中心孔成形方法和鍛造裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】中心孔成形方法和鍛造裝置
[0001]發(fā)明背景
1.發(fā)明領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及中心孔成形方法和鍛造裝置。
[0003]2.相關(guān)技術(shù)的描述
[0004]作為這種類(lèi)型的技術(shù)，日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)N0.62-77144(JP 62-77144 A)公開(kāi)了一種如下方法，該方法通過(guò)使插入到?？字械拇庸の矬w經(jīng)受軸擠壓(shank extruding)而獲得第一中間產(chǎn)品，并且在不將第一中間產(chǎn)品從模具中取出的情況下在第一中間產(chǎn)品的兩個(gè)軸向端面中形成中心孔。更具體地，將一對(duì)第二壓模插入模具中，以從上方和下方保持第一中間產(chǎn)品。在所述一對(duì)第二壓模的每個(gè)按壓表面中突出且設(shè)置有中心孔成形模。通過(guò)使所述一對(duì)第二壓模朝向第一中間產(chǎn)品移動(dòng)，在第一中間產(chǎn)品的兩個(gè)軸向端面中形成中心孔。
[0005]然而，在JP62-77144 A中公開(kāi)的方法中，沒(méi)有對(duì)關(guān)于在所述一對(duì)第二壓模朝向第一中間產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)使每個(gè)第二壓模移動(dòng)的時(shí)序的描述。例如，如果所述一對(duì)第二壓模中的在小直徑側(cè)的第二壓模首先接觸第一中間產(chǎn)品的在小直徑側(cè)的軸向端面，則第一中間產(chǎn)品可能在?？字懈?dòng)，并且因此，在第一中間產(chǎn)品的小直徑側(cè)的軸向端面中可能不會(huì)良好地形成中心孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了中心孔成形方法和鍛造裝置，中心孔成形方法和鍛造裝置中的每一者使插入到?？字械奈矬w經(jīng)受軸擠壓，并且然后在不將物體從模孔中取出的情況下在小端面一一物體的在小直徑側(cè)的軸向端面一一中可靠地形成中心孔。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面的中心孔成形方法包括:將待加工的物體插入到?？字胁⑶覐奈矬w擠壓出軸;在不將物體從?？字腥〕龅那闆r下對(duì)物體的第二軸向端面施加朝向物體的第一軸向端面的載荷；以及在對(duì)第二軸向端面施加載荷的狀態(tài)下通過(guò)使反凸模壓靠第一軸向端面而在第一軸向端面中形成中心孔。第一軸向端面的直徑小于第二軸向端面的直徑。根據(jù)剛剛描述的中心孔成形方法，當(dāng)反凸模壓靠第一軸向端面以在第一軸向端面中形成中心孔時(shí)，抑制了待加工的物體因反凸模的按壓而在模孔中移動(dòng)。由此，可以在第一軸向端面中可靠地形成中心孔。中心孔成形方法還可以包括在反凸模壓靠第一軸向端面以在第一軸向端面中形成中心孔的同時(shí)，當(dāng)反凸模到達(dá)指定位置時(shí)，禁止反凸模朝向物體移動(dòng)超過(guò)指定位置。根據(jù)剛剛描述的中心孔成形方法，確保了中心孔與第二軸向端面在軸向方向上的相對(duì)位置的精度。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的鍛造裝置包括第一模、第二模、模驅(qū)動(dòng)部、反凸模、反凸模驅(qū)動(dòng)部以及控制器。第一模具有用于軸擠壓的?？?。第二模設(shè)置在?？椎拇笾睆絺?cè)并且構(gòu)造成對(duì)插入到模孔中的物體施加載荷以從物體擠壓出軸。模驅(qū)動(dòng)部構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)第二模。反凸模設(shè)置在?？椎男≈睆絺?cè)并且構(gòu)造成壓靠物體的第一軸向端面以在第一軸向端面中形成中心孔。反凸模驅(qū)動(dòng)部構(gòu)造成驅(qū)動(dòng)反凸模。控制器配置成控制模驅(qū)動(dòng)部和反凸模驅(qū)動(dòng)部?？刂破髋渲贸煽刂颇ｒ?qū)動(dòng)部和反凸模驅(qū)動(dòng)部以通過(guò)第二模對(duì)物體的第二軸向端面施加朝向第一軸向端面的載荷。此外，控制器配置成控制模驅(qū)動(dòng)部和反凸模驅(qū)動(dòng)部以在對(duì)第二軸向端面施加載荷的狀態(tài)下通過(guò)反凸模在第一軸向端面中形成中心孔。第一軸向端面的直徑小于第二軸向端面的直徑。根據(jù)上面的鍛造裝置，當(dāng)反凸模壓靠第一軸向端面以在第一軸向端面中形成中心孔時(shí)，抑制了待加工的物體因反凸模的按壓而在模孔中移動(dòng)。由此，可以在第一軸向端面中可靠地形成中心孔。鍛造裝置還可以包括移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，該移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)構(gòu)造成在反凸模壓靠第一軸向端面以在第一軸向端面中形成中心孔的同時(shí)，當(dāng)反凸模到達(dá)指定位置時(shí)，禁止反凸模朝向物體移動(dòng)超過(guò)指定位置。