一種鉆孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種鉆孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]涉及鋼結(jié)構(gòu)的制作，便會(huì)需要在鋼構(gòu)件的某個(gè)面上加工多個(gè)孔?，F(xiàn)在常用的在鋼構(gòu)件上加工孔的流程為:首先，根據(jù)各孔的位置在構(gòu)件平面上劃線，打上樣沖眼作為標(biāo)記；然后，工人在將打上標(biāo)記的構(gòu)件固定在鉆床上；最后，人工找正樣沖眼鉆孔。
[0003]但是，對(duì)每個(gè)需要打孔的位置進(jìn)行劃線、做標(biāo)記，效率低，且由于鋼結(jié)構(gòu)的制作會(huì)出現(xiàn)大量相同的構(gòu)件，因此，會(huì)出現(xiàn)大量的重復(fù)勞動(dòng)，浪費(fèi)時(shí)間，不利于提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能節(jié)省劃線、做標(biāo)記等工序，避免過多重復(fù)勞動(dòng)的鉆孔t吳具。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉆孔模具，包括套模和模板；所述套模上設(shè)有沿套模軸向貫穿套模的圓通孔，所述模板設(shè)有貫通模板且與套模相適配的通孔，所述套模安裝于通孔內(nèi)，其一端位于模板外，另一端位于模板內(nèi)；所述套模上設(shè)置有與通孔相適應(yīng)的限位環(huán)，所述通孔的中心線與圓通孔的中心線重合。
[0006]進(jìn)一步的，所述限位環(huán)為與套模一體的臺(tái)階。
[0007]進(jìn)一步的，所述套模為圓柱形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:一種鉆孔模具，用于工件鉆孔時(shí)，將模板與工件的基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)，點(diǎn)焊固定，然后根據(jù)模板上套模所在的位置，將鉆頭伸入套模上的圓通孔進(jìn)行鉆孔。該一種鉆孔模具，節(jié)約了在工件表面劃線、做標(biāo)記的工序，提高了鉆孔效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為一種鉆孔模具示意圖。
[0010]圖2為一種鉆孔模具A-A向視圖。
[0011]圖3為套模示意圖。
[0012]圖中，套模1，圓通孔2，模板3，通孔4，臺(tái)階5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如下:
[0014]一種鉆孔模具，包括套模I和模板3 ;所述套模I上設(shè)有沿套模I軸向貫穿套模I的圓通孔2，所述模板3設(shè)有貫通模板3且與套模I相適配的通孔4，所述套模I安裝于通孔4內(nèi)，其一端位于模板3外，另一端位于模板3內(nèi)；所述套模I上設(shè)置有與通孔4相適應(yīng)的限位環(huán)，所述通孔4的中心線與圓通孔2的中心線重合。
[0015]模板3上的通孔4的相對(duì)位置關(guān)系與將在工件上加工的孔的相對(duì)位置關(guān)系一致。套模I上的圓通孔2的大小要與鉆頭相匹配。套模I設(shè)置于通孔4上，通孔4與套模I相適配，則指通孔4的形狀與套模I的外形一致，套模I可以為圓柱形或者棱柱形等；且通孔4的大小要?jiǎng)偤媚軌蛉菁{套模I。由于鉆頭要穿過圓通孔2在工件上鉆孔，因此，通孔4的中心線與圓通孔2的中心線重合，如此，便確保工件上加工出來的孔滿足要求。而一端位于模板3外，另一端位于模板3內(nèi)，是因?yàn)楣ぜ庸r(shí)，模板3要放置于工件的上表面，并且要與基準(zhǔn)線對(duì)齊后進(jìn)行點(diǎn)焊連接，為了實(shí)現(xiàn)模板3與工件的精確對(duì)齊，模板3表面要與工件表面相貼合，因此，套模I不能貫穿通孔4，套模I的一端位于模板3內(nèi)。為了限定套模I在通孔4內(nèi)的位置，使套模I不沿通孔4的軸向滑動(dòng)，所述套模I上設(shè)置有與通孔4相適應(yīng)的限位環(huán)。工件加工孔時(shí)，將模板3與工件的基準(zhǔn)線對(duì)齊，使模板3上的通孔4與工件上要求加工孔的位置對(duì)準(zhǔn)，鉆頭穿過安裝在通孔4上的套模I上的長通孔在工件上加工出與模板3上孔位一致的孔。該一種鉆孔模具的使用，使工件孔加工時(shí)，不再需要對(duì)每個(gè)孔位進(jìn)行劃線、打樣沖眼作標(biāo)記。節(jié)省了工序，提高了工作效率。
[0016]進(jìn)一步的，所述限位環(huán)為與套模I 一體的臺(tái)階5。
[0017]上述限位環(huán)可以為箍套，也可以為與套模I螺紋連接的環(huán)件等等。作為優(yōu)選，所述限位環(huán)為與套模I 一體的臺(tái)階5。臺(tái)階結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，造價(jià)低廉。
[0018]進(jìn)一步的，所述套模I為圓柱形。
[0019]由上述實(shí)施方式可知，套模I可以為圓柱形，可以為棱柱形等。但是與圓柱形相適配的孔比與棱柱形相適配的孔加工更方便。作為優(yōu)選，套模I為圓柱形。該結(jié)構(gòu)的套模I取材容易，直接取用一段內(nèi)徑滿足要求的45#圓鋼即可，還節(jié)省了在加工圓通孔2的工序，節(jié)約了加工成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔模具，其特征在于:包括套模(I)和模板(3);所述套模(I)上設(shè)有沿套模(I)軸向貫穿套模⑴的圓通孔⑵；所述模板⑶上設(shè)有貫通模板⑶且與套模⑴相適配的通孔(4)，所述套模(I)安裝于通孔(4)內(nèi)，其一端位于模板(3)外，另一端位于模板(3)內(nèi)；所述套模(I)上設(shè)置有與通孔(4)相適應(yīng)的限位環(huán)，所述通孔(4)的中心線與圓通孔(2)的中心線重合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆孔模具，其特征在于:所述限位環(huán)為與套模(I)一體的臺(tái)階(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鉆孔模具，其特征在于:所述套模(I)為圓柱形。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種鉆孔模具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種能節(jié)省劃線、做標(biāo)記等工序，避免過多重復(fù)勞動(dòng)的鉆孔模具。包括套模和模板；所述套模上設(shè)有沿套模軸向貫穿套模的圓通孔，所述模板設(shè)有貫通模板且與套模相適配的通孔，所述套模設(shè)置于通孔上，其一端位于模板外，另一端位于模板內(nèi)；所述套模上設(shè)置有與通孔相適應(yīng)的限位環(huán)，所述通孔的中心線與圓通孔的中心線重合。該一種鉆孔模具節(jié)省了在工件表面劃線、做標(biāo)記的工序，提高了鉆孔效率。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號(hào)】CN204396987
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520031601
【發(fā)明人】劉昌文
【申請(qǐng)人】中國十九冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日