一種新型鏡頭自動組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型鏡頭自動組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鏡頭組裝機(jī)功能比較單一，一臺裝置只能實(shí)現(xiàn)一種功能，要實(shí)現(xiàn)半成品甚至是成品的組裝，則需要多臺裝置才能夠?qū)崿F(xiàn)，一旦其中某臺裝置出現(xiàn)故障，就會影響對后續(xù)的設(shè)備供給。而這臺鏡頭自動組裝裝置集鏡框放置、鏡片組裝、點(diǎn)膠涂布、UV照射于一體，只需要I人就可以操作，除物料取放為人工外，其他均由裝置自動完成。由于所有功能都集成到I臺裝置中，因此，裝置的體積適中、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備的成本性價比高、也便于日常維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏡框放置、鏡片組裝、點(diǎn)膠涂布、UV照射于一體，由于所有功能都集成到一臺裝置中，因此，裝置的體積適中、結(jié)構(gòu)簡單、人為干涉少、便于維護(hù)等特點(diǎn)的新型鏡頭自動組裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種新型鏡頭自動組裝裝置，包括外部機(jī)體與安裝于外部機(jī)體上的鏡片壓入內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所述鏡片壓入內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體、治具機(jī)構(gòu)、照射機(jī)構(gòu)、2個旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)、吸膠機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、增壓機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0005]所述X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體包括第一電缸支架、第二電缸支架、第三電缸支架、第四電缸支架一起構(gòu)成電缸支架機(jī)構(gòu)，第一 X軸400滑臺組件安裝在電缸支架機(jī)構(gòu)中的第一電缸支架，第一 X軸400滑臺組件通過第二 Y軸300滑臺組件連接X軸定位板，X軸加強(qiáng)筋裝配在X軸定位板上，Y軸拖鏈支架跟第一電缸支架裝配，拖鏈固頂在Y軸拖鏈支架上，第一拖鏈固定板連接在X軸定位板的前端，帶動拖鏈移動，外加第一拖鏈防護(hù)罩保護(hù)，第一 Y軸300滑臺組件安裝固定在X軸定位板上，拖鏈安裝在第一拖鏈支架上，拖鏈固定架連接拖鏈并安裝在部分增壓組合板上，車載加強(qiáng)筋跟車載相配合，然后與部分增壓組合板連接，車載安裝在第二 Y軸300滑臺組件上，第一 Y軸300滑臺組件上連接車載，帶動整個部分增壓部分移動，X軸定位板一端連接連第二 Y軸300滑臺組件，另一段連接導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌墊塊上.第一導(dǎo)軌支架、第二導(dǎo)軌支架、第四導(dǎo)軌支架、第三導(dǎo)軌支架構(gòu)成導(dǎo)軌支架機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌墊塊安裝在導(dǎo)軌支架機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架機(jī)構(gòu)與電缸支架機(jī)構(gòu)平行；
[0006]所述治具機(jī)構(gòu)包括固定上板，所述固定上板固定在平臺上，治具支板以及治具側(cè)板固定在固定上板上，將治具下板固定在治具支板以及治具側(cè)板上，將左擋板以及右擋板固定在治具下板上，分別將真空接頭安裝在左擋板以及右擋板側(cè)邊，前擋塊安裝在治具下板上，再安裝一個限位開關(guān)；
[0007]所述照射機(jī)構(gòu)包括一照射底板，所述照射底板固定在平臺上，將打壓氣缸底板固定在照射底板上，分別將第一調(diào)整組件以及第二調(diào)整組件固定在照射底板上，將第一照射工位加強(qiáng)筋固定在打壓氣缸底板上，將打壓氣缸支撐板固定在第一照射工位加強(qiáng)筋上，將第二照射工位加強(qiáng)筋固定在打壓氣缸支撐板上，將打壓氣缸固定板固定在打壓氣缸支撐板上，將氣缸與打壓氣缸固定板進(jìn)行固定，將墊塊與打壓氣缸固定板進(jìn)行固定，將軸套與打壓氣缸連接接頭進(jìn)行固定，將打壓壓緊頭與打壓氣缸連接接頭進(jìn)行固定，將固定好的組件與第一氣缸進(jìn)行連接，再固定在打壓氣缸固定板上，將4個UV連接支架固定在UV中心部進(jìn)行固定，再分別將4個UV燈頭固定在4個UV連接支架上；
