一種分片式螺母柱組測(cè)量方法
【專利摘要】一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，包括螺母柱初步定位、螺母柱間距測(cè)量及調(diào)整、螺母柱頂端高差測(cè)量及調(diào)整、兩片螺母柱的中心偏差測(cè)量的方式對(duì)分片制造的大型螺母柱組對(duì)后的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，采用工業(yè)測(cè)量與工程測(cè)量相結(jié)合的方法，通過(guò)控制二片螺母柱的相對(duì)間距、二片螺母柱頂部高差、二片螺母柱中心線偏差的方式，來(lái)保證二片螺母柱組對(duì)后的相互位置關(guān)系。該檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，投入成本低，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，減少了高精度專用工業(yè)測(cè)量?jī)x器投入，使用簡(jiǎn)便，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工周期，適用于施工環(huán)境惡劣條件下的高精度水工金屬結(jié)構(gòu)檢測(cè)。
【專利說(shuō)明】
一種分片式螺母柱組測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水工金屬結(jié)構(gòu)檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種分片式螺母柱組測(cè)量方法。 【背景技術(shù)】[00〇2] 三峽升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)螺母柱全長(zhǎng)128.7m，采用分節(jié)制造、安裝，由于結(jié)構(gòu)原因，螺母柱單節(jié)生產(chǎn)時(shí)又分為上、下游方向2片，螺母柱安裝時(shí)的組對(duì)精度直接影響安全機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。如果組對(duì)后的螺旋共面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)承船廂通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿或?qū)渔i定螺桿與螺母柱的螺旋面接觸時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致螺母柱片受力不均勻，從而因局部應(yīng)力過(guò)大造成螺母柱結(jié)構(gòu)失效，因此螺母柱組的設(shè)計(jì)位置要求較高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，安裝調(diào)整時(shí)采用控制上下游片螺母柱的相對(duì)間距、上下游片螺母柱頂部高差、上下游片螺母柱中心線偏差的方式，來(lái)保證兩片螺母柱組對(duì)后的相互位置關(guān)系，保證分片螺母柱在組對(duì)后形成完整的螺旋面，且相比于現(xiàn)有的測(cè)量方式更加精準(zhǔn)有效，并且減少了檢測(cè)過(guò)程中專用測(cè)量?jī)x器的投入。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征是包括以下步驟:1)螺母柱初步定位:a.將兩片螺母柱吊裝至安裝位置，并根據(jù)安裝位置布設(shè)的控制點(diǎn)，利用千斤頂對(duì)螺母柱進(jìn)行初步調(diào)整；2)螺母柱間距測(cè)量及調(diào)整:a.預(yù)加工一根長(zhǎng)度小于實(shí)際測(cè)量距離的測(cè)桿；b.在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)測(cè)桿長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，得到測(cè)桿精確尺寸；c.利用測(cè)桿以及塞尺對(duì)兩片螺母柱進(jìn)行至少四組間距測(cè)量，同時(shí)調(diào)節(jié)螺母柱組之間的間距使螺母柱組的間距達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸；3)螺母柱頂端高差測(cè)量及調(diào)整:a.預(yù)加工一個(gè)高度等于兩片螺母柱設(shè)計(jì)高差值的標(biāo)準(zhǔn)墊塊；b.在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)墊塊高度進(jìn)行檢測(cè)，得到標(biāo)準(zhǔn)墊塊精確尺寸；c.加工橋尺，并通過(guò)水平儀對(duì)橋尺進(jìn)行檢測(cè)、修磨，保證橋尺的直線度誤差小于預(yù)設(shè)值；d.在較矮的螺母柱頂面上放置標(biāo)準(zhǔn)墊塊，然后利用橋尺以及塞尺對(duì)墊塊頂面與較高的螺母柱頂面之間進(jìn)行高差測(cè)量并調(diào)整，控制最終螺母柱組高差小于預(yù)設(shè)值；4)兩片螺母柱的中心偏差測(cè)量:a.在距離螺母柱一定距離的的位置架設(shè)全站儀，檢測(cè)兩片螺母柱內(nèi)側(cè)面兩側(cè)以及螺母柱中心對(duì)稱線上的任意一點(diǎn)坐標(biāo)，得到兩片螺母柱上的6個(gè)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)；b.利用AUTOCAD建立坐標(biāo)系統(tǒng)，輸入6個(gè)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)，通過(guò)6個(gè)測(cè)點(diǎn)坐在CAD圖上畫(huà)出兩片螺母柱的中心對(duì)稱線，并測(cè)量其中心對(duì)稱線距離，得到兩片螺母柱的中心偏差值；c.沿螺母柱中心對(duì)稱線垂直方向調(diào)節(jié)單片螺母柱的位置，調(diào)節(jié)兩片螺母柱的中心偏差值小于預(yù)設(shè)值。
