的高速自動直角頭，包括箱體、主軸和設(shè)置在箱體和主軸之間的傳動機構(gòu)，箱體由上箱體和下箱體組成，上箱體上設(shè)置有多個拉釘，上箱體通過多個拉釘與拉頭油缸相連； 傳動機構(gòu)包括第一齒輪傳動機構(gòu)、傳動軸和第二齒輪傳動機構(gòu)，第一齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置在傳動軸的一端，第二齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置在傳動軸的另一端，且第二齒輪傳動機構(gòu)與主軸連接，傳動軸設(shè)置在傳動軸軸承座上，傳動軸軸承座與傳動軸之間設(shè)置有背靠背的第一角接觸球軸承;上箱體套設(shè)在傳動軸軸承座的上端，下箱體套設(shè)在傳動軸軸承座的下端;該自動直角頭的轉(zhuǎn)速可達4000rpm，滿足模具加工要求。與常規(guī)尺寸的自動直角頭相比，在Z軸加工行程方面優(yōu)勢明顯。因此本實用新型自動直角頭結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)速高，使五面體機床的性價比更高。雖然該自動直角頭高度方向尺寸較小，在Z軸加工行程方面優(yōu)勢明顯，但是該自動直角頭仍存在一些結(jié)構(gòu)設(shè)計上的小瑕疵，具有改進的空間，主要體現(xiàn)在:首先，該自動直角頭主要適用于350方滑枕或同規(guī)格的T型滑枕，無法應(yīng)用到其他規(guī)格如400或450方滑枕;其次， 傳動軸軸承座結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難加工，且由于結(jié)構(gòu)限制，與下牙盤連接的傳動軸軸承座的上部圓筒壁厚較薄，此處結(jié)構(gòu)較薄弱；傳動軸軸承座與下箱體之間的調(diào)整墊片可用于調(diào)整傘齒輪間隙，此墊片直徑大，配磨不方便;此外，該自動直角頭的主軸前軸承座的后端無防塵結(jié)構(gòu)， 對主軸前軸承(即第三角接觸球軸承)的防護欠佳。本申請是在CN 203254211U基礎(chǔ)上的改進。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)牢固、可靠的方滑枕小自動直角頭，滿足400或450等較大尺寸方滑枕的使用需要。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種方滑枕小自動直角頭， 包括上箱體、下箱體、主軸和傳動軸，所述的上箱體上設(shè)置有多個拉釘，所述的上箱體通過所述的多個拉釘與拉頭油缸相連，從所述的主軸的后端到所述的主軸的前端依次設(shè)有第一壓蓋、活塞、第二壓蓋、拉桿、拉爪固定塊和拉爪，所述的拉桿上套設(shè)有碟簧，所述的傳動軸的上方設(shè)置有刀柄，所述的刀柄上設(shè)置有主軸拉釘，所述的主軸拉釘與機床主軸相連，所述的刀柄與所述的傳動軸之間通過外齒輪和內(nèi)齒輪的配合傳遞扭矩，所述的傳動軸與所述的主軸之間通過一對螺旋傘齒輪副傳遞扭矩，所述的傳動軸設(shè)置在傳動軸軸承座上，所述的傳動軸軸承座與所述的傳動軸之間設(shè)置有背靠背的第一角接觸球軸承，所述的上箱體套設(shè)在所述的傳動軸軸承座的上端，所述的下箱體套設(shè)在所述的傳動軸軸承座的下端，所述的主軸的后端安裝在主軸后軸承座上，所述的主軸的前端安裝在主軸前軸承座上，所述的主軸后軸承座與所述的主軸之間設(shè)有背靠背的第二角接觸球軸承，所述的主軸前軸承座與所述的主軸之間設(shè)有背靠背的第三角接觸球軸承，所述的傳動軸軸承座由齒盤分座和軸承分座組成，所述的第一角接觸球軸承安裝在所述的軸承分座上，所述的軸承分座通過連接螺釘定心連接在所述的下箱體的內(nèi)側(cè)，所述的上箱體套設(shè)在所述的齒盤分座的外側(cè)，所述的下箱體套設(shè)在所述的軸承分座的外側(cè)，所述的齒盤分座疊置在所述的下箱體上，所述的齒盤分座的上部定心連接有下牙盤。
