一種彈簧上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種彈簧上料裝置，包括：彈簧進(jìn)料裝置、彈簧移送裝置及彈簧裝配裝置，彈簧移送裝置銜接于彈簧進(jìn)料裝置與彈簧裝配裝置之間，彈簧移送裝置用于將彈簧進(jìn)料裝置處的彈簧移送至彈簧裝配裝置；彈簧移送裝置包括：固定板、滑動于固定板上的滑動板、驅(qū)動滑動板沿固定板往復(fù)滑動的第一驅(qū)動部，固定板上開設(shè)有第一彈簧裝配孔，滑動板上開設(shè)有與第一彈簧裝配孔對應(yīng)的第二彈簧裝配孔；彈簧裝配裝置包括：頂針、驅(qū)動頂針升降以使頂針進(jìn)入或離開第一彈簧裝配孔的第二驅(qū)動部。彈簧上料機(jī)通過設(shè)置彈簧進(jìn)料裝置、彈簧移送裝置及彈簧裝配裝置，可以將彈簧準(zhǔn)確、順暢裝入鎖膽的孔位內(nèi)，提高了生產(chǎn)的效率，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
一種彈簧上料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鎖芯自動化裝配領(lǐng)域，特別是涉及一種彈簧上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)的通過純?nèi)斯︽i芯進(jìn)行裝配的生產(chǎn)方式，已經(jīng)越來越不能適應(yīng)時代的發(fā)展要求。
[0003]在鎖芯的裝配過程中，需要將彈簧裝入鎖膽所開設(shè)有孔位中。彈簧容易發(fā)生彈性形變，要將其準(zhǔn)確、順暢裝入鎖膽的孔位內(nèi)，具要進(jìn)行精確的定位。如果位置稍有偏差，造成彈簧沒有與鎖膽的孔位準(zhǔn)確對齊，則彈簧會發(fā)生彈性形變，從而卡死于鎖膽的孔口中，要將彈簧取出則需要付出更多的時間和精力，進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種彈簧上料裝置，可以將彈簧準(zhǔn)確、順暢裝入鎖膽的孔位內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種彈簧上料裝置，包括:彈簧進(jìn)料裝置、彈簧移送裝置及彈簧裝配裝置，所述彈簧移送裝置銜接于所述彈簧進(jìn)料裝置與所述彈簧裝配裝置之間，所述彈簧移送裝置用于將所述彈簧進(jìn)料裝置處的彈簧移送至所述彈簧裝配裝置；
[0007]所述彈簧移送裝置包括:固定板、滑動于所述固定板上的滑動板、驅(qū)動所述滑動板沿所述固定板往復(fù)滑動的第一驅(qū)動部，所述固定板上開設(shè)有第一彈簧裝配孔，所述滑動板上開設(shè)有與所述第一彈簧裝配孔對應(yīng)的第二彈簧裝配孔；
[0008]所述彈簧裝配裝置包括:頂針、驅(qū)動所述頂針升降以使所述頂針進(jìn)入或離開所述第一彈簧裝配孔的第二驅(qū)動部。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一驅(qū)動部為氣缸。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二驅(qū)動部為氣缸。
[0011 ]在其中一個實施例中，所述彈簧進(jìn)料裝置包括:開設(shè)有進(jìn)料孔的進(jìn)料塊、與所述進(jìn)料孔導(dǎo)通的進(jìn)料導(dǎo)管、使所述進(jìn)料孔貫通或閉合的進(jìn)料閥門，所述進(jìn)料孔與所述第二彈簧裝配孔對應(yīng)。
[0012]在其中一個實施例中，所述進(jìn)料閥門包括:轉(zhuǎn)動設(shè)于所述進(jìn)料塊上的鉤爪、驅(qū)動所述鉤爪轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動部。
[0013]在其中一個實施例中，所述第三驅(qū)動部為氣缸。
[0014]彈簧上料裝置的工作原理如下:
[0015]彈簧通過進(jìn)料導(dǎo)管進(jìn)入到進(jìn)料塊所開設(shè)的進(jìn)料孔中；
[0016]第三驅(qū)動部驅(qū)動鉤爪轉(zhuǎn)動，原本被鉤爪封閉的進(jìn)料孔實現(xiàn)貫通，于是進(jìn)料孔中的彈簧掉落于滑動板所開設(shè)的第二彈簧裝配孔中；
[0017]第一驅(qū)動部驅(qū)動滑動板沿固定板滑動，直到固定板的第一彈簧裝配孔與滑動板的第二彈簧裝配孔相互貫通，于是彈簧從第二彈簧裝配孔中掉落于第一彈簧裝配孔中；
[0018]第一驅(qū)動部反向驅(qū)動滑動板沿固定板滑動，使得第二彈簧裝配孔回到進(jìn)料孔再次接料；
[0019]第二驅(qū)動部驅(qū)動頂針下降，迫使第一彈簧裝配孔中的彈簧進(jìn)入到鎖膽的孔位中，之后頂針在第二驅(qū)動部的驅(qū)動下復(fù)位，從而完成一次彈簧的入鎖膽裝配。
[0020]彈簧上料機(jī)通過設(shè)置彈簧進(jìn)料裝置、彈簧移送裝置及彈簧裝配裝置，可以將彈簧準(zhǔn)確、順暢裝入鎖膽的孔位內(nèi)，提高了生產(chǎn)的效率，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型一實施例的彈簧上料裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為圖1所示的彈簧上料裝置的彈簧進(jìn)料裝置及彈簧移送裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3為圖2去除進(jìn)料塊后的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4為圖1所示的彈簧上料裝置的彈簧移送裝置及彈簧裝配裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0026]如圖1所示，其為本實用新型一實施例的彈簧上料裝置10的結(jié)構(gòu)圖。一種彈簧上料裝置10，包括:彈簧進(jìn)料裝置100、彈簧移送裝置200及彈簧裝配裝置300。彈簧移送裝置200銜接于彈簧進(jìn)料裝置100與彈簧裝配裝置300之間，彈簧移送裝置200用于將彈簧進(jìn)料裝置100處的彈簧移送至彈簧裝配裝置300。彈簧進(jìn)料裝置100用于將彈簧進(jìn)料于彈簧移送裝置200，彈簧裝配裝置300用于將彈簧移送裝置200移送過來的彈簧進(jìn)行裝配入鎖膽內(nèi)。