[0005]優(yōu)選的方案中，所述的步驟2)中的四組間距測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在螺母柱的上、下和兩側(cè)位置。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述的步驟2)和步驟3)中的實(shí)驗(yàn)室溫度控制在17°C。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述的步驟3)中的橋尺的直線度誤差預(yù)設(shè)值為0.02mm±0.01mm。 [00〇8] 優(yōu)選的方案中，所述的步驟3)中的螺母柱組高差預(yù)設(shè)值為0.05 mm±0.02mm。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的步驟4)中的兩片螺母柱的中心偏差預(yù)設(shè)值為0.2mm 土 0.02mm。
[0010]優(yōu)選的方案中，所述的步驟4)中的全站儀的架設(shè)位置距離螺母柱20-30m。[〇〇11]優(yōu)選的方案中，所述的步驟2)中的測(cè)桿尺寸和步驟3)中的標(biāo)準(zhǔn)墊塊尺寸精確到 0.0lrnm。
[0012]本發(fā)明所提供的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，通過(guò)采用上述方式，對(duì)分片制造的大型螺母柱組對(duì)后的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，采用工業(yè)測(cè)量與工程測(cè)量相結(jié)合的方法，通過(guò)控制二片螺母柱的相對(duì)間距、二片螺母柱頂部高差、二片螺母柱中心線偏差的方式，來(lái)保證二片螺母柱組對(duì)后的相互位置關(guān)系。該檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，投入成本低，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)， 減少了高精度專用工業(yè)測(cè)量?jī)x器投入，使用簡(jiǎn)便，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工周期，適用于施工環(huán)境惡劣條件下的高精度水工金屬結(jié)構(gòu)檢測(cè)?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:圖1為本發(fā)明的螺母柱中心偏差檢測(cè)原理示意圖。
[0014]圖中:測(cè)點(diǎn)1，中心對(duì)稱線2?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:采用工業(yè)測(cè)量與工程測(cè)量相結(jié)合的方法，通過(guò)檢測(cè)二片螺母柱的相對(duì)間距、二片螺母柱頂部高差、二片螺母柱中心線偏差的方式來(lái)進(jìn)行螺母柱組的相對(duì)位置檢測(cè)及調(diào)整工作。
[0016]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，采用以下步驟對(duì)螺母柱組的間距、高差及中心偏差進(jìn)行檢測(cè):1)螺母柱初步定位:a.將兩片螺母柱吊裝至安裝位置，并根據(jù)安裝位置布設(shè)的控制點(diǎn)，利用千斤頂對(duì)螺母柱進(jìn)行初步調(diào)整；2)螺母柱間距測(cè)量及調(diào)整:a.預(yù)加工一根長(zhǎng)度小于實(shí)際測(cè)量距離的測(cè)桿；b.在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)測(cè)桿長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，得到測(cè)桿精確尺寸；c.利用測(cè)桿以及塞尺對(duì)兩片螺母柱進(jìn)行至少四組間距測(cè)量，同時(shí)調(diào)節(jié)螺母柱組之間的間距使螺母柱組的間距達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸；3)螺母柱頂端高差測(cè)量及調(diào)整:a.預(yù)加工一個(gè)高度等于兩片螺母柱設(shè)計(jì)高差值的標(biāo)準(zhǔn)墊塊；b.在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)墊塊高度進(jìn)行檢測(cè)，得到標(biāo)準(zhǔn)墊塊精確尺寸；c.加工橋尺，并通過(guò)水平儀對(duì)橋尺進(jìn)行檢測(cè)、修磨，保證橋尺的直線度誤差小于預(yù)設(shè)值；d.在較矮的螺母柱頂面上放置標(biāo)準(zhǔn)墊塊，然后利用橋尺以及塞尺對(duì)墊塊頂面與較高的螺母柱頂面之間進(jìn)行高差測(cè)量并調(diào)整，控制最終螺母柱組高差小于預(yù)設(shè)值；4)兩片螺母柱的中心偏差測(cè)量:a.在距離螺母柱一定距離的的位置架設(shè)全站儀，檢測(cè)兩片螺母柱內(nèi)側(cè)面兩側(cè)以及螺母柱中心對(duì)稱線2上的任意一點(diǎn)坐標(biāo)，得到兩片螺母柱上的6個(gè)測(cè)點(diǎn)1坐標(biāo)；b.利用AUTOCAD建立坐標(biāo)系統(tǒng)，輸入6個(gè)測(cè)點(diǎn)1坐標(biāo)，通過(guò)6個(gè)測(cè)點(diǎn)1坐在CAD圖上畫(huà)出兩片螺母柱的中心對(duì)稱線2,并測(cè)量其中心對(duì)稱線2距離，得到兩片螺母柱的中心偏差值；c.沿螺母柱中心對(duì)稱線垂直方向調(diào)節(jié)單片螺母柱的位置，調(diào)節(jié)兩片螺母柱的中心偏差值小于預(yù)設(shè)值。[〇〇17]優(yōu)選的方案中，所述的步驟2)中的四組間距測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在螺母柱的上、下和兩側(cè)位置。