[0005]本實用新型的方滑枕小自動直角頭的傳動軸軸承座采用分體式設(shè)計，由齒盤分座和軸承分座這兩個獨立的零件組成，該分體式結(jié)構(gòu)較為粗壯，可充分利用400或450方滑枕等較大尺寸的方滑枕機床較為富裕的上部設(shè)計空間，滿足較大尺寸方滑枕的使用需要，同時下牙盤與齒盤分座之間的連接更牢固、可靠。
[0006]所述的碟簧的前后端分別設(shè)置有前墊片和后墊片，所述的后墊片由第一鎖緊螺母鎖緊，所述的第一鎖緊螺母螺紋連接在所述的拉桿的后端，所述的主軸的后端的內(nèi)側(cè)螺紋連接有前螺母和后螺母，所述的前螺母和后螺母位于所述的第一鎖緊螺母的外側(cè)，所述的后螺母設(shè)置在所述的前螺母的后方，所述的前螺母的厚度大于所述的后螺母的厚度，所述的后螺母與所述的前螺母之間設(shè)有間隙，所述的前螺母的前端面與所述的后墊片接觸，所述的前螺母上開設(shè)有若干對稱分布的螺紋孔，所述的后螺母上開設(shè)有與若干所述的螺紋孔相適配的若干十字槽沉頭螺釘安裝孔，所述的后螺母與所述的前螺母通過若干十字槽沉頭螺釘把緊，實現(xiàn)自鎖功能。前螺母與后螺母構(gòu)成雙螺母鎖緊機構(gòu)，自鎖效果好，直角頭打刀后復(fù)位過程中，碟簧復(fù)位，在位于碟簧后端的后墊片的撞擊下，前螺母與后螺母構(gòu)成的雙螺母鎖緊機構(gòu)不會松動，確保主軸順利抓刀。
[0007]所述的軸承分座與所述的下箱體之間安裝有用于調(diào)整所述的螺旋傘齒輪副的間隙的調(diào)整墊片，所述的連接螺釘穿過所述的調(diào)整墊片將所述的軸承分座與所述的下箱體定心連接。調(diào)整墊片的直徑相對較小，配磨方便、快速。
[0008]所述的第三角接觸球軸承的后端安裝有防塵墊片，所述的防塵墊片的后側(cè)安裝有第二鎖緊螺母，所述的第二鎖緊螺母螺紋連接在所述的主軸上，所述的防塵墊片由所述的第二鎖緊螺母鎖緊，所述的防塵墊片與所述的主軸前軸承座的后端構(gòu)成迷宮防護結(jié)構(gòu)。防塵墊片與主軸前軸承座的后端構(gòu)成的迷宮防護結(jié)構(gòu)能夠有效阻止傘齒輪潤滑脂進入第三角接觸球軸承，延長軸承使用壽命。
[0009]所述的主軸前軸承座的后端位于所述的第二鎖緊螺母的前端的外側(cè)，所述的主軸前軸承座的后端端面設(shè)置有工藝倒角，從而在所述的主軸前軸承座的后端形成一環(huán)狀缺口。由于小自動直角頭所實現(xiàn)的切削扭矩較小，長期使用后會出現(xiàn)過切后精度變差的情況， 一般較簡單的解決辦法是通過工裝鐵錘，用錘子敲擊第三角接觸球軸承處的第二鎖緊螺母，即可迅速恢復(fù)精度。通過在主軸前軸承座的后端端面設(shè)置工藝倒角，在主軸前軸承座的后端形成環(huán)狀缺口后，能夠使第二鎖緊螺母的軸向部位都裸露出來，為過切時恢復(fù)精度的操作提供了方便。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型提供的一種方滑枕小自動直角頭，其傳動軸軸承座采用分體式設(shè)計，由齒盤分座和軸承分座這兩個獨立的零件組成， 該分體式結(jié)構(gòu)較為粗壯，可充分利用400或450方滑枕等較大尺寸的方滑枕機床較為富裕的上部設(shè)計空間，滿足較大尺寸方滑枕的使用需要，同時下牙盤與齒盤分座之間的連接更牢固、可靠?！靖綀D說明】