[O OO 8 ]所述旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)包括一旋頂機(jī)構(gòu)底板，該旋頂機(jī)構(gòu)底板固定在平臺上，旋轉(zhuǎn)頂升固定板固定在旋頂機(jī)構(gòu)底板上，4根頂升導(dǎo)向軸固定在旋轉(zhuǎn)頂升固定板上，第二氣缸固定在旋轉(zhuǎn)頂升固定板上，第二氣缸軸先端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)承載板進(jìn)行固定，將電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)承載板，電機(jī)連接塊固定在電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，將光感擋片固定在電機(jī)連接塊上，4個軸承固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)承載板上并與頂升導(dǎo)向軸進(jìn)行連接，光感檢測安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)承載板側(cè)邊，光電開關(guān)安裝在光感檢測上；
[0009]所述吸膠機(jī)構(gòu)包括一第三吸膠支架板，第三吸膠支架板固定在平臺上，將第二吸膠支架板固定在第三吸膠支架板上，第一吸膠支架板固定在第二吸膠支架板，第一吸膠組件固定在第一吸膠支架板，第二吸膠組件固定在第一吸膠組件上；
[0010]所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括點(diǎn)膠固定板，所述點(diǎn)膠固定板固定在第三氣缸上，支撐板與點(diǎn)膠固定板固定，滑臺支撐板與兩側(cè)的支撐板進(jìn)行固定，滑臺固定在滑臺支撐板上，滑臺上板固定在滑臺上，調(diào)整板與滑臺上板進(jìn)行固定，電缸固定塊與調(diào)整板進(jìn)行固定，并將電缸固定在電缸固定塊上，針筒固定架與電缸進(jìn)行固定，第一針筒固定架、第二針筒固定架均固定在針筒固定架上；
[0011]所述增壓機(jī)構(gòu)包括第二增壓機(jī)構(gòu)底板，所述第二增壓機(jī)構(gòu)底板固定在平臺上，分別與第三調(diào)整組件、第四調(diào)整組件進(jìn)行固定，第一增壓機(jī)構(gòu)底板固定在第二增壓機(jī)構(gòu)底板上，增壓機(jī)構(gòu)加強(qiáng)筋固定在第一增壓機(jī)構(gòu)底板上，第一增壓機(jī)構(gòu)可調(diào)固定板固定在增壓機(jī)構(gòu)加強(qiáng)筋上，第二增壓機(jī)構(gòu)可調(diào)固定板固定在第一增壓機(jī)構(gòu)可調(diào)固定板兩側(cè)，增壓固定板固定在第一增壓機(jī)構(gòu)可調(diào)固定板上，再將部分鏡頭打壓組件固定在增壓固定板上，成品吸氣裝配與部分鏡頭打壓組件進(jìn)行固定，上頂機(jī)構(gòu)固定在平臺上；
[0012]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐臺，支撐臺與設(shè)備平臺進(jìn)行固定，下部安裝有旋轉(zhuǎn)平臺，轉(zhuǎn)盤安裝在支撐臺上，分別將4個鏡片部品放置托盤部分安裝在支撐臺的四個位置，4個鏡片部品放置托盤由:I群部品放置托盤、旋轉(zhuǎn)軸軸桿、帶座軸承、隔墊、光感擋片以及旋轉(zhuǎn)軸卡環(huán)組成，內(nèi)部能夠靈活360度旋轉(zhuǎn)，4個魚眼限位塊固定在轉(zhuǎn)盤的四個位置，通過魚眼螺絲對旋轉(zhuǎn)部品放置托盤進(jìn)行限位。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過PLC來控制各個機(jī)械部分，實(shí)現(xiàn)各部分的聯(lián)動和同步運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)鏡框的擺放、鏡片的組裝、點(diǎn)膠涂布、UV照射等功能，裝置操作簡單，僅需要I人即可作業(yè)，人工放入物料后，裝置自動組裝各種物料，減少人為干涉，產(chǎn)出鏡頭的半成品或成品；集鏡框放置、鏡片組裝、點(diǎn)膠涂布、UV照射于一體，由于所有功能都集成到一臺裝置中，因此，裝置的體積適中、結(jié)構(gòu)簡單、人為干涉少、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的鏡片壓入內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體爆炸結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為圖3的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為治具機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖；
