軸承密封圈裝配機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種軸承密封圈裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。而密封圈對(duì)軸承的性能和壽命起著重要的作用。具體而言，一方面密封圈能保持潤(rùn)滑劑在使用中不會(huì)流失，保證軸承處于潤(rùn)滑狀態(tài)；另一方面密封圈能防止灰塵或有害氣體進(jìn)入內(nèi)腔，對(duì)軸承造成損壞。如此重要的部件，目前卻是通過手工安裝的，沒有專門的壓裝設(shè)備，從而使得密封圈的安裝精度無法保證，工作效率低，同時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)密封圈因壓傷而報(bào)廢的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種軸承密封圈裝配機(jī)，能夠自動(dòng)定位和裝配密封圈，并可對(duì)密封圈的正反面進(jìn)行篩選，提高安裝效率和精度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種軸承密封圈裝配機(jī)，包括依次層疊的第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和第三轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤和第三轉(zhuǎn)盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上至少包括一組裝配孔，所述的一組裝配孔包括上料孔、篩選孔和壓裝孔，且上料孔、篩選孔和壓裝孔貫穿所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤，上料孔、篩選孔和壓裝孔共圓且所構(gòu)成的圓形的圓心位于所述第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上的裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述第三轉(zhuǎn)盤上具有一第一通孔，所述第一通孔與第二轉(zhuǎn)盤上的一組裝配孔的位置相對(duì)應(yīng);所述第一轉(zhuǎn)盤的上料孔中安裝有上料機(jī)，第一轉(zhuǎn)盤的篩選孔中安裝有篩選機(jī)，第一轉(zhuǎn)盤的壓裝孔內(nèi)安裝有壓裝機(jī)。
[0005]第二轉(zhuǎn)盤的厚度與軸承密封圈的厚度相同。
[0006]所述裝配孔中的各個(gè)孔的內(nèi)徑與軸承密封圈的外徑相同或大致相同。
[0007]所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤相同。
[0008]所述上料孔、篩選孔和壓裝孔環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸均勻分布。
[0009]所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上包括兩組裝配孔，且兩組裝配孔中的各個(gè)孔環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸均勻分布。即兩組裝配孔中的6個(gè)孔中，相鄰兩個(gè)孔之間間隔60°。
[0010]兩組裝配孔中的各個(gè)孔為大小相同的圓孔，且各個(gè)孔的圓心共圓。
[0011]所述第三轉(zhuǎn)盤上還具有第二通孔，所述第二通孔與第二轉(zhuǎn)盤上的另一組裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)，且第一通孔和第二通孔環(huán)繞第三轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸間隔180°。
[0012]所述篩選機(jī)上安裝有電磁感應(yīng)裝置。
[0013]所述上料機(jī)為氣缸或彈簧，所述篩選機(jī)和壓裝機(jī)包括均推動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的軸承密封圈裝配機(jī)，3塊轉(zhuǎn)盤疊裝在一起，上料機(jī)通過氣缸的推力或彈簧的壓力把軸承密封圈壓入第二轉(zhuǎn)盤的上料孔中。第二轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到篩選孔，篩選機(jī)上裝有電磁感應(yīng)裝置，由于軸承密封圈的結(jié)構(gòu)是一面是金屬材料，一面是橡膠材料，若電磁感應(yīng)檢測(cè)到密封圈反向，則第三轉(zhuǎn)盤上的第一通孔旋轉(zhuǎn)到第二轉(zhuǎn)盤的篩選孔的位置，篩選機(jī)的氣缸把反向密封圈推出。若軸承密封圈沒有反向，第二轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到壓裝孔的位置，同時(shí)第三轉(zhuǎn)盤的第一通孔也旋轉(zhuǎn)到壓裝孔的位置，通過氣缸把軸承密封圈壓入軸承內(nèi)。同理，另外一組裝配孔與第二通孔的作用關(guān)系也是如此。