[0011]圖1為實施例的方滑枕小自動直角頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇12]圖2為圖1中A處放大圖；
[0013]圖3為圖1中B處放大圖?！揪唧w實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]實施例的方滑枕小自動直角頭，如圖所示，包括上箱體11、下箱體12、主軸3和傳動軸2,上箱體11上設(shè)置有多個拉釘13,上箱體11通過多個拉釘13與拉頭油缸(圖中未示出)相連，從主軸3的后端到主軸3的前端依次設(shè)有第一壓蓋41、活塞42、第二壓蓋43、拉桿44、拉爪固定塊45和拉爪46,拉桿44上套設(shè)有碟簧47,傳動軸2的上方設(shè)置有刀柄21，刀柄21上設(shè)置有主軸拉釘22,主軸拉釘22與機床主軸(圖中未示出)相連，刀柄21與傳動軸2之間通過外齒輪23和內(nèi)齒輪24的配合傳遞扭矩，傳動軸2與主軸3之間通過一對螺旋傘齒輪副25傳遞扭矩，傳動軸2設(shè)置在傳動軸軸承座上，傳動軸軸承座與傳動軸2之間設(shè)置有背靠背的第一角接觸球軸承26,上箱體11套設(shè)在傳動軸軸承座的上端，下箱體12套設(shè)在傳動軸軸承座的下端，主軸3的后端安裝在主軸后軸承座31上，主軸3的前端安裝在主軸前軸承座32上，主軸后軸承座31與主軸3之間設(shè)有背靠背的第二角接觸球軸承33,主軸前軸承座32與主軸3之間設(shè)有背靠背的第三角接觸球軸承34,傳動軸軸承座由齒盤分座51和軸承分座52組成，第一角接觸球軸承26安裝在軸承分座51上，軸承分座51定心連接在下箱體12的內(nèi)側(cè)，上箱體11套設(shè)在齒盤分座51的外側(cè)，下箱體12套設(shè)在軸承分座52的外側(cè)，齒盤分座51疊置在下箱體12 上，齒盤分座51的上部定心連接有下牙盤54。[〇〇16]以上具體實施例中，碟簧47的前后端分別設(shè)置有前墊片61和后墊片62,后墊片62 由第一鎖緊螺母63鎖緊，第一鎖緊螺母63螺紋連接在拉桿44的后端，主軸3的后端的內(nèi)側(cè)螺紋連接有前螺母64和后螺母65,前螺母64和后螺母65位于第一鎖緊螺母63的外側(cè)，后螺母 65設(shè)置在前螺母64的后方，前螺母64的厚度大于后螺母65的厚度，后螺母65與前螺母64之間設(shè)有間隙66,前螺母64的前端面與后墊片62接觸，前螺母64上開設(shè)有若干對稱分布的螺紋孔67，后螺母65上開設(shè)有與若干螺紋孔67相適配的若干十字槽沉頭螺釘安裝孔68，后螺母65與前螺母64通過若干十字槽沉頭螺釘69把緊，實現(xiàn)自鎖功能。[〇〇17]以上具體實施例中，軸承分座52與下箱體12之間安裝有用于調(diào)整螺旋傘齒輪副25 的間隙的調(diào)整墊片55,連接螺釘53穿過調(diào)整墊片55將軸承分座52與下箱體12定心連接;第三角接觸球軸承34的后端安裝有防塵墊片35,防塵墊片35的后側(cè)安裝有第二鎖緊螺母36， 第二鎖緊螺母36螺紋連接在主軸3上，防塵墊片35由第二鎖緊螺母36鎖緊，防塵墊片35與主軸前軸承座32的后端構(gòu)成迷宮防護結(jié)構(gòu);主軸前軸承座32的后端位于第二鎖緊螺母36的前端的外側(cè)，主軸前軸承座32的后端端面設(shè)置有工藝倒角，從而在主軸前軸承座32的后端形成一環(huán)狀缺口 37。
【主權(quán)項】
