一種棒料加工夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及棒料切割加工時(shí)的夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)金屬圓棒進(jìn)行切割、銑削、鉆孔等加工時(shí)，其夾緊方式通常采用兩V形面、兩半圓面或者三爪夾頭夾緊，其夾緊元件的制作工藝較復(fù)雜，成本太高，且裝卸較麻煩。尤其是對(duì)于鍺、鋁、錫這類輕金屬，切削力較小，所需夾緊力也很小，加工時(shí)裝卸頻繁，因而要求夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊松開便捷，而傳統(tǒng)的夾具結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)這類金屬的加工需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決輕金屬加工的傳統(tǒng)夾具結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題，而提供一種可以提高加工效率并對(duì)夾持面有一定保護(hù)作用的夾進(jìn)裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]—種棒料加工夾緊裝置，包括有通過(guò)螺釘安裝于工作臺(tái)面上的L型定位塊、設(shè)置于L型定位塊的直臂旁并固定于工作臺(tái)面上的支撐座、下端與支撐座固定連接的螺桿、套裝于螺桿上并置于支撐座內(nèi)的彈簧、套裝于螺桿上且縮進(jìn)的下部插裝于支撐座內(nèi)的夾緊塊、配裝于螺桿頂部的螺母，所述夾緊塊上部靠L型定位塊直臂的一側(cè)為斜面，L型定位塊的直臂和夾緊塊的斜面配合夾持棒料。
[0006]本發(fā)明在夾緊塊的斜面上裝有軟帶。所述螺母可為蝶形螺母。所述彈簧可為蝶形彈簧。在L型定位塊的水平臂上加工有腰形孔，螺釘穿過(guò)腰形孔將L型定位塊安裝于工作臺(tái)面上。所述支撐座的上部為帶沉孔的圓柱體，下部為長(zhǎng)方體。支撐座可通過(guò)螺栓固定安裝于工作臺(tái)面上。夾緊塊上的斜面與棒料的接觸點(diǎn)高于棒料的軸心。
[0007]本發(fā)明將待加工棒料工件通過(guò)L型定位塊的直臂和夾緊塊的斜面夾持在工作臺(tái)面上，L型定位塊可以根據(jù)棒料直徑變化左右調(diào)節(jié)。通過(guò)擰緊螺母，夾緊塊克服彈簧撐力向下夾緊工件，松開螺母時(shí)，夾緊塊在彈簧作用下，向上移動(dòng)離開工件。所設(shè)置的彈簧可根據(jù)需要較準(zhǔn)確地計(jì)算其壓力，防止過(guò)度夾緊導(dǎo)致的工件劃傷;設(shè)置在夾緊塊斜面上的軟帶可保護(hù)工件表面。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作簡(jiǎn)便，加工和裝配無(wú)須專門設(shè)備，可大大提高工作效率。
[0009]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的棒料加工夾緊裝置，包括有通過(guò)螺釘9安裝于工作臺(tái)面10上的L型定位塊1、設(shè)置于L型定位塊的直臂旁并固定于工作臺(tái)面上的支撐座8、下端與支撐座8固定連接的螺桿6、套裝于螺桿上并置于支撐座內(nèi)的彈簧7、套裝于螺桿上且縮進(jìn)的下部插裝于支撐座內(nèi)的夾緊塊5、配裝于螺桿頂部的螺母4，所述夾緊塊5上部靠L型定位塊直臂的一側(cè)為斜面，在該斜面上裝有軟帶3，軟帶材料可采用尼龍或四氟。螺桿6中部與夾緊塊5間隙配合。L型定位塊I的直臂和夾緊塊5的斜面配合夾持待加工的棒料2。在L型定位塊I的水平臂上加工有腰形孔，螺釘9穿過(guò)腰形孔將L型定位塊安裝于工作臺(tái)面10上，可依據(jù)棒料直徑變化進(jìn)行左右調(diào)節(jié)L型定位塊的位置。對(duì)于同直徑的一批棒料，L型定位塊的位置尺寸是固定的。所述螺母4可為蝶形螺母，便于手工操作，也可為其他普通螺母，如六角形螺母，以利于使用力矩扳手。所述彈簧7可用蝶形彈簧，碟形彈簧的壓力由其材料、厚度和片數(shù)決定，可根據(jù)需要較準(zhǔn)確地計(jì)算其壓力，防止過(guò)度夾緊導(dǎo)致的工件劃傷。所述支撐座8的上部為帶沉孔的圓柱體，下部為長(zhǎng)方體。支撐座可采用螺栓固定安裝于工作臺(tái)面上，也可固定焊接于工作臺(tái)面上。