[0020]圖6為圖5的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為照射機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖7的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖9為旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為圖9的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11為吸膠機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為圖11的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13為點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14為圖13的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖15為增壓機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖16為圖15的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖17為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖18為圖17的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0034]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0035]如圖1-2所示，本實(shí)用新型的一種新型鏡頭自動組裝裝置，包括外部機(jī)體I與安裝于外部機(jī)體上的鏡片壓入內(nèi)部結(jié)構(gòu)2，所述鏡片壓入內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體、治具機(jī)構(gòu)、照射機(jī)構(gòu)、2個旋轉(zhuǎn)頂升機(jī)構(gòu)、吸膠機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、增壓機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0036]如圖3和圖4所示，X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體包括第一電缸支架3、第二電缸支架4、第三電缸支架5、第四電缸支架6—起構(gòu)成電缸支架機(jī)構(gòu)，第一 X軸400滑臺組件7安裝在電缸支架機(jī)構(gòu)中的第一電缸支架3，第一 X軸400滑臺組件7通過第二 Y軸300滑臺組件8連接X軸定位板9，X軸加強(qiáng)筋10裝配在X軸定位板9上，Y軸拖鏈支架11跟第一電缸支架3裝配，拖鏈12固頂在Y軸拖鏈支架11上，第一拖鏈固定板13連接在X軸定位板9的前端，帶動拖鏈12移動，夕卜加第一拖鏈防護(hù)罩14保護(hù)，第一 Y軸300滑臺組件15安裝固定在X軸定位板9上，拖鏈12安裝在第一拖鏈支架16上，拖鏈固定架17連接拖鏈12并安裝在部分增壓組合板18上，車載加強(qiáng)筋19跟車載20相配合，然后與部分增壓組合板18連接，車載20安裝在第二 Y軸300滑臺組件8上，第一 Y軸300滑臺組件21上連接車載20，帶動整個部分增壓部分移動，X軸定位板9 一端連接連第二Y軸300滑臺組件8，另一段連接導(dǎo)軌22，導(dǎo)軌22安裝在導(dǎo)軌墊塊23上.第一導(dǎo)軌支架24、第二導(dǎo)軌支架25、第四導(dǎo)軌支架27、第三導(dǎo)軌支架26構(gòu)成導(dǎo)軌支架機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌墊塊23安裝在導(dǎo)軌支架機(jī)構(gòu)的第一導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架機(jī)構(gòu)與電缸支架機(jī)構(gòu)平行；
[0037 ]如圖5和圖6所示，所述治具機(jī)構(gòu)包括固定上板28，所述固定上板28固定在平臺上，治具支板29以及治具側(cè)板30固定在固定上板28上，將治具下板31固定在治具支板29以及治具側(cè)板30上，將左擋板32以及右擋板33固定在治具下板31上，分別將真空接頭34安裝在左擋板32以及右擋板33側(cè)邊，前擋塊35安裝在治具下板31上，再安裝一個限位開關(guān)；
[0038]如圖7和圖8所示，所述照射機(jī)構(gòu)包括一照射底板36，所述照射底板固定在平臺上，將打壓氣缸底板37固定在照射底板36上，分別將第一調(diào)整組件38以及第二調(diào)整組件39固定在照射底板36上，