一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]—種鉆孔設備，特別是一種鐳射鉆孔設備。
【背景技術】
[0002]激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規(guī)機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比，具有以下顯著的優(yōu)點；激光打孔速度快，效率高，經(jīng)濟效益好。但現(xiàn)有技術的鉆孔設備不能自動完成印刷線路板所有安裝孔的打孔，需要人工定位，效率低，鉆孔后會有一些殘渣在空氣中冷凝落下，長時間堆積，會堵塞設備，降低產(chǎn)品質(zhì)量和設備的使用壽命，現(xiàn)有技術還未解決這樣的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能自動將鐳射儀移動到印刷線路板的任何位置，自動完成一整套的打孔工作，提高工作效率，減少人力，且自動清理鉆孔留下的殘渣，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設備的使用壽命。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]—種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，包括:接收殘渣的收集臺，固定于收集臺兩端的固定件，置于收集臺上第一導軌，連接于第一導軌的清掃組件，鐳射儀，置于印刷線路板上并帶動鐳射儀移動的定位板。
[0006]前述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，清掃組件組成有:清掃收集臺臺面的刷子，固定于刷子的刷柄。
[0007]前述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，固定件為卡接于印刷線路板兩端的“L”形卡接塊。
[0008]前述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，固定件為置于印刷線路板兩端的真空吸盤。
[0009]前述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，定位板上設有多條平行的第二導軌，每條第二導軌的滑塊上固定一個鐳射儀。
[0010]前述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，第一導軌垂直于第二導軌。
[0011]本實用新型的有益之處在于:本實用新型提供一種能自動將鐳射儀移動到印刷線路板的任何位置，自動完成一整套的打孔工作，提高工作效率，減少人力，且自動清理鉆孔留下的殘渣，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的另一種實施例的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型的一種實施例的截面圖；
[0015]圖中附圖標記的含義:
[0016]1收集臺，2鐳射儀，3定位板，4第二導軌，5真空吸盤，6第一導軌，7印刷線路板，8刷子，9刷柄，10 “L”形卡接塊。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0018]—種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，包括:接收殘渣的收集臺1，固定于收集臺1兩端的固定件，置于收集臺1上第一導軌6，連接于第一導軌6的清掃組件，鐳射儀2，置于印刷線路板7上并帶動鐳射儀2移動的定位板3 ;定位板3上設有多條平行的第二導軌4，每條第二導軌4的滑塊上固定一個鐳射儀2。第二導軌4均勻且密集的分布在定位板3上，且對應于任意一個位置的印刷線路板7。第二導軌4并列排列，使得鐳射儀2到達印刷線路板77的任意橫向位置，鐳射儀2在第一導軌6上移動，使得鐳射儀2到達印刷線路板7的任意縱向位置。
[0019]清掃組件組成有:清掃收集臺1臺面的刷子8，固定于刷子8的刷柄9?？刂破骺刂频谝粚к?移動，第一導軌6固定于刷柄9，從而帶動刷子8將臺面上的殘渣掃掉。第一導軌6垂直于第二導軌4 ;第一導軌6與第二導軌4的移動方向垂直。
[0020]為了防止鐳射儀2鉆孔時，印刷線路板7移動，造成鉆孔精度下降，需要設定固定件將印刷線路板7固定住，固定件可以為卡接于印刷線路板7兩端的” L”形卡接塊10，印刷線路板7固定在”L”形卡接塊10上；固定件也可以為置于印刷線路板7兩端的真空吸盤5，真空吸盤5吸住印刷線路板7的底部。
[0021]本實用新型提供一種能自動將鐳射儀2移動到印刷線路板7的任何位置，自動完成一整套的打孔工作，提高工作效率，減少人力，且自動清理鉆孔留下的殘渣，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設備的使用壽命。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，其特征在于，包括:接收殘渣的收集臺，固定于上述收集臺兩端的固定件，置于上述收集臺上第一導軌，連接于上述第一導軌的清掃組件，鐳射儀，置于上述印刷線路板上并帶動上述鐳射儀移動的定位板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，其特征在于，上述清掃組件組成有:清掃收集臺臺面的刷子，固定于上述刷子的刷柄。3.根據(jù)權利要求1所述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，其特征在于，上述固定件為卡接于上述印刷線路板兩端的“L”形卡接塊。4.根據(jù)權利要求1所述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，其特征在于，上述固定件為置于上述印刷線路板兩端的真空吸盤。5.根據(jù)權利要求2所述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，其特征在于，上述定位板上設有多條平行的第二導軌，每條第二導軌的滑塊上固定一個鐳射儀。6.根據(jù)權利要求5所述的一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，其特征在于，上述第一導軌垂直于上述第二導軌。
【專利摘要】本實用新型公開了一種清理殘渣的鐳射鉆孔設備，包括：接收殘渣的收集臺,固定于收集臺兩端的固定件，置于收集臺上第一導軌，連接于第一導軌的清掃組件，鐳射儀，置于印刷線路板上并帶動鐳射儀移動的定位板。本實用新型提供一種能自動將鐳射儀移動到印刷線路板的任何位置，自動完成一整套的打孔工作，提高工作效率，減少人力，且自動清理鉆孔留下的殘渣，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設備的使用壽命。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/382
【公開號】CN205008753
【申請?zhí)枴緾N201520759682
【發(fā)明人】高雪飛, 吳建華, 孫旺
【申請人】昆山亞奇瑞電子有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日