一種便于使用的車間加工小車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種便于使用的車間加工小車。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工車間是機(jī)械制造廠的基本生產(chǎn)單位，通常為每個(gè)工人操作一臺(tái)機(jī)床，由于機(jī)床都比較大，移動(dòng)不方便，通常在加工小零件時(shí)，使用大機(jī)床則不便于使用，且現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)床在加工時(shí)，容易浪費(fèi)切削液和水，對(duì)切削后的金屬碎片到處散落，不便于回收。
[0003]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中實(shí)用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的機(jī)床加工存在浪費(fèi)資源，不便于使用，不便于切削回收的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種便于使用的車間加工小車，解決了現(xiàn)有的機(jī)床加工存在浪費(fèi)資源，不便于使用，不便于切削回收的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了加工小車設(shè)計(jì)合理，便于使用，節(jié)約資源，便于切削回收的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種便于使用的車間加工小車，所述小車包括:
[0007]外殼、圓筒，所述外殼底面設(shè)有帶剎腳輪，所述外殼內(nèi)為空心結(jié)構(gòu)，所述外殼上表面設(shè)有第一開口，所述第一開口下表面鑲嵌有第一磁鐵圈，所述第一開口位于第一磁鐵圈內(nèi)，所述圓筒上下端均為開口狀，所述圓筒下端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述圓筒上端與第二磁鐵圈連接，所述第二磁鐵圈吸附在所述第一磁鐵圈上，操作桿一端與所述圓筒側(cè)面連接，所述操作桿另一端穿過所述外殼側(cè)面延伸至所述外殼外面，所述圓筒下方設(shè)有水池，水管一端位于所述水池內(nèi)，所述水管另一端與水栗連接后與噴頭連接，所述噴頭固定在所述外殼上表面，所述外殼上表面設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽內(nèi)裝有工具箱，所述第二凹槽內(nèi)裝有放大鏡，所述水池旁設(shè)有回收箱，所述外殼正面采用玻璃制成，所述外殼正面設(shè)有第二開口，回收箱底面設(shè)有滑輪，所述外殼內(nèi)設(shè)有滑軌，所述滑軌從所述第二開口延伸至所述外殼內(nèi)，所述回收箱能夠在所述滑軌上滑動(dòng)。
[0008]其中，所述外殼為長(zhǎng)方體狀，所述外殼采用不銹鋼制成。
[0009]其中，所述第二磁鐵圈和所述第一磁鐵圈尺寸相同。
[0010]其中，所述圓筒采用角鋼制成，所述圓筒表面涂有防銹漆。
[0011]其中，所述工具箱內(nèi)裝有:鉆頭、直尺、刀具、游標(biāo)卡尺。
[0012]其中，所述回收箱上設(shè)有手柄。
[0013]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0014]由于采用了將車間加工小車設(shè)計(jì)為包括:外殼、圓筒，所述外殼底面設(shè)有帶剎腳輪，所述外殼內(nèi)為空心結(jié)構(gòu)，所述外殼上表面設(shè)有第一開口，所述第一開口下表面鑲嵌有第一磁鐵圈，所述第一開口位于第一磁鐵圈內(nèi)，所述圓筒上下端均為開口狀，所述圓筒下端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述圓筒上端與第二磁鐵圈連接，所述第二磁鐵圈吸附在所述第一磁鐵圈上，操作桿一端與所述圓筒側(cè)面連接，所述操作桿另一端穿過所述外殼側(cè)面延伸至所述外殼外面，所述圓筒下方設(shè)有水池，水管一端位于所述水池內(nèi)，所述水管另一端與水栗連接后與噴頭連接，所述噴頭固定在所述外殼上表面，所述外殼上表面設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽內(nèi)裝有工具箱，所述第二凹槽內(nèi)裝有放大鏡，所述水池旁設(shè)有回收箱，所述外殼正面采用玻璃制成，所述外殼正面設(shè)有第二開口，回收箱底面設(shè)有滑輪，所述外殼內(nèi)設(shè)有滑軌，所述滑軌從所述第二開口延伸至所述外殼內(nèi)，所述回收箱能夠在所述滑軌上滑動(dòng)的技術(shù)方