根據(jù)上面的鍛造裝置，確保了中心孔與第二軸向端面在軸向方向上的相對(duì)位置的精度。移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)構(gòu)可以構(gòu)造成能夠在移動(dòng)禁止?fàn)顟B(tài)與移動(dòng)允許狀態(tài)之間切換。在移動(dòng)禁止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)反凸模到達(dá)指定位置時(shí)，反凸模被禁止朝向物體移動(dòng)超過(guò)指定位置。在移動(dòng)允許狀態(tài)下，即使在反凸模到達(dá)指定位置之后，反凸模仍被允許朝向物體移動(dòng)超過(guò)指定位置。根據(jù)上面的鍛造裝置，當(dāng)移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)從移動(dòng)禁止?fàn)顟B(tài)切換為移動(dòng)允許狀態(tài)時(shí)，可以通過(guò)使用反凸模將待加工的物體從模孔中取出。移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)可以以與第二模接近第一模相聯(lián)動(dòng)的方式切換為移動(dòng)禁止?fàn)顟B(tài)。此外，移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)可以以與第二模和第一模分離相聯(lián)動(dòng)的方式切換為移動(dòng)允許狀態(tài)。根據(jù)上面的鍛造裝置，可以省去切換移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的步驟。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面和第二方面，當(dāng)反凸模壓靠第一軸向端面以在第一軸向端面中形成中心孔時(shí)，待加工的物體不會(huì)因反凸模的按壓而在?？字幸苿?dòng)。由此，可以在第一軸向端面中可靠地形成中心孔。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義進(jìn)行描述，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且其中:
[0011]圖1是模具打開(kāi)狀態(tài)下的本發(fā)明的實(shí)施方式的鍛造裝置的剖視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的待加工的物體的正視圖；
[0013]圖3是待加工的物體放置在模孔中的狀態(tài)下的鍛造裝置的剖視圖；
[0014]圖4是待加工的物體經(jīng)受軸擠壓的狀態(tài)下的鍛造裝置的剖視圖；
[0015]圖5是通過(guò)反凸模形成中心孔的狀態(tài)下的鍛造裝置的剖視圖；
[0016]圖6是反凸模退回的狀態(tài)下的鍛造裝置的剖視圖；
[0017]圖7是通過(guò)凸模形成中心孔的狀態(tài)下的鍛造裝置的剖視圖；
[0018]圖8是上模向上移動(dòng)的狀態(tài)下的鍛造裝置的剖視圖；
[0019]圖9是鍛造裝置的剖視圖并且示出了待加工的物體通過(guò)反凸模從?？兹〕觯灰约?br>[0020]圖10是鍛造裝置的剖視圖并且示出了待加工的物體已經(jīng)通過(guò)反凸模從?？兹〕?。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在下文中，將參照?qǐng)D1和圖2對(duì)鍛造裝置I和待加工的物體2進(jìn)行描述。如圖2中所示，在本實(shí)施方式中，物體2具有軸部3和頭部4。鍛造裝置I使物體2的軸部3經(jīng)受軸擠壓，在作為物體2的在小直徑側(cè)的軸向端面的軸部端面3a(小直徑側(cè)端面)中形成軸部中心孔3b(小直徑側(cè)中心孔、中心孔)，并且在作為物體2的在大直徑側(cè)的軸向端面的頭部端面4a(大直徑側(cè)端面)中形成頭部中心孔4b(大直徑側(cè)中心孔)。軸部端面3a可以視為本發(fā)明的第一軸向端面。頭部端面4a可以視為本發(fā)明的第二軸向端面。
[0022]如圖1中所示，鍛造裝置I包括壓力機(jī)5和模具6。
[0023](模具6)模具6具有上模單元7和下模單元8。
[0024]上模單元7具有上模9(第二模)和凸模10。在上模9的下表面9a中形成有對(duì)物體2的頭部4進(jìn)行容置的頭部容置凹部U。上模9具有劃分頭部容置凹部11的上側(cè)的壓載荷表面11a。上模9具有沿豎向方向延伸的凸模容置孔12。凸模容置孔12向壓載荷表面Ila敞開(kāi)。凸模10以在豎向方向上可移動(dòng)的方式容置在上模9的凸模容置孔12中。在凸模10的下端面1a中形成有向下突出的中心孔成形突出部13。
[0025]下模單元8具有下模14(第一模)、反凸模15、頂出銷(xiāo)16以及一對(duì)反凸模操作控制機(jī)構(gòu)17。反凸模操作控制機(jī)構(gòu)17可以視為本發(fā)明的移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。
[0026]下模14具有上表面14a和下表面14b。下模14的上表面14a與上模9的下表面9a在豎向方向上相對(duì)。下模14具有反凸模容置孔19和用于軸擠壓的模孔18。?？?8形成為沿豎向方向延伸并且向下模14的上表面14a敞開(kāi)。反凸模容置孔19沿豎向方向延伸并且向下模14的下表面14b敞開(kāi)。?？?8和反凸模容置孔19在