[0012]本發(fā)明裝置工作時(shí)，將待加工棒料2放置于工作臺(tái)面10上并夾持于L型定位塊的直臂和夾緊塊的斜面之間，夾緊塊的斜面與棒料的接觸點(diǎn)(夾持點(diǎn))高于棒料的軸心，以確保穩(wěn)定夾持。擰緊螺母4時(shí)，夾緊塊5克服彈簧撐力向下移動(dòng)夾緊棒料;松開螺母4時(shí)，夾緊塊5在彈簧7恢復(fù)力作用下，向上移動(dòng)離開棒料。裝卸棒料時(shí)夾緊塊5可根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)一定角度，以利于快速裝卸。
[0013]本發(fā)明在試制、試驗(yàn)及試生產(chǎn)中得到驗(yàn)證，效果明顯。本發(fā)明特別適用于輕金屬棒料的加工夾持，也可以用于其他材料棒料的加工夾持。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，包括有通過(guò)螺釘(9)安裝于工作臺(tái)面(10)上的L型定位塊(I)、設(shè)置于L型定位塊的直臂旁并固定于工作臺(tái)面上的支撐座(8)、下端與支撐座(8)固定連接的螺桿(6)、套裝于螺桿上并置于支撐座內(nèi)的彈簧(7)、套裝于螺桿上且縮進(jìn)的下部插裝于支撐座內(nèi)的夾緊塊(5)、配裝于螺桿頂部的螺母(4)，所述夾緊塊(5)上部靠L型定位塊直臂的一側(cè)為斜面，L型定位塊(I)的直臂和夾緊塊(5)的斜面配合夾持棒料(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，在夾緊塊(5)的斜面上裝有軟帶(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，所述螺母(4)為蝶形螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，所述彈簧(7)為蝶形彈O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，在L型定位塊(I)的水平臂上加工有腰形孔，螺釘(9)穿過(guò)腰形孔將L型定位塊安裝于工作臺(tái)面(10)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，所述支撐座(8)的上部為帶沉孔的圓柱體，下部為長(zhǎng)方體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，所述支撐座(8)通過(guò)螺栓固定安裝于工作臺(tái)面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種棒料加工夾緊裝置，其特征在于，夾緊塊(5)上的斜面與棒料的接觸點(diǎn)高于棒料的軸心。
【專利摘要】一種棒料加工夾緊裝置，包括有通過(guò)螺釘(9)安裝于工作臺(tái)面(10)上的L型定位塊(1)、設(shè)置于L型定位塊的直臂旁并固定于工作臺(tái)面上的支撐座(8)、下端與支撐座(8)固定連接的螺桿(6)、套裝于螺桿上并置于支撐座內(nèi)的彈簧(7)、套裝于螺桿上且縮進(jìn)的下部插裝于支撐座內(nèi)的夾緊塊(5)、配裝于螺桿頂部的螺母(4)，所述夾緊塊(5)上部靠L型定位塊直臂的一側(cè)為斜面，L型定位塊(1)的直臂和夾緊塊(5)的斜面配合夾持棒料(2)。本發(fā)明可以提高加工效率并對(duì)夾持面有一定保護(hù)作用。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN105500069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610104551
【發(fā)明人】秦忠, 陳偉, 唐瑜謙, 崔慶權(quán), 陳家文, 鄒艷紅, 汪荃美, 李婭琦, 陳軍, 浦仕聰, 潘兆云, 王昆, 王強(qiáng)衛(wèi), 何紹昆
【申請(qǐng)人】云南國(guó)土資源職業(yè)學(xué)院
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日