一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，包括鉆模座體、大鉆套、小鉆套和吊環(huán)，吊環(huán)位于鉆模座體的前端，在吊環(huán)的右側(cè)依次設(shè)有大鉆套和小鉆套，小鉆套的右側(cè)設(shè)有固定定位基準(zhǔn)面。在工作時(shí)采用整體定位，通過整體與局部的配合一次性完成對(duì)環(huán)狀法蘭的打孔，在結(jié)構(gòu)上采用抗疲勞、減震性及耐磨性設(shè)計(jì)，該鉆模提高了法蘭在機(jī)床上的找正效率，提高了鉆孔的定位速度，保證了孔的位置度與精度要求，同時(shí)也提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性，使得生產(chǎn)效率大幅度提高。
【專利說明】
一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在機(jī)加工中使用的模具，特別涉及一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]大型環(huán)狀法蘭進(jìn)行打孔已經(jīng)成為機(jī)械加工領(lǐng)域很重要的一部分，目前國內(nèi)在大型法蘭的機(jī)加工生產(chǎn)過程中，基本上都是單件直接上鉆床，在鉆頭上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)而提高加工效率。這種加工方法僅僅提高了法蘭的鉆孔效率，對(duì)法蘭上孔的位置度與精度要求并沒有很好的改進(jìn)，而且在實(shí)際使用中，法蘭進(jìn)行裝夾、孔的定位、周轉(zhuǎn)等影響因素較多，直接導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行成本高，整體生產(chǎn)效率低，法蘭的加工要求很高，同時(shí)還要受到合同數(shù)量與工期的制約，這就要求作為生產(chǎn)關(guān)鍵的鉆模，不但要保證加工的大型法蘭符合圖紙技術(shù)要求，還要極大的提高加工效率；同時(shí)保證鉆模自身的長久使用，不至于在短期內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重變形和疲勞破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆t旲，以提尚設(shè)備運(yùn)彳丁的可靠性和安全性，使得生廣效率大幅度提尚。
[0004]本實(shí)用新型的具體方案是:
[0005]—種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，包括鉆模座體、大鉆套、小鉆套和吊環(huán)，吊環(huán)位于鉆模座體的前端，在吊環(huán)的右側(cè)依次設(shè)有大鉆套和小鉆套，小鉆套的右側(cè)設(shè)有固定定位基準(zhǔn)面。鉆模座體，大鉆套、小鉆套和吊環(huán)采用整體定位，通過整體與局部的配合一次性完成對(duì)大型環(huán)狀法蘭的打孔，在工作時(shí)鉆模座體起固定、裝配基準(zhǔn)作用，鉆套起定位作用，吊環(huán)承擔(dān)重力載荷。
[0006]優(yōu)選的，鉆模座體，鉆套、吊環(huán)在結(jié)構(gòu)上采用抗疲勞、減震性及耐磨性設(shè)計(jì)，以便在提高模具整體效果的同時(shí)，提高了關(guān)鍵部位的強(qiáng)度與耐磨性。
[0007]優(yōu)選的，鉆模座體采用灰鑄鐵，抗拉強(qiáng)度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好。
[0008]優(yōu)選的，鉆套與鉆模座體孔采用緊過盈配合，防止鉆套在短時(shí)間內(nèi)打滑，造成鉆套報(bào)廢。
[0009]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下效果:
[0010]I本實(shí)用新型提供了一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，總體結(jié)構(gòu)上采用鉆模與大型環(huán)狀法蘭裝配模式，提高了法蘭在機(jī)床上的找正效率，提高了鉆孔的定位速度，保證了孔的位置度與精度要求，同時(shí)也提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性，使得生產(chǎn)效率大幅度提尚O
[0011]2、本實(shí)用新型所述的鉆模具有很強(qiáng)的韌性、塑性和耐磨性，具有良好的重復(fù)性。
[0012]3、本實(shí)用新型所述的鉆模結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，操作簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]—種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，包括鉆模座體1、大鉆套2、小鉆套3、吊環(huán)4，吊環(huán)4位于鉆模座體I的前端，在吊環(huán)4的右側(cè)依次設(shè)有大鉆套2和小鉆套3，小鉆套3的右側(cè)設(shè)有固定定位基準(zhǔn)面5。
[0015]鉆模座體I，大鉆套2、小鉆套3、吊環(huán)4組成鉆模整體結(jié)構(gòu)，在工作時(shí)采用整體定位，通過整體與局部的配合一次性完成對(duì)大型環(huán)狀法蘭的打孔，鉆模座體I，大鉆套2、小鉆套3、吊環(huán)4在結(jié)構(gòu)上采用抗疲勞、減震性及耐磨性設(shè)計(jì);鉆模座體I采用灰鑄鐵，抗拉強(qiáng)度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好;大鉆套2、小鉆套3采用40Cr鋼材，加工容易，在調(diào)質(zhì)與表面淬火后具有很強(qiáng)的韌性、塑性和耐磨性;大鉆套2、小鉆套3與鉆模座體I采用緊過盈配合，通過液態(tài)氮冷裝保證裝配效果與外形美觀，并根據(jù)鉆套內(nèi)孔的尺寸與定位對(duì)大型環(huán)狀法蘭6孔進(jìn)行鉆孔加工；固定及定位基準(zhǔn)面5在保證其與法蘭裝配后各孔位的尺寸要求的基礎(chǔ)上，使得鉆模與大型環(huán)狀法蘭6能夠順利互換和便于裝配；吊環(huán)4結(jié)構(gòu)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的GB/T825-88的吊環(huán)螺栓，與鉆模座體I中心平衡處通過螺紋連接，使得能夠承載重力載荷，并保證在裝配時(shí)鉆模的平衡。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為機(jī)械領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，包括鉆模座體(I)、大鉆套(2)、小鉆套(3)和吊環(huán)(4)，其特征在于:所述吊環(huán)(4)位于鉆模座體(I)的前端，在吊環(huán)(4)的右側(cè)依次設(shè)有大鉆套(2)和小鉆套(3)，小鉆套(3)的右側(cè)設(shè)有固定定位基準(zhǔn)面(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，其特征在于:所述大鉆套(2)、小鉆套(3)與鉆模座體(I)采用緊過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型環(huán)狀法蘭的打孔鉆模，其特征在于:所述吊環(huán)(4)與鉆模座體(I)中心平衡處通過螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK205496634SQ201620145171
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】羅永杰, 王強(qiáng), 唐蘭蘭, 吳學(xué)軍, 王吉棟, 解勝強(qiáng), 周芳
【申請(qǐng)人】金川集團(tuán)股份有限公司