鋼絲折彎機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲折彎機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絲制扣生產(chǎn)過程中，需要將調(diào)直切斷后的定長鋼絲在其端部加工成為需要的扣型，并對鋼絲實施折彎保壓。傳統(tǒng)的鋼絲折彎操作是通過人工完成的，不僅增加了勞動力，還增強了勞動強度，降低了生產(chǎn)效率，而且人工操作的質(zhì)量難以得到保證，因此這種生產(chǎn)方式越來越難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本實用新型提供一種鋼絲折彎質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的鋼絲折彎機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼絲折彎機構(gòu)，包括設(shè)置在機座上的折彎底座以及設(shè)置在滾圓小車上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架上的折彎氣缸以及設(shè)置在所述折彎氣缸的活塞下端的折彎上模。
[0005]進一步地，所述滾圓小車的右側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述滾圓小車進行左右運動的換位氣缸。
[0006]具體地，所述折彎下模包括平面部、凸起部以及設(shè)置在所述平面部與所述凸起部之間的沖壓凹槽，其中所述沖壓凹槽為V形凹槽，所述凸起部的高度大于所述平面部的高度。
[0007]具體地，所述折彎上模包括與所述折彎氣缸的活塞下端相連的連接部、第一壓緊部和第二壓緊部，在所述第一壓緊部與所述第二壓緊部之間設(shè)有沖壓頭，所述沖壓頭與所述連接部相連。
[0008]本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)，通過滾圓小車的運動帶動所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)運動至所述折彎底座的上方，使得所述折彎上模與所述折彎下模相對準(zhǔn)，在折彎氣缸的作用下完成對鋼絲的折彎操作。本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效提高鋼絲的折彎質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)不意圖；
[00?0]圖2是本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)的折彎底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖3是本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)的折彎下模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)的折彎上模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)，包括設(shè)置在機座上的折彎底座I以及設(shè)置在滾圓小車2上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座I上設(shè)有折彎下模3，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架4、設(shè)置在所述支架4上的折彎氣缸5以及設(shè)置在所述折彎氣缸5的活塞下端的折彎上模
6。其中所述滾圓小車2的右側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述滾圓小車2進行左右運動的換位氣缸7。
[0015]如圖2-3所示，所述折彎下模3包括平面部301、凸起部302以及設(shè)置在所述平面部301與所述凸起部302之間的沖壓凹槽303，其中所述沖壓凹槽303為V形凹槽，所述凸起部302的高度大于所述平面部301的高度。
[0016]如圖4所示，所述折彎上模6包括與所述折彎氣缸的活塞下端相連的連接部601、第一壓緊部602和第二壓緊部603，在所述第一壓緊部602與所述第二壓緊部603之間設(shè)有沖壓頭604，所述沖壓頭604與所述連接部601相連。
[0017]本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)的工作過程是:首先滾圓小車2在換位氣缸7的驅(qū)動下向左運動，帶動折彎沖壓結(jié)構(gòu)運動至折彎底座I的上方，使得折彎上模6與折彎下模3對準(zhǔn)，之后折彎氣缸5下降，實現(xiàn)對鋼絲8的折彎保壓。
[0018]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲折彎機構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置在機座上的折彎底座以及設(shè)置在滾圓小車上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架上的折彎氣缸以及設(shè)置在所述折彎氣缸的活塞下端的折彎上模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎機構(gòu)，其特征在于:所述滾圓小車的右側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述滾圓小車進行左右運動的換位氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎機構(gòu)，其特征在于:所述折彎下模包括平面部、凸起部以及設(shè)置在所述平面部與所述凸起部之間的沖壓凹槽，其中所述沖壓凹槽為V形凹槽，所述凸起部的高度大于所述平面部的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎機構(gòu)，其特征在于:所述折彎上模包括與所述折彎氣缸的活塞下端相連的連接部、第一壓緊部和第二壓緊部，在所述第一壓緊部與所述第二壓緊部之間設(shè)有沖壓頭，所述沖壓頭與所述連接部相連。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼絲折彎機構(gòu)，包括設(shè)置在機座上的折彎底座以及設(shè)置在滾圓小車上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架上的折彎氣缸以及設(shè)置在所述折彎氣缸的活塞下端的折彎上模。本實用新型鋼絲折彎機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效提高鋼絲的折彎質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN205165654
【申請?zhí)枴緾N201520919537
【發(fā)明人】沈光生
【申請人】天津市銀鶴金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月18日