1.一種方滑枕小自動直角頭，包括上箱體、下箱體、主軸和傳動軸，所述的上箱體上設(shè) 置有多個拉釘，所述的上箱體通過所述的多個拉釘與拉頭油缸相連，從所述的主軸的后端 到所述的主軸的前端依次設(shè)有第一壓蓋、活塞、第二壓蓋、拉桿、拉爪固定塊和拉爪，所述的 拉桿上套設(shè)有碟簧，所述的傳動軸的上方設(shè)置有刀柄，所述的刀柄上設(shè)置有主軸拉釘，所述 的主軸拉釘與機床主軸相連，所述的刀柄與所述的傳動軸之間通過外齒輪和內(nèi)齒輪的配合 傳遞扭矩，所述的傳動軸與所述的主軸之間通過一對螺旋傘齒輪副傳遞扭矩，所述的傳動 軸設(shè)置在傳動軸軸承座上，所述的傳動軸軸承座與所述的傳動軸之間設(shè)置有背靠背的第一 角接觸球軸承，所述的上箱體套設(shè)在所述的傳動軸軸承座的上端，所述的下箱體套設(shè)在所 述的傳動軸軸承座的下端，所述的主軸的后端安裝在主軸后軸承座上，所述的主軸的前端 安裝在主軸前軸承座上，所述的主軸后軸承座與所述的主軸之間設(shè)有背靠背的第二角接觸 球軸承，所述的主軸前軸承座與所述的主軸之間設(shè)有背靠背的第三角接觸球軸承，其特征 在于所述的傳動軸軸承座由齒盤分座和軸承分座組成，所述的第一角接觸球軸承安裝在所 述的軸承分座上，所述的軸承分座通過連接螺釘定心連接在所述的下箱體的內(nèi)側(cè)，所述的 上箱體套設(shè)在所述的齒盤分座的外側(cè)，所述的下箱體套設(shè)在所述的軸承分座的外側(cè)，所述 的齒盤分座疊置在所述的下箱體上，所述的齒盤分座的上部定心連接有下牙盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方滑枕小自動直角頭，其特征在于所述的碟簧的前后端 分別設(shè)置有前墊片和后墊片，所述的后墊片由第一鎖緊螺母鎖緊，所述的第一鎖緊螺母螺 紋連接在所述的拉桿的后端，所述的主軸的后端的內(nèi)側(cè)螺紋連接有前螺母和后螺母，所述 的前螺母和后螺母位于所述的第一鎖緊螺母的外側(cè)，所述的后螺母設(shè)置在所述的前螺母的 后方，所述的前螺母的厚度大于所述的后螺母的厚度，所述的后螺母與所述的前螺母之間 設(shè)有間隙，所述的前螺母的前端面與所述的后墊片接觸，所述的前螺母上開設(shè)有若干對稱 分布的螺紋孔，所述的后螺母上開設(shè)有與若干所述的螺紋孔相適配的若干十字槽沉頭螺 釘安裝孔，所述的后螺母與所述的前螺母通過若干十字槽沉頭螺釘把緊，實現(xiàn)自鎖功能。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種方滑枕小自動直角頭，其特征在于所述的軸承分座與 所述的下箱體之間安裝有用于調(diào)整所述的螺旋傘齒輪副的間隙的調(diào)整墊片，所述的連接螺 釘穿過所述的調(diào)整墊片將所述的軸承分座與所述的下箱體定心連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種方滑枕小自動直角頭，其特征在于所述的第三角接觸 球軸承的后端安裝有防塵墊片，所述的防塵墊片的后側(cè)安裝有第二鎖緊螺母，所述的第二 鎖緊螺母螺紋連接在所述的主軸上，所述的防塵墊片由所述的第二鎖緊螺母鎖緊，所述的 防塵墊片與所述的主軸前軸承座的后端構(gòu)成迷宮防護結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方滑枕小自動直角頭，其特征在于所述的主軸前軸承座 的后端位于所述的第二鎖緊螺母的前端的外側(cè)，所述的主軸前軸承座的后端端面設(shè)置有工 藝倒角，從而在所述的主軸前軸承座的后端形成一環(huán)狀缺口。
【文檔編號】B23Q3/155GK205571998SQ201620362453
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】趙巖, 張學軍, 盛孝勇, 黃文東, 許荊波
【申請人】寧波海天精工股份有限公司