專利名稱：工件移載機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種工件移載機(jī)構(gòu)，尤指使用于帶動工件移動，并于工件移動中改變工件高度的移載機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了加速生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度，因此眾多的生產(chǎn)設(shè)備皆改為自動化的生產(chǎn)設(shè)備，也就是將各工作站設(shè)置于同一機(jī)臺上，讓工件依序經(jīng)過各工作站完成加工，而目前工件大多利用移載機(jī)構(gòu)帶動工件依序經(jīng)過各加工站，由于工件加工的部位或是加工站高度的需求不同，因此，目前的設(shè)計(jì)皆為利用移載機(jī)構(gòu)帶動工件移動至不同的高度，以配合加工站或工 件加工所需求的高度，但此種做法會使移載機(jī)構(gòu)變得相當(dāng)?shù)膹?fù)雜難以制作，且成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型工件移載機(jī)構(gòu)的主要目的在于，利用導(dǎo)引件使傳動裝置于帶動工件移動時，改變工件于傳動裝置上的定位高度以利工件進(jìn)行加工，進(jìn)而簡化移載機(jī)構(gòu)方便制作以及設(shè)計(jì)，并降低使用成本。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種工件移載機(jī)構(gòu)，設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置具有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有承載件，承載件隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而移動，承載件兩端分別具有定位部以及承載部，定位部定位于轉(zhuǎn)盤表面，承載部延伸出轉(zhuǎn)盤，并于承載部表面設(shè)置有用以供工件插入形成定位的穿孔，其中轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引件，導(dǎo)引件表面設(shè)置有抵持面，抵持面位于承載件的穿孔轉(zhuǎn)動移動時所產(chǎn)生的移動路徑的下方，且抵持面朝向轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向呈斜向斜升狀。所述的工件移載機(jī)構(gòu)，其中，該承載件的數(shù)量為多個且間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)盤表面。所述的工件移載機(jī)構(gòu)，其中，該承載件的承載部的側(cè)邊設(shè)置有第一定位孔與第二定位孔，第一定位孔連通于穿孔，第二定位孔連通于第一定位孔，并于第一定位孔內(nèi)設(shè)置有定位珠銷，定位珠銷具有本體，本體前端設(shè)置有定位滾珠，定位滾珠露出于穿孔，而第二定位孔內(nèi)鎖固有固定元件，固定元件末端抵持于定位珠銷的本體，以將定位珠銷固定于第一定位孔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是利用導(dǎo)引件使傳動裝置于帶動工件移動時，改變工件于傳動裝置上的定位高度以利工件進(jìn)行加工，進(jìn)而簡化移載機(jī)構(gòu)方便制作以及設(shè)計(jì)，并降低使用成本。

圖I為本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型傳動裝置的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型傳動裝置的上視圖；圖4為本實(shí)用新型承載件的局部剖面圖；[0013]圖5為本實(shí)用新型傳動裝置的動作示意圖。附圖標(biāo)記說明1、傳動裝置；11、轉(zhuǎn)盤；12、承載件；121、定位部；122、承載部；123、穿孔；124、第一定位孔；125、第二定位孔；2、導(dǎo)引件；21、抵持面；3、定位珠銷；31、本體；32、定位滾珠；4、固定元件；7、加工機(jī)；71、第一加工站；72、第二加工站；73、第三加工站；74、第四加工站；8、工件。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I至圖4所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型工件移載機(jī)構(gòu)設(shè)置有傳動裝置I以及導(dǎo)引件2，且傳動裝置I及導(dǎo)引件2設(shè)置于加工機(jī)7上，加工機(jī)7依序具有第一加工站71、第二加工站72、第三加工站73及第四加工站74，其中該傳動裝置I具有轉(zhuǎn)盤11，轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有多個用以承載工件8的承載件12，多個承載件12間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)盤11表面,讓轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