高強(qiáng)度加工中心主軸箱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度加工中心主軸箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]箱體類是機(jī)械或部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)械或部件中的軸、套、輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使它們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。因此，箱體的加工質(zhì)量將直接影響機(jī)械或部件的精度、性能和壽命。
[0003]目前安裝在加工中心立柱上的主軸箱的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積笨重且龐大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)加工時(shí)，穩(wěn)定性欠佳，易出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，影響加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、輕便，整體剛性好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，有效提高工作穩(wěn)定性的高強(qiáng)度加工中心主軸箱體。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其包括主軸安裝水平部和滑座安裝垂直部，該滑座安裝垂直部垂直設(shè)置在該主軸安裝水平部的尾部，所述滑座安裝垂直部的背面設(shè)有立柱滑塊安裝位，所述主軸安裝水平部的首部設(shè)有用來(lái)設(shè)置主軸的安裝軸孔，所述主軸設(shè)置在該安裝軸孔上，且該主軸的軸心線與所述立柱滑塊安裝之間的間距等于該滑座安裝垂直部的高度。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述主軸安裝水平部和滑座安裝垂直部的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋，能進(jìn)一步提升整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述主軸安裝水平部的首端面設(shè)有方形凹陷，該方形凹陷的中間位置設(shè)有垂直隔板。所述滑座安裝垂直部的兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)方形凹陷，相鄰兩方形凹陷之間能在滑座安裝垂直部的外側(cè)壁形成縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，在保證整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，最大限度減少用料，降低成本，同時(shí)也相應(yīng)減輕重量，給安裝與維護(hù)帶來(lái)方便。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滑座安裝垂直部的背面一體成型有Z軸連接部，該Z軸連接部呈環(huán)形，且一側(cè)位置設(shè)有缺口，給裝配和維護(hù)帶來(lái)方便。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述主軸安裝水平部和滑座安裝垂直部為一體連接結(jié)構(gòu)，大大提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、輕便，科學(xué)設(shè)置安裝軸孔的位置，使主軸的軸心線與所述滑座安裝垂直部之間的間距與滑座安裝垂直部的長(zhǎng)度基本相等，使得力學(xué)性能最大化，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛性好，在主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)加工時(shí)不易變形，穩(wěn)定性好，進(jìn)而提升加工中心的加工精度，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，給安裝與維護(hù)帶來(lái)方便，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0011]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其包括主軸安裝水平部I和滑座安裝垂直部2，優(yōu)選的，該主軸安裝水平部I和所述滑座安裝垂直部2為一體連接結(jié)構(gòu)，能大大提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。該滑座安裝垂直部2垂直設(shè)置在該主軸安裝水平部I的尾部，所述滑座安裝垂直部2的背面設(shè)有立柱滑塊安裝位21，所述主軸安裝水平部I的首部設(shè)有用來(lái)設(shè)置主軸的安裝軸孔11，所述主軸設(shè)置在該安裝軸孔11上，且該主軸的軸心線與所述立柱滑塊安裝之間的間距L等于該滑座安裝垂直部2的高度H，科學(xué)設(shè)置安裝軸孔11的位置，使主軸的軸心線與所述滑座安裝垂直部2之間的間距與滑座安裝垂直部2的長(zhǎng)度基本相等，使得力學(xué)性能最大化，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛性好，在主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)加工時(shí)不易變形，穩(wěn)定性好，進(jìn)而提升加工中心的加工精度，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，給安裝與維護(hù)帶來(lái)方便。
[0015]為進(jìn)一步提升整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在所述主軸安裝水平部I和滑座安裝垂直部2的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0016]較佳的，所述主軸安裝水平部I的首端面設(shè)有方形凹陷12，該方形凹陷12的中間位置設(shè)有垂直隔板13。所述滑座安裝垂直部2的兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)方形凹陷14，相鄰兩方形凹陷14之間能在滑座安裝垂直部2的外側(cè)壁形成縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋15，在保證整體剛性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，最大限度減少用料，降低成本，同時(shí)也相應(yīng)減輕重量，給安裝與維護(hù)帶來(lái)方便。
[0017]在所述滑座安裝垂直部2的背面一體成型有Z軸連接部22，該Z軸連接部22呈環(huán)形，且一側(cè)位置設(shè)有缺口，給裝配和維護(hù)帶來(lái)方便。
[0018]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它箱體，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其特征在于:其包括主軸安裝水平部和滑座安裝垂直部，該滑座安裝垂直部垂直設(shè)置在該主軸安裝水平部的尾部，所述滑座安裝垂直部的背面設(shè)有立柱滑塊安裝位，所述主軸安裝水平部的首部設(shè)有用來(lái)設(shè)置主軸的安裝軸孔，所述主軸設(shè)置在該安裝軸孔上，且該主軸的軸心線與所述立柱滑塊安裝之間的間距等于該滑座安裝垂直部的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其特征在于，所述主軸安裝水平部和滑座安裝垂直部的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其特征在于，所述主軸安裝水平部的首端面設(shè)有方形凹陷，該方形凹陷的中間位置設(shè)有垂直隔板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其特征在于，所述滑座安裝垂直部的背面一體成型有Z軸連接部，該Z軸連接部呈環(huán)形，且一側(cè)位置設(shè)有缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其特征在于，所述滑座安裝垂直部的兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)方形凹陷，相鄰兩方形凹陷之間能在滑座安裝垂直部的外側(cè)壁形成縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其特征在于，所述主軸安裝水平部和滑座安裝垂直部為一體連接結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度加工中心主軸箱體，其包括主軸安裝水平部和垂直設(shè)置在該主軸安裝水平部尾部的滑座安裝垂直部，滑座安裝垂直部的背面設(shè)有立柱滑塊安裝位，所述主軸安裝水平部的首部設(shè)有安裝軸孔，主軸設(shè)置在該安裝軸孔上，軸心線與立柱滑塊安裝之間的間距等于該滑座安裝垂直部的高度；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、輕便，科學(xué)設(shè)置安裝軸孔的位置，使主軸的軸心線與所述滑座安裝垂直部之間的間距與滑座安裝垂直部的長(zhǎng)度基本相等，使得力學(xué)性能最大化，有效提升整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，剛性好，在主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)加工時(shí)不易變形，穩(wěn)定性好，進(jìn)而提升加工中心的加工精度，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，給安裝與維護(hù)帶來(lái)方便，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B23B19/00
【公開號(hào)】CN204711215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520218623
【發(fā)明人】陳飛躍, 賀永芳, 馮順
【申請(qǐng)人】東莞市普銳米勒機(jī)床有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日