案，即，利用小車設(shè)計(jì)有帶剎腳輪，便于移動(dòng)到車間的各個(gè)位置進(jìn)行加工，在加工時(shí)，工人在第一開口處進(jìn)行加工，然后利用噴頭噴水進(jìn)行清洗，清洗后的水從第一開口進(jìn)入圓筒，通過過濾網(wǎng)使金屬切削碎片留在圓筒內(nèi)，液體進(jìn)入水池中，然后利用水栗將水抽出到噴頭出使用，循環(huán)利用節(jié)約資源，外殼正面采用玻璃便于觀察，當(dāng)圓筒內(nèi)的金屬碎片積累較多后，利用操作桿將第二磁鐵圈從第一磁鐵圈處扯開，將圓筒移至回收箱上方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿，將金屬碎片傾倒至回收箱內(nèi)，然后手握手柄將回收箱沿滑軌從第二開口滑出，將金屬碎片回收，便于回收，回收后將回收箱放回外殼內(nèi)，且設(shè)有工具箱和放大鏡，便于加工，所以，有效解決了現(xiàn)有的機(jī)床加工存在浪費(fèi)資源，不便于使用，不便于切削回收的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了加工小車設(shè)計(jì)合理，便于使用，節(jié)約資源，便于切削回收的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中車間加工小車的正視示意圖；
[0016]圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一中車間加工小車的俯視示意圖；
[0017]其中，1-外殼，2-圓筒，3-帶剎腳輪，4-第一磁鐵圈，5-過濾網(wǎng)，6-第二磁鐵圈，7-操作桿，8-水池，9-水管，10-水栗，11-噴頭，12-回收箱，13-第二開口，14-滑軌，15-第一開口，16-第一凹槽，17-第二凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種便于使用的車間加工小車，解決了現(xiàn)有的機(jī)床加工存在浪費(fèi)資源，不便于使用，不便于切削回收的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了加工小車設(shè)計(jì)合理，便于使用，節(jié)約資源，便于切削回收的技術(shù)效果。
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
[0020]采用了將車間加工小車設(shè)計(jì)為包括:外殼、圓筒，所述外殼底面設(shè)有帶剎腳輪，所述外殼內(nèi)為空心結(jié)構(gòu)，所述外殼上表面設(shè)有第一開口，所述第一開口下表面鑲嵌有第一磁鐵圈，所述第一開口位于第一磁鐵圈內(nèi)，所述圓筒上下端均為開口狀，所述圓筒下端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述圓筒上端與第二磁鐵圈連接，所述第二磁鐵圈吸附在所述第一磁鐵圈上，操作桿一端與所述圓筒側(cè)面連接，所述操作桿另一端穿過所述外殼側(cè)面延伸至所述外殼外面，所述圓筒下方設(shè)有水池，水管一端位于所述水池內(nèi)，所述水管另一端與水栗連接后與噴頭連接，所述噴頭固定在所述外殼上表面，所述外殼上表面設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽內(nèi)裝有工具箱，所述第二凹槽內(nèi)裝有放大鏡，所述水池旁設(shè)有回收箱，所述外殼正面采用玻璃制成，所述外殼正面設(shè)有第二開口，回收箱底面設(shè)有滑輪，所述外殼內(nèi)設(shè)有滑軌，所述滑軌從所述第二開口延伸至所述外殼內(nèi)，所述回收箱能夠在所述滑軌上滑動(dòng)的技術(shù)方案，即，利用小車設(shè)計(jì)有帶剎腳輪，便于移動(dòng)到車間的各個(gè)位置進(jìn)行加工，在加工時(shí)，工人在第一開口處進(jìn)行加工，然后利用噴頭噴水進(jìn)行清洗，清洗后的水從第一開口進(jìn)入圓筒，通過過濾網(wǎng)使金屬切削碎片留在圓筒內(nèi)，液體進(jìn)入水池中，然后利用水栗將水抽出到噴頭出使用，循環(huán)利用節(jié)約資源，外殼正面采用玻璃便于觀察，當(dāng)圓筒內(nèi)的金屬碎片積累較多后，利用操作桿將第二磁鐵圈從第一磁鐵圈處扯開，將圓筒移至回收箱上方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿，將金屬碎片傾倒至回收箱內(nèi)，然后手握手柄將回收箱沿滑軌從第二開口滑出，將金屬碎片回收，便于回收，回收后將回收箱放回外殼內(nèi)，且設(shè)有工具箱和放大鏡，便于加工，所以，有效解決了現(xiàn)有的機(jī)床加工存在浪費(fèi)資源，不便于使用，不便于切削回收的技