[0027]如圖2、圖3及圖4所示，彈簧移送裝置200包括:固定板210、滑動于固定板210上的滑動板220、驅(qū)動滑動板220沿固定板210往復(fù)滑動的第一驅(qū)動部230。固定板210上開設(shè)有第一彈簧裝配孔212，滑動板220上開設(shè)有與第一彈簧裝配孔212對應(yīng)的第二彈簧裝配孔222。
[0028]彈簧裝配裝置300包括:頂針310、驅(qū)動頂針310升降以使頂針310進(jìn)入或離開第一彈簧裝配孔212的第二驅(qū)動部320。
[0029]彈簧進(jìn)料裝置100包括:開設(shè)有進(jìn)料孔112的進(jìn)料塊110、與進(jìn)料孔112導(dǎo)通的進(jìn)料導(dǎo)管120、使進(jìn)料孔112貫通或閉合的進(jìn)料閥門130，進(jìn)料孔112與第二彈簧裝配孔222對應(yīng)。進(jìn)一步的，進(jìn)料閥門130包括:轉(zhuǎn)動設(shè)于進(jìn)料塊110上的鉤爪132、驅(qū)動鉤爪132轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動部134。
[0030]在本實施例中，第一驅(qū)動部230為氣缸，第二驅(qū)動部320為氣缸，第三驅(qū)動部134為氣缸。
[0031]彈簧上料裝置10的工作原理如下:
[0032]彈簧通過進(jìn)料導(dǎo)管120進(jìn)入到進(jìn)料塊110所開設(shè)的進(jìn)料孔112中；
[0033]第三驅(qū)動部134驅(qū)動鉤爪132轉(zhuǎn)動，原本被鉤爪132封閉的進(jìn)料孔112實現(xiàn)貫通，于是進(jìn)料孔112中的彈簧掉落于滑動板220所開設(shè)的第二彈簧裝配孔222中；
[0034]第一驅(qū)動部230驅(qū)動滑動板220沿固定板210滑動，直到固定板210的第一彈簧裝配孔212與滑動板220的第二彈簧裝配孔222相互貫通，于是彈簧從第二彈簧裝配孔222中掉落于第一彈簧裝配孔212中；
[0035]第一驅(qū)動部230反向驅(qū)動滑動板220沿固定板210滑動，使得第二彈簧裝配孔222回到進(jìn)料孔112再次接料；
[0036]第二驅(qū)動部320驅(qū)動頂針310下降，迫使第一彈簧裝配孔212中的彈簧進(jìn)入到鎖膽的孔位中，之后頂針310在第二驅(qū)動部320的驅(qū)動下復(fù)位，從而完成一次彈簧的入鎖膽裝配。
[0037]彈簧上料裝置10通過設(shè)置彈簧進(jìn)料裝置100、彈簧移送裝置200及彈簧裝配裝置300，可以將彈簧準(zhǔn)確、順暢裝入鎖膽的孔位內(nèi)，提高了生產(chǎn)的效率，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0038]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧上料裝置，其特征在于，包括:彈簧進(jìn)料裝置、彈簧移送裝置及彈簧裝配裝置，所述彈簧移送裝置銜接于所述彈簧進(jìn)料裝置與所述彈簧裝配裝置之間，所述彈簧移送裝置用于將所述彈簧進(jìn)料裝置處的彈簧移送至所述彈簧裝配裝置； 所述彈簧移送裝置包括:固定板、滑動于所述固定板上的滑動板、驅(qū)動所述滑動板沿所述固定板往復(fù)滑動的第一驅(qū)動部，所述固定板上開設(shè)有第一彈簧裝配孔，所述滑動板上開設(shè)有與所述第一彈簧裝配孔對應(yīng)的第二彈簧裝配孔； 所述彈簧裝配裝置包括:頂針、驅(qū)動所述頂針升降以使所述頂針進(jìn)入或離開所述第一彈簧裝配孔的第二驅(qū)動部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧上料裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動部為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧上料裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動部為氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧上料裝置，其特征在于，所述彈簧進(jìn)料裝置包括:開設(shè)有進(jìn)料孔的進(jìn)料塊、與所述進(jìn)料孔導(dǎo)通的進(jìn)料導(dǎo)管、使所述進(jìn)料孔貫通或閉合的進(jìn)料閥門，所述進(jìn)料孔與所述第二彈簧裝配孔對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧上料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料閥門包括:轉(zhuǎn)動設(shè)于所述進(jìn)料塊上的鉤爪、驅(qū)動所述鉤爪轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧上料裝置，其特征在于，所述第三驅(qū)動部為氣缸。
【文檔編號】B23P19/08GK205465136SQ201620249735
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】劉廷武
【申請人】廣東龐德智能科技有限公司