一種高速銅線拉絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于銅線拉絲機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速銅線拉絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)上常用的高速銅線拉絲機，其傳動裝置通常是由一個動力源電機通過齒輪傳動使多個塔輪軸和過渡軸旋轉(zhuǎn)，各個塔輪軸之間通過齒輪進行動力傳遞，這種傳動結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，通過多組齒輪傳動，噪音較大，拉線速度低，且多根軸旋轉(zhuǎn)需要消耗一定的電機功率，降低了拉絲機的有效功率，造成不必要的浪費，而且多級傳動造成傳動平穩(wěn)性差，高速塔輪和低速塔輪的速度可調(diào)控性能產(chǎn)差，且安裝和維修均不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高速銅線拉絲機。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn):所述的一種高速銅線拉絲機，包括機架和控制器，所述機架上依次設(shè)置低速拉線裝置和高速拉線裝置，其特征在于，所述低速拉線裝置由依次設(shè)置在機架的低速導(dǎo)輪組、低速模架、低速塔輪組和低速驅(qū)動電機組成，所述低速驅(qū)動電機通過低速聯(lián)軸器與低速塔輪組連接，所述低速導(dǎo)輪組與低速塔輪組通過低速鏈條傳動連接，所述高速拉線裝置設(shè)置由依次設(shè)置在機架的高速塔輪組1、高速模架、高速塔輪組Π和高速驅(qū)動電機組成，所述高速驅(qū)動電機通過高速聯(lián)軸器與高速塔輪組Π連接，所述高速塔輪組Π與高速塔輪組I通過高速鏈條傳動連接，所述低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機分別與控制器相連。
[0005]所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述低速聯(lián)軸器和高速聯(lián)軸器上分別安裝有單向離合裝置。
[0006]所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機采用變頻調(diào)速電機。
[0007]所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述低速模架上配合設(shè)置低速模具組；高速模架上配合設(shè)置高速模具組。
[0008]所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述的機架上配合設(shè)置六組噴液降溫裝置，分別位于低速導(dǎo)輪組、低速模架、低速塔輪組、高速塔輪組1、高速模架、高速塔輪組Π的正上方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，低速拉線裝置和高速拉線裝置分別單獨采用相應(yīng)的低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機單獨驅(qū)動，簡化了驅(qū)動傳動方式，使轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)變得簡單有效，減少了中間傳動軸，節(jié)省功耗，提高了拉絲效率，低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機采用變頻調(diào)速電機，通過控制器方便調(diào)節(jié)高速塔輪和低速塔輪的速比，使得調(diào)控變得更簡單且增加了傳動平穩(wěn)性，提高了拉絲質(zhì)量，另外結(jié)構(gòu)精簡后，方便維修，降低了生產(chǎn)、維護成本，更易推廣使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中:1_底架，2-低速導(dǎo)輪組，3-低速模架，4-低速塔輪組，5-低速驅(qū)動電機，6-低速聯(lián)軸器，7-低速鏈條，8-高速塔輪組I，9-高速模架，10-高速塔輪組Π，11-高速驅(qū)動電機，12-高速聯(lián)軸器，13-高速鏈條。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出【具體實施方式】。
[0013]如圖1所示，本實用新型一種高速銅線拉絲機，包括機架1和控制器，為了提高拉線速遞，本設(shè)備分別設(shè)置低速拉線裝置和高速拉線裝置，在機架1上依次設(shè)置低速拉線裝置和高速拉線裝置，為了簡化復(fù)雜的傳動結(jié)構(gòu)，提高效率，低速拉線裝置由依次設(shè)置在機架1的低速導(dǎo)輪組2、低速模架3、低速塔輪組4和低速驅(qū)動電機5組成，低速驅(qū)動電機5通過低速聯(lián)軸器6與低速塔輪組4連接，低速導(dǎo)輪組2與低速塔輪組4通過低速鏈條7傳動連接，高速拉線裝置設(shè)置由依次設(shè)置在機架1的高速塔輪組18、高速模架9、高速塔輪組Π 10和高速驅(qū)動電機11組成，高速驅(qū)動電機11通過高速聯(lián)軸器12與高速塔輪組Π 10連接，高速塔輪組Π 10與高速塔輪組18通過高速鏈條13傳動連接，根據(jù)拉絲規(guī)格在低速模架3上配合設(shè)置低速模具組；高速模架9上配合設(shè)置高速模具組，為了方便調(diào)高速塔輪組和低速塔輪組的比速，將低速驅(qū)動電機5和高速驅(qū)動電機11分別與控制器相連。