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的軸承密封圈裝配機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的軸承密封圈裝配機(jī)中的第一轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的軸承密封圈裝配機(jī)中的第二轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的軸承密封圈裝配機(jī)中的第三轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中1、第一轉(zhuǎn)盤，2、第二轉(zhuǎn)盤，3、第三轉(zhuǎn)盤，4、上料機(jī)，5、篩選機(jī)，6、壓裝機(jī)，7、上料孔，8、篩選孔，9、壓裝孔，10、第一通孔，11、第二通孔，12、軸承密封圈，13、導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種軸承密封圈裝配機(jī)，包括依次層疊的第一轉(zhuǎn)盤1、第二轉(zhuǎn)盤2和第三轉(zhuǎn)盤3，所述第二轉(zhuǎn)盤2和第三轉(zhuǎn)盤3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2-4所示，本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)盤1、第二轉(zhuǎn)盤2和第三轉(zhuǎn)盤3均為圓盤，且第一轉(zhuǎn)盤I和第二轉(zhuǎn)盤2相同。所述第一轉(zhuǎn)盤I和第二轉(zhuǎn)盤2上包括兩組裝配孔，一組裝配孔包括上料孔7、篩選孔8和壓裝孔9，且上料孔7、篩選孔8和壓裝孔9貫穿所述第一轉(zhuǎn)盤I和第二轉(zhuǎn)盤2，上料孔7、篩選孔8和壓裝孔9共圓且所構(gòu)成的圓形的圓心位于所述第二轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)軸上，本實(shí)施例中，兩組裝配孔中的6個(gè)孔為大小相同的圓孔，且各個(gè)孔的圓心共圓。兩組裝配孔中的6個(gè)孔環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)軸均勻分布，即兩組裝配孔中的6個(gè)孔中，相鄰兩個(gè)孔之間間隔60°。所述第一轉(zhuǎn)盤I和第二轉(zhuǎn)盤2上的裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)。第二轉(zhuǎn)盤2的厚度與軸承密封圈12的厚度相同。所述裝配孔中的各個(gè)孔的內(nèi)徑與軸承密封圈12的外徑相同或大致相同。
[0023]如圖4所示，所述第三轉(zhuǎn)盤3上具有第一通孔10和第二通孔11，所述第一通孔10與第二轉(zhuǎn)盤2上的一組裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)。第二通孔11與第二轉(zhuǎn)盤2上的另一組裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)，且第一通孔10和第二通孔11環(huán)繞第三轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸間隔180°。
[0024]所述第一轉(zhuǎn)盤I的上料孔7中安裝有上料機(jī)4，第一轉(zhuǎn)盤I的篩選孔8中安裝有篩選機(jī)5，第一轉(zhuǎn)盤I的壓裝孔9內(nèi)安裝有壓裝機(jī)6。所述篩選機(jī)5上安裝有電磁感應(yīng)裝置。所述上料機(jī)4為氣缸或彈簧，所述篩選機(jī)5和壓裝機(jī)6包括均推動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。其中，上料機(jī)4可以是采用一根導(dǎo)向桿13加氣缸或彈簧的結(jié)構(gòu)，一組多個(gè)軸承密封圈12套設(shè)在導(dǎo)向桿13上，一端由氣缸或彈簧推入第一轉(zhuǎn)盤I的上料孔7內(nèi)。
[0025]在第一轉(zhuǎn)盤I和第二轉(zhuǎn)盤2上圓周分布6個(gè)孔，第三轉(zhuǎn)盤3只有I個(gè)孔。3塊轉(zhuǎn)盤疊裝在一起且可以自由旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)盤I固定不動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤2的厚度與軸承密封圈12厚度相同，第二轉(zhuǎn)盤2上的裝配孔的位置與第一轉(zhuǎn)盤I上的裝配孔的位置一樣。以一組裝配孔與第一通孔10之間的作用關(guān)系為例，上料機(jī)4通過氣缸的推力或彈簧的壓力把軸承密封圈12壓入第二轉(zhuǎn)盤2的上料孔7中。第二轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)1/6，到篩選孔8，篩選機(jī)5上裝有電磁感應(yīng)裝置，由于軸承密封圈12的結(jié)構(gòu)是一面是金屬材料，一面是橡膠材料，若電磁感應(yīng)檢測(cè)到密封圈反向，則第三轉(zhuǎn)盤3上的第一通孔10旋轉(zhuǎn)到第二轉(zhuǎn)盤2的篩選孔8的位置，篩選機(jī)5的氣缸活塞把反向密封圈推出。若軸承密封圈12沒有反向，第二轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)1/6，到壓裝孔9的位置，同時(shí)第三轉(zhuǎn)盤3的第一通孔10也旋轉(zhuǎn)到壓裝孔9的位置，通過氣缸把軸承密封圈12壓入軸承內(nèi)。同理，另外一組裝配孔與第二通孔11的作用關(guān)系也是如此。