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錐面工件斜孔沖模的制作方法

文檔序號:8641670閱讀:333來源:國知局
錐面工件斜孔沖模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打孔、沖孔、切下、沖裁、除切割外的切斷或擠壓所使用的模具,具體涉及一種錐面工件斜孔沖模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備,良好的模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低,主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進,有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同,沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力,以及剪切材料的強烈摩擦力,因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚< 1.5mm)和厚板沖裁模(板厚
>1.5mm)兩種。對于錐面的工件,其加工面不是一個平面,加工難度較大,而且沖孔時需要考慮到加工要求,垂直于工件表面進行沖孔加工,對模具和沖頭都提出了較高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種錐面工件斜孔沖模,能夠在工件的錐面上進行沖孔,并且使得加工出的沖孔能夠與加工面垂直。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:錐面工件斜孔沖模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有豎向的導模桿,所述下模座上固定有下凹模,所述下凹模上設(shè)有兩個對稱的沖槽,所述沖槽與下凹模的表面垂直,所述下凹模和下模座內(nèi)貫穿設(shè)有與沖槽連通的落料道,所述導模桿上滑套設(shè)有壓料板,所述壓料板位于下凹模的上方,所述壓料板與下凹模之間形成工件腔;所述壓料板上設(shè)有兩個對稱的凸模,凸模的端部設(shè)有沖頭,所述凸模與沖槽位于一條直線上,所述壓料板內(nèi)設(shè)有凸模復位彈簧;所述上模座上方固定有模柄,所述上模座上滑動設(shè)有導柱,所述導柱的端部固定在壓料板上,所述導柱上設(shè)有壓簧;所述上模座的下方固定有一個壓塊,所述壓塊的下端面設(shè)有兩個與凸模垂直的擠壓面。
[0005]采用上述技術(shù)方案時,通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運動,模柄帶動上模座向下運動,上模座上的壓塊和壓料板一同向下運動。其中壓料板在導模桿的導向下沿著導模桿滑動,并且壓料板首先接觸放置在下凹模上的工件,將工件壓緊,以備沖孔。上模座繼續(xù)向下運動,使得斜塊的擠壓面作用在凸模上,擠壓凸模,使得凸模斜向運動,垂直于工件的表面加工出沖孔。由于在下凹模上設(shè)有有沖槽,完成加工后的凸模插入沖槽中,并且將沖下的廢料頂入沖槽中,使其從落料道中掉落。本實用新型能夠?qū)Τ鲥F面的工件進行垂直沖孔,并且能夠一次加工出兩個對稱的沖孔,效率較高,加工質(zhì)量高,安全可靠。
[0006]進一步,所述下凹模通過沉頭螺釘固定在下模座上。
[0007]進一步,所述壓料板的上方通過螺釘固定有一個壓板。通過壓板能夠起到固定凸模的作用,方便對凸模進行更換和維護。
[0008]進一步,所述上模座上設(shè)有貫穿的模柄孔,所述模柄的端部穿過模柄孔與壓塊的上端部接觸。該設(shè)置能夠直接通過模柄將力作用到壓塊上,優(yōu)化了沖模的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0010]圖1是本實用新型錐面工件斜孔沖模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示,本實用新型錐面工件斜孔沖模,包括下模座I和上模座2,下模座I上固定有豎向的導模桿3,下模座I上固定有下凹模4,所述下凹模4上設(shè)有兩個對稱的沖槽,所述沖槽與下凹模4的表面垂直,所述下凹模4和下模座I內(nèi)貫穿設(shè)有與沖槽連通的落料道5,導模桿3上滑套設(shè)有壓料板6,壓料板6上設(shè)有導模桿套31。