動帶動承載件12旋轉(zhuǎn)移動,使工件8依序經(jīng)過第一加工站71、第二加工站72、第三加工站73及第四加工站74進(jìn)行加工處理；而各承載件12兩端分別具有定位部121以及承載部122，定位部121定位于轉(zhuǎn)盤11表面，承載部122延伸出轉(zhuǎn)盤11，并于承載部122表面設(shè)置有用以供工件8插入形成定位的穿孔123，且承載件12的承載部122的側(cè)邊設(shè)置有第一定位孔124與第二定位孔125，第一定位孔124連通于穿孔123，第二定位孔125連通于第一定位孔124，并于第一定位孔124內(nèi)設(shè)置有定位珠銷3，定位珠銷3具有本體31，本體31前端設(shè)置有定位滾珠32，定位滾珠32露出于穿孔123，而第二定位孔125內(nèi)鎖固有固定元件4，固定元件4末端抵持于定位珠銷3的本體31，以將定位珠銷3固定于第一定位孔124內(nèi)，使工件8插入穿孔123后，憑借定位滾珠32彈性抵持于工件8，讓工件8定位于穿孔123內(nèi)。該導(dǎo)引件2設(shè)置于轉(zhuǎn)盤11 一側(cè)，導(dǎo)引件2表面設(shè)置有抵持面21，抵持面21位于承載件12的穿孔123轉(zhuǎn)動移動時所產(chǎn)生的移動路徑的下方，且抵持面21朝向轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動方向呈斜向斜升狀。請參閱圖I、圖3以及圖5所示，當(dāng)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動使承載工件8的承載件12移動時，在工件8行經(jīng)導(dǎo)引件2上方時，工件8底部會抵持于導(dǎo)引件2的抵持面21，由于抵持面21為朝向轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動方向呈斜向斜升狀，因此工件8會隨抵持面21而上升，由此，工件8即可在移動的過程中產(chǎn)生移動，進(jìn)而使工件8移動至適合第四加工站74的高度，以利對工件8進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種工件移載機(jī)構(gòu)，設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置具有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有承載件，承載件隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動而移動，承載件兩端分別具有定位部以及承載部，定位部定位于轉(zhuǎn)盤表面，承載部延伸出轉(zhuǎn)盤，并于承載部表面設(shè)置有用以供工件插入形成定位的穿孔，其特征在于: 轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引件，導(dǎo)引件表面設(shè)置有抵持面，抵持面位于承載件的穿孔轉(zhuǎn)動移動時所產(chǎn)生的移動路徑的下方，且抵持面朝向轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向呈斜向斜升狀。
2.如權(quán)利要求I所述的工件移載機(jī)構(gòu)，其特征在于該承載件的數(shù)量為多個且間隔設(shè)置于轉(zhuǎn)盤表面。
3.如權(quán)利要求I所述的工件移載機(jī)構(gòu)，其特征在于該承載件的承載部的側(cè)邊設(shè)置有第一定位孔與第二定位孔，第一定位孔連通于穿孔，第二定位孔連通于第一定位孔，并于第一定位孔內(nèi)設(shè)置有定位珠銷，定位珠銷具有本體，本體前端設(shè)置有定位滾珠，定位滾珠露出于穿孔，而第二定位孔內(nèi)鎖固有固定元件，固定元件末端抵持于定位珠銷的本體，以將定位 珠銷固定于第一定位孔內(nèi)。
專利摘要一種工件移載機(jī)構(gòu)，設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置具有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有承載件，承載件兩端分別具有定位部及承載部，定位部定位于轉(zhuǎn)盤表面，承載部延伸出轉(zhuǎn)盤，并于承載部表面設(shè)置有用以供工件插入形成定位的穿孔，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引件，導(dǎo)引件表面設(shè)置有抵持面，抵持面位于承載件的穿孔，于轉(zhuǎn)動移動時所產(chǎn)生的移動路徑下方側(cè)，且抵持面朝向轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方向呈斜向斜升狀，利用導(dǎo)引件使傳動裝置于帶動工件移動時，改變工件于傳動裝置上的定位高度以利工件進(jìn)行加工，進(jìn)而簡化移載機(jī)構(gòu)方便制作及設(shè)計(jì)，并降低使用成本。
文檔編號B65G29/00GK202765746SQ20122043292
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者鄭黃錚 申請人:香港商臺本機(jī)械有限公司