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:包括依次層疊的第一轉(zhuǎn)盤(1)、第二轉(zhuǎn)盤(2)和第三轉(zhuǎn)盤(3)，所述第二轉(zhuǎn)盤(2)和第三轉(zhuǎn)盤(3)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)盤(I)和第二轉(zhuǎn)盤(2)上至少包括一組裝配孔，所述的一組裝配孔包括上料孔(7)、篩選孔(8)和壓裝孔(9)，且上料孔(7)、篩選孔(8)和壓裝孔(9)貫穿所述第一轉(zhuǎn)盤(I)和第二轉(zhuǎn)盤(2)，上料孔(7)、篩選孔(8)和壓裝孔(9)共圓且所構(gòu)成的圓形的圓心位于所述第二轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)盤(I)和第二轉(zhuǎn)盤(2)上的裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述第三轉(zhuǎn)盤(3)上具有一第一通孔(10)，所述第一通孔(10)與第二轉(zhuǎn)盤(2)上的一組裝配孔的位置相對(duì)應(yīng);所述第一轉(zhuǎn)盤(I)的上料孔(7)中安裝有上料機(jī)(4)，第一轉(zhuǎn)盤(I)的篩選孔(8)中安裝有篩選機(jī)(5)，第一轉(zhuǎn)盤(I)的壓裝孔(9)內(nèi)安裝有壓裝機(jī)(6)。2.如權(quán)利要求1所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:第二轉(zhuǎn)盤(2)的厚度與軸承密封圈(12)的厚度相同。3.如權(quán)利要求2所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述裝配孔中的各個(gè)孔的內(nèi)徑與軸承密封圈的外徑相同或大致相同。4.如權(quán)利要求1所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)盤(I)和第二轉(zhuǎn)盤(2)相同。5.如權(quán)利要求1所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述上料孔(7)、篩選孔(8)和壓裝孔(9)環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)軸均勻分布。6.如權(quán)利要求1所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)盤(I)和第二轉(zhuǎn)盤(2)上包括兩組裝配孔，且兩組裝配孔中的各個(gè)孔環(huán)繞所述第二轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)軸均勻分布。7.如權(quán)利要求6所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:兩組裝配孔中的各個(gè)孔為大小相同的圓孔，且各個(gè)孔的圓心共圓。8.如權(quán)利要求6所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)盤(3)上還具有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)與第二轉(zhuǎn)盤(2)上的另一組裝配孔的位置相對(duì)應(yīng)，且第一通孔(10)和第二通孔(11)環(huán)繞第三轉(zhuǎn)盤(3)的轉(zhuǎn)軸間隔180°。9.如權(quán)利要求1所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述篩選機(jī)(5)上安裝有電磁感應(yīng)裝置。10.如權(quán)利要求1或9所述的軸承密封圈裝配機(jī)，其特征在于:所述上料機(jī)(4)為氣缸或彈簧，所述篩選機(jī)(5)和壓裝機(jī)(6)包括均推動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型的軸承密封圈裝配機(jī)，3塊轉(zhuǎn)盤疊裝在一起，上料機(jī)通過氣缸的推力或彈簧的壓力把軸承密封圈壓入第二轉(zhuǎn)盤的上料孔中。第二轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到篩選孔，篩選機(jī)上裝有電磁感應(yīng)裝置，由于軸承密封圈的結(jié)構(gòu)是一面是金屬材料，一面是橡膠材料，若電磁感應(yīng)檢測(cè)到密封圈反向，則第三轉(zhuǎn)盤上的第一通孔旋轉(zhuǎn)到第二轉(zhuǎn)盤的篩選孔的位置，篩選機(jī)的氣缸把反向密封圈推出。若軸承密封圈沒有反向，第二轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到壓裝孔的位置，同時(shí)第三轉(zhuǎn)盤的第一通孔也旋轉(zhuǎn)到壓裝孔的位置，通過氣缸把軸承密封圈壓入軸承內(nèi)。同理，另外一組裝配孔與第二通孔的作用關(guān)系也是如此。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN205342376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620076245
【發(fā)明人】荊侃
【申請(qǐng)人】江蘇南方軸承股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日