一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模模具，包括鉆模板，其特征在于：在鉆模板上設(shè)置有和鉆模板形狀相互配套的主輔助線，在鉆模板的橫向位置設(shè)置有中心線A，在輔助線D和主輔助線的交合處分別設(shè)置有鉆?？譌和鉆?？譍；在輔助線E和主輔助線的交合處分別設(shè)置有鉆模孔H和鉆?？譐；所述鉆?？譓、鉆?？譔的圓心還在主輔助線上；在中心線A和和主輔助線的交合處上方和下方53.83毫米處分別設(shè)置有鉆?？證；所述鉆?？譓、鉆模孔N、鉆?？證的圓心還在主輔助線上。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、能保證缸蓋鉆孔加工精度等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆模模具，是一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模模具，特別適應(yīng)于顎式礦山破碎機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上面鉆孔，普通鉆床無法獨(dú)立完成鉆孔因精度要求高需要使用加工中心定位鉆孔，在鉆孔的過程中發(fā)現(xiàn)，如工件人工固定不牢導(dǎo)致定位孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)容易產(chǎn)生位移偏差而使加工出來的孔尺寸不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生了大量的廢品，而且使用加工中心作業(yè)成本較高，對公司的經(jīng)濟(jì)造成了損失，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完口 ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、保證鉆
[0004]孔加工精度的一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的鉆模模具，將鉆模與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋固定為一體然后通過加工中心定位4個(gè)孔，然后剩下所有孔由普通鉆床完成，既保證了精度，又提高了效率，還大大降低了成本。
[0005]本實(shí)用新型一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模模具，包括鉆模板，其特征在于:所述鉆模板為一種橢圓形，在鉆模板上設(shè)置有和鉆模板形狀相互配套的主輔助線，主輔助線距離鉆模板的外側(cè)邊沿為18毫米;在鉆模板的橫向位置設(shè)置有中心線A，在鉆模板的縱向位置設(shè)置有中心線B;在中心線B的左側(cè)位置設(shè)置一條平行于中心線B的輔助線D，在中心線B的右側(cè)位置設(shè)置一條平行于中心線B的輔助線E，在輔助線D和主輔助線的交合處分別設(shè)置有鉆模孔F和鉆?？譍;在輔助線E和主輔助線的交合處分別設(shè)置有鉆?？譎和鉆模孔J;在鉆?？譌和鉆?？譎之間均勻設(shè)置有兩個(gè)鉆模孔K，在鉆?？譍和鉆?？譐之間均勻設(shè)置有兩個(gè)鉆模孔L;在鉆?？譌和鉆?？譍之間均勻設(shè)置有五個(gè)鉆模孔M;在鉆?？譎和鉆模孔J之間均勻設(shè)置有五個(gè)鉆?？譔;所述鉆?？譓、鉆?？譔的圓心還在主輔助線上;在中心線A和和主輔助線的交合處上方和下方53.83毫米處分別設(shè)置有鉆?？證;所述鉆?？譓、鉆模孔N、鉆模孔C的圓心還在主輔助線上。
[0006]進(jìn)一步的，所述鉆模孔F和鉆?？譍的圓心距離為416毫米，鉆?？譌和鉆?？譎的圓心距離為285毫米。
[0007 ]進(jìn)一步的，所述鉆?？譌、鉆?？譍、鉆?？譎、鉆?？譐、鉆模孔K、鉆模孔L、鉆?？譓、
鉆?？譔的直徑為18毫米。
[0008]進(jìn)一步的，所述鉆?？證的直徑為14.5毫米。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用了上述技術(shù)方案，首先鉆模板放置在待加工鉆孔的缸蓋的上部，將鉆模板和缸蓋相疊合，加工時(shí)，工作人員可利用機(jī)床通過鉆模孔對缸蓋進(jìn)行鉆孔，完成對孔的加工精度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、能保證缸蓋鉆孔加工精度等優(yōu)點(diǎn)同時(shí)大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模