所述壓料板6位于下凹模4的上方,所述壓料板6與下凹模4之間形成工件腔;所述壓料板6上設(shè)有兩個對稱的凸模7,凸模7的端部設(shè)有沖頭,凸模7與沖槽位于一條直線上,壓料板6內(nèi)設(shè)有凸模復位彈簧61。上模座2上方固定有模柄,上模座2上滑動設(shè)有導柱8,所述導柱8的端部固定在壓料板6上,所述導柱8上設(shè)有壓簧。上模座2的下方固定有一個壓塊9,所述壓塊9的下端面設(shè)有兩個與凸模7垂直的擠壓面。下凹模4通過沉頭螺釘固定在下模座I上。壓料板6的上方通過螺釘固定有一個壓板10。通過壓板10能夠起到固定凸模7的作用,方便對凸模7進行更換和維護。上模座2上設(shè)有貫穿的模柄孔,所述模柄的端部穿過模柄孔與壓塊9的上端部接觸。該設(shè)置能夠直接通過模柄將力作用到壓塊9上,優(yōu)化了沖模的結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型中,通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運動,模柄帶動上模座2向下運動,上模座2上的壓塊9和壓料板6 —同向下運動。其中壓料板6在導模桿3的導向下沿著導模桿3滑動,并且壓料板6首先接觸放置在下凹模4上的工件,將工件壓緊,以備沖孔。上模座2繼續(xù)向下運動,使得斜塊的擠壓面作用在凸模7上,擠壓凸模7,使得凸模7斜向運動,垂直于工件的表面加工出沖孔。由于在下凹模4上設(shè)有有沖槽,完成加工后的凸模7插入沖槽中,并且將沖下的廢料頂入沖槽中,使其從落料道5中掉落。本實用新型能夠?qū)Τ鲥F面的工件進行垂直沖孔,并且能夠一次加工出兩個對稱的沖孔,效率較高,加工質(zhì)量高,安全可靠。
[0013]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.錐面工件斜孔沖模,包括下模座和上模座,所述下模座上固定有豎向的導模桿,其特征是,所述下模座上固定有下凹模,所述下凹模上設(shè)有兩個對稱的沖槽,所述沖槽與下凹模的表面垂直,所述下凹模和下模座內(nèi)貫穿設(shè)有與沖槽連通的落料道,所述導模桿上滑套設(shè)有壓料板,所述壓料板位于下凹模的上方,所述壓料板與下凹模之間形成工件腔;所述壓料板上設(shè)有兩個對稱的凸模,凸模的端部設(shè)有沖頭,所述凸模與沖槽位于一條直線上,所述壓料板內(nèi)設(shè)有凸模復位彈簧;所述上模座上方固定有模柄,所述上模座上滑動設(shè)有導柱,所述導柱的端部固定在壓料板上,所述導柱上設(shè)有壓簧;所述上模座的下方固定有一個壓塊,所述壓塊的下端面設(shè)有兩個與凸模垂直的擠壓面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐面工件斜孔沖模,其特征是,所述下凹模通過沉頭螺釘固定在下模座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐面工件斜孔沖模,其特征是,所述壓料板的上方通過螺釘固定有一個壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐面工件斜孔沖模,其特征是,所述上模座上設(shè)有貫穿的模柄孔,所述模柄的端部穿過模柄孔與壓塊的上端部接觸。
【專利摘要】本實用新型錐面工件斜孔沖模,通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運動,模柄帶動上模座向下運動,上模座上的壓塊和壓料板一同向下運動。其中壓料板在導模桿的導向下沿著導模桿滑動,并且壓料板首先接觸放置在下凹模上的工件,將工件壓緊,以備沖孔。上模座繼續(xù)向下運動,使得斜塊的擠壓面作用在凸模上,擠壓凸模,使得凸模斜向運動,垂直于工件的表面加工出沖孔。由于在下凹模上設(shè)有沖槽,完成加工后的凸模插入沖槽中,并且將沖下的廢料頂入沖槽中,使其從落料道中掉落。本實用新型能夠?qū)Τ鲥F面的工件進行垂直沖孔,并且能夠一次加工出兩個對稱的沖孔,效率較高,加工質(zhì)量高,安全可靠。
【IPC分類】B21D28-34, B21D28-32
【公開號】CN204353306
【申請?zhí)枴緾N201420783317
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月14日
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