[0018]優(yōu)選的方案中，所述的步驟2)和步驟3)中的實(shí)驗(yàn)室溫度控制在17°C。[0〇19]優(yōu)選的方案中，所述的步驟3)中的橋尺的直線度誤差預(yù)設(shè)值為0.02mm±0.01mm。 [0〇2〇] 優(yōu)選的方案中，所述的步驟3)中的螺母柱組高差預(yù)設(shè)值為0.05 mm±0.02mm。[〇〇21]優(yōu)選的方案中，所述的步驟4)中的兩片螺母柱的中心偏差預(yù)設(shè)值為0.2mm 土 0.02mm。[〇〇22]優(yōu)選的方案中，所述的步驟4)中的全站儀的架設(shè)位置距離螺母柱20-30m。[〇〇23]優(yōu)選的方案中，所述的步驟2)中的測(cè)桿尺寸和步驟3)中的標(biāo)準(zhǔn)墊塊尺寸精確到 0.0lrnm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征是包括以下步驟:1)螺母柱初步定位:a.將兩片螺母柱吊裝至安裝位置，并根據(jù)安裝位置布設(shè)的控制點(diǎn)，利用千斤頂對(duì)螺母 柱進(jìn)行初步調(diào)整；2)螺母柱間距測(cè)量及調(diào)整:a.預(yù)加工一根長(zhǎng)度小于實(shí)際測(cè)量距離的測(cè)桿；b.在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)測(cè)桿長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，得到測(cè)桿精確尺寸；c.利用測(cè)桿以及塞尺對(duì)兩片螺母柱進(jìn)行至少四組間距測(cè)量，同時(shí)調(diào)節(jié)螺母柱組之間的 間距使螺母柱組的間距達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸；3)螺母柱頂端高差測(cè)量及調(diào)整:a.預(yù)加工一個(gè)高度等于兩片螺母柱設(shè)計(jì)高差值的標(biāo)準(zhǔn)墊塊；b.在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)墊塊高度進(jìn)行檢測(cè)，得到標(biāo)準(zhǔn)墊塊精確尺寸；c.加工橋尺，并通過(guò)水平儀對(duì)橋尺進(jìn)行檢測(cè)、修磨，保證橋尺的直線度誤差小于預(yù)設(shè) 值；d.在較矮的螺母柱頂面上放置標(biāo)準(zhǔn)墊塊，然后利用橋尺以及塞尺對(duì)墊塊頂面與較高的 螺母柱頂面之間進(jìn)行高差測(cè)量并調(diào)整，控制最終螺母柱組高差小于預(yù)設(shè)值；4)兩片螺母柱的中心偏差測(cè)量:a.在距離螺母柱一定距離的的位置架設(shè)全站儀，檢測(cè)兩片螺母柱內(nèi)側(cè)面兩側(cè)以及螺母 柱中心對(duì)稱線(2)上的任意一點(diǎn)坐標(biāo)，得到兩片螺母柱上的6個(gè)測(cè)點(diǎn)(1)坐標(biāo)；b.利用AUTOCAD建立坐標(biāo)系統(tǒng)，輸入6個(gè)測(cè)點(diǎn)(1)坐標(biāo)，通過(guò)6個(gè)測(cè)點(diǎn)(1)坐在CAD圖上畫(huà) 出兩片螺母柱的中心對(duì)稱線(2)，并測(cè)量其中心對(duì)稱線(2)距離，得到兩片螺母柱的中心偏差值；c.沿螺母柱中心對(duì)稱線垂直方向調(diào)節(jié)單片螺母柱的位置，調(diào)節(jié)兩片螺母柱的中心偏差 值小于預(yù)設(shè)值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟2)中 的四組間距測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在螺母柱的上、下和兩側(cè)位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟2)和 步驟3)中的實(shí)驗(yàn)室溫度控制在17°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟3)中 的橋尺的直線度誤差預(yù)設(shè)值為〇.02mm±0.01mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟3)中 的螺母柱組高差預(yù)設(shè)值為0.05 mm±0.02mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟4)中 的兩片螺母柱的中心偏差預(yù)設(shè)值為0.2mm±0.02mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟 4)中的全站儀的架設(shè)位置距離螺母柱20-30m。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分片式螺母柱組測(cè)量方法，其特征在于:所述的步驟 2)中的測(cè)桿尺寸和步驟3)中的標(biāo)準(zhǔn)墊塊尺寸精確到0.01mm。
【文檔編號(hào)】G01B21/24GK106091889SQ201610380971
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】楊紅, 劉啟濤, 魏艷, 王宗祿, 李俊波, 路衛(wèi)兵, 俞歌
【申請(qǐng)人】中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司, 長(zhǎng)江三峽技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司