[0014]為了防止在拉絲過程中驅(qū)動電機突然停止，防止塔輪反轉(zhuǎn)，優(yōu)選的在低速聯(lián)軸器6和高速聯(lián)軸器12上分別安裝有單向離合裝置;為了方便調(diào)速優(yōu)選的低速驅(qū)動電機5和高速驅(qū)動電機11采用變頻調(diào)速電機;為了實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，降低拉絲過程中主要工作部件的溫度，優(yōu)選的在機架1上配合設(shè)置六組噴液降溫裝置，分別位于低速導(dǎo)輪組2、低速模架3、低速塔輪組4、高速塔輪組18、高速模架9、高速塔輪組Π 10的正上方。
[0015]通過采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)，低速拉線裝置和高速拉線裝置分別單獨采用相應(yīng)的低速驅(qū)動電機5和高速驅(qū)動電機11單獨驅(qū)動，簡化了驅(qū)動傳動方式，使轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)變得簡單有效，減少了中間傳動軸，節(jié)省功耗，提高了拉絲效率，低速驅(qū)動電機5和高速驅(qū)動電機11采用變頻調(diào)速電機，通過控制器方便調(diào)節(jié)高速塔輪和低速塔輪的速比，使得調(diào)控變得更簡單且增加了傳動平穩(wěn)性，提高了拉絲質(zhì)量，另外結(jié)構(gòu)精簡后，方便維修，降低了生產(chǎn)、維護成本，更易推廣使用。
【主權(quán)項】
1.一種高速銅線拉絲機，包括機架(1)和控制器，所述機架(1)上依次設(shè)置低速拉線裝置和高速拉線裝置，其特征在于，所述低速拉線裝置由依次設(shè)置在機架(1)的低速導(dǎo)輪組(2)、低速模架(3)、低速塔輪組(4)和低速驅(qū)動電機(5)組成，所述低速驅(qū)動電機(5)通過低速聯(lián)軸器(6)與低速塔輪組(4)連接，所述低速導(dǎo)輪組(2)與低速塔輪組(4)通過低速鏈條(7)傳動連接，所述高速拉線裝置設(shè)置由依次設(shè)置在機架(1)的高速塔輪組1(8)、高速模架(9)、高速塔輪組Π (10)和高速驅(qū)動電機(11)組成，所述高速驅(qū)動電機(11)通過高速聯(lián)軸器(12)與高速塔輪組Π(10)連接，所述高速塔輪組Π (10)與高速塔輪組1(8)通過高速鏈條(13)傳動連接，所述低速驅(qū)動電機(5)和高速驅(qū)動電機(11)分別與控制器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述低速聯(lián)軸器(6)和高速聯(lián)軸器(12)上分別安裝有單向離合裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述低速驅(qū)動電機(5)和高速驅(qū)動電機(11)采用變頻調(diào)速電機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述低速模架(3)上配合設(shè)置低速模具組;高速模架(9 )上配合設(shè)置高速模具組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速銅線拉絲機，其特征在于所述的機架(1)上配合設(shè)置六組噴液降溫裝置，分別位于低速導(dǎo)輪組(2)、低速模架(3)、低速塔輪組(4)、高速塔輪組I(8)、高速模架(9)、高速塔輪組Π(10)的正上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速銅線拉絲機，包括機架和控制器，機架上依次設(shè)置低速拉線裝置和高速拉線裝置，低速拉線裝置由低速導(dǎo)輪組、低速模架、低速塔輪組和低速驅(qū)動電機組成，高速拉線裝置設(shè)置由依次設(shè)置在機架的高速塔輪組Ⅰ、高速模架、高速塔輪組Ⅱ和高速驅(qū)動電機組成，低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機分別與控制器相連。本實用新型的有益效果是低速拉線裝置和高速拉線裝置采用相應(yīng)的低速驅(qū)動電機和高速驅(qū)動電機單獨驅(qū)動，簡化傳動方式，節(jié)省功耗，采用變頻調(diào)速電機，通過控制器方便調(diào)節(jié)高速塔輪和低速塔輪的速比，調(diào)控更簡單增加傳動平穩(wěn)性，提高拉絲質(zhì)量，結(jié)構(gòu)精簡后，方便維修，降低生產(chǎn)、維護成本，更易推廣。
【IPC分類】B21C1/12
【公開號】CN205085161
【申請?zhí)枴緾N201520916372
【發(fā)明人】陳均, 石麗騰
【申請人】浙江三瑞銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月17日