[0013]模具，包括鉆模板(I)，其特征在于:所述鉆模板(I)為一種橢圓形，在鉆模板(I)上設(shè)置有和鉆模板(I)形狀相互配套的主輔助線(2)，主輔助線(2)距離鉆模板(I)的外側(cè)邊沿為18毫米;在鉆模板(I)的橫向位置設(shè)置有中心線A(3)，在鉆模板(I)的縱向位置設(shè)置有中心線B(4);在中心線B(4)的左側(cè)位置設(shè)置一條平行于中心線B(4)的輔助線D(5)，在中心線B
(4)的右側(cè)位置設(shè)置一條平行于中心線B(4)的輔助線E(6)，在輔助線D(5)和主輔助線(2)的交合處分別設(shè)置有鉆?？譌(7)和鉆模孔G(S);在輔助線E(6)和主輔助線(2)的交合處分別設(shè)置有鉆?？譎(9)和鉆?？譐(1);在鉆?？譌(7)和鉆?？譎(9)之間均勻設(shè)置有兩個(gè)鉆?？譑 (11)，在鉆?？譍 (8)和鉆?？譐 (1)之間均勻設(shè)置有兩個(gè)鉆模孔L (12);在鉆?？譌 (7)和鉆?？譍(S)之間均勻設(shè)置有五個(gè)鉆模孔M(13);在鉆?？譎(9)和鉆?？譐(1)之間均勻設(shè)置有五個(gè)鉆?？譔(14);所述鉆模孔M(13)、鉆模孔N(14)的圓心還在主輔助線⑵上;在中心線A(3)和和主輔助線(2)的交合處上方和下方53.83毫米處分別設(shè)置有鉆?？證(15);所述鉆?？譓(13)、鉆?？譔(14)、鉆模孔C(15)的圓心還在主輔助線(2)上。
[0014]進(jìn)一步的，所述鉆?？譌(7)和鉆?？譍(8)的圓心距離為416毫米，鉆模孔F(7)和鉆?？譎(9)的圓心距離為285毫米。
[0015]進(jìn)一步的，所述鉆?？譌(7)、鉆?？譍(8)、鉆?？譎(9)、鉆?？譐(10)、鉆?？譑
(11)、鉆?？譒 (12)、鉆?？譓( 13)、鉆?？譔( 14)的直徑為18毫米。
[0016]進(jìn)一步的，所述鉆模孔C(15)的直徑為14.5毫米。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，首先鉆模板(I)放置在待加工鉆孔的缸蓋的上部，將鉆模板(I)和缸蓋相疊合，加工時(shí)，工作人員可利用機(jī)床通過鉆?？讓Ω咨w進(jìn)行鉆孔，完成對孔的加工精度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、而且設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、能保證缸蓋鉆孔加工精度等優(yōu)點(diǎn)，加工出來的零件不僅加工精度完全能達(dá)到要求，而且提高了零件的加工效率，節(jié)省了時(shí)間，減少了廢品率，值得推廣。
[0018]雖然本實(shí)用新型已通過實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鉆孔的大型鉆模模具，包括鉆模板(I)，其特征在于:所述鉆模板(I)為一種橢圓形，在鉆模板(I)上設(shè)置有和鉆模板(I)形狀相互配套的主輔助線(2)，主輔助線(2)距鉆模板(I)的外側(cè)邊沿為18毫米;在鉆模板(I)的橫向位置設(shè)置有中心線A(3)，在鉆模板(I)的縱向位置設(shè)置有中心線B(4);在中心線B(4)的左側(cè)位置設(shè)置一條平行于中心線B(4)的輔助線D(5)，在中心線B(4)的右側(cè)位置設(shè)置一條平行于中心線B(4)的輔助線E(6)，在輔助線D(5)和主輔助線(2)的交合處分別設(shè)置有鉆模孔F(7)和鉆?？譍(S);在輔助線E(6)和主輔助線(2)的交合處分別設(shè)置有鉆模孔H(9)和鉆?？譐(1);在鉆模孔F(7)和鉆?？譎(9)之間均勻設(shè)置有兩個(gè)鉆模孔K(Il)，在鉆?？譍(S)和鉆?？譐(1)之間均勻設(shè)置有兩個(gè)鉆?？譒(12);在鉆模孔F(7)和鉆?？譍(8)之間均勻設(shè)置有五個(gè)鉆模孔M(13);在鉆?？譎(9)和鉆?？譐(1)之間均勻設(shè)置有五個(gè)鉆?？譔(14);所述鉆?？譓(13)、鉆模孔N(14)的圓心還在主輔助線(2)上；在中心線A(3)和和主輔助線(2)的交合處上方和下方53.83毫米處分別設(shè)置有鉆模孔C(15);所述鉆?？譓(13)、鉆?？譔(14)、鉆?？證(15)的圓心還在主輔助線(2)上； 所述鉆模孔F(7)和鉆?？譍(S)的圓心距離為416毫米，鉆?？譌(7)和鉆?？譎(9)的圓心距離為285毫米； 所述鉆?？譌 (7)、鉆模孔G (8)、鉆?？譎 (9)、鉆?？譐 (1)、鉆?？譑 (I I)、鉆模孔L (12)、鉆?？譓( 13)、鉆?？譔( 14)的直徑為18毫米； 所述鉆?？證(15)的直徑為14.5毫米。
【文檔編號】B23B47/28GK205496636SQ201620187332
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月12日
【發(fā)明人】高建, 任國立
【申請人】河北晨宇金屬制品有限公司