一種汽車零件打凸翻孔加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種汽車零件打凸翻孔加工工
ο
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，汽車生產(chǎn)廠商都在努力追求生產(chǎn)成本最小化，產(chǎn)品利潤(rùn)最大化;汽車零配件的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于帶翻孔的零件翻孔，現(xiàn)有加工工藝通常使用先預(yù)沖孔后翻孔或先預(yù)沖孔后面押然后翻孔兩種，然而兩種方式生產(chǎn)無(wú)法滿足高端汽車配件對(duì)翻孔的需求；另外應(yīng)用現(xiàn)有翻孔工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、毛刺、高度達(dá)不到等問(wèn)題，模具的拆裝也需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種能滿足高端汽車配件翻孔要求的汽車零件打凸翻孔加工工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中采用以下工藝步驟:
[0006]①打凸工序:第一上模座設(shè)置打凸沖頭，第一下模座設(shè)置與所述打凸沖頭配合的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置脫料頂針，所述脫料頂針連接設(shè)置脫料彈簧;將產(chǎn)品打凸點(diǎn)與所述第一通孔對(duì)準(zhǔn)，所述第一上模座下行，所述打凸沖頭對(duì)所述產(chǎn)品進(jìn)行打凸操作，操作完成后，所述第一上模座上行，所述脫料頂針在所述脫料彈簧彈力作用下頂起所述產(chǎn)品，完成脫料；
[0007]②沖孔工序:第二上模座設(shè)置沖孔沖頭，第二下模座設(shè)置與所述沖孔沖頭配合的凹模入子;所述產(chǎn)品打凸部位對(duì)應(yīng)放置在所述凹模入子開(kāi)口處，所述第二上模座下行，所述沖孔沖頭對(duì)所述產(chǎn)品打凸部位進(jìn)行沖孔，沖孔廢料從所述凹模入子內(nèi)部掉落；
[0008]③翻孔工序:第三上模座設(shè)置翻孔沖頭，第三下模座設(shè)置與所述翻孔沖頭配合的翻孔下模鑲件和翻孔入子，所述翻孔入子內(nèi)部設(shè)置翻孔頂針，所述翻孔頂針連接有氮?dú)鈴椈?所述產(chǎn)品沖孔部位對(duì)于放置在所述翻孔下模鑲件處，所述第三上模座下行，所述翻孔沖頭對(duì)所述產(chǎn)品沖孔部位進(jìn)行翻孔，同時(shí)所述氮?dú)鈴椈杀粔嚎s，完成翻孔后所述第三上模座上行，在所述氮?dú)鈴椈蓮椓ψ饔孟滤龇醉斸槍?duì)所述產(chǎn)品脫料；
[0009]④面押工序:第四上模座設(shè)置上模倒角鑲件，第四下模座設(shè)置倒角沖頭;所述產(chǎn)品翻孔部位與所述倒角沖頭對(duì)應(yīng)放置，所述第四上模座下行，所述倒角沖頭與所述上模倒角鑲件配合對(duì)所述產(chǎn)品翻孔部位完成翻孔倒角操作。
[0010]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第一上模座朝向所述第一下模座設(shè)置有第一脫料板，在合模時(shí)，所述第一脫料板壓緊所述產(chǎn)品。
[0011]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第一上模座與所述第一脫料板之間還設(shè)置有第一上墊板和第一上夾板;所述第一上模座、所述第一上墊板、所述第一上夾板和所述第一脫料板通過(guò)第一等高螺絲依次連接;所述第一下模座設(shè)置有第一下模板;所述第一通孔設(shè)置在所述第一下模板上;在合模時(shí)，所述第一下模板與所述第一脫料板配合夾緊所述產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第二上模座設(shè)置有第二脫料板;所述第二下模座設(shè)置有第二下墊板，所述第二下墊板設(shè)置有容納所述凹模入子的第二通孔;合模時(shí)，所述第二脫料板與所述第二下墊板夾緊所述產(chǎn)品。
[0013]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第二上模座與所述第二脫料板之間還設(shè)置有第二上墊板和第二上夾板;所述第二上模座、所述第二上墊板、所述第二上夾板和所述第二脫料板通過(guò)第二等高螺絲依次連接。
[0014]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第三上模座設(shè)置有第三脫料板;所述第三下模座上連接設(shè)置有第三下墊板，所述第三下墊板設(shè)置有與所述翻孔頂針配合的第三通孔;所述翻孔下模鑲件位于所述第三下墊板背離所述第三下模座一側(cè);合模時(shí)，所述第三脫料板與所述翻孔下模鑲件夾緊所述產(chǎn)品。
[0015]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第三上模座與所述第三脫料板之間還設(shè)置有第三上墊板和第三上夾板;所述第三上模座、所述第三上墊板、所述第三上夾板和所述第三脫料板通過(guò)第三等高螺絲依次連接。
[0016]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第四上模座設(shè)置有第四脫料板;所述第四下模座上連接設(shè)置有第四下模板，所述第四下模板設(shè)置有容納所述倒角沖頭的第四通孔;合模時(shí)，所述第四脫料板與所述第四下模板夾緊所述產(chǎn)品。
[0017]本發(fā)明所述的汽車零件打凸翻孔加工工藝，其中，所述第四上模座與所述第四脫料板之間設(shè)置有第四上墊板;所述第四下模座與所述第四下模板之間設(shè)置有第四下墊板；所述第四脫料板上設(shè)置有容納所述上模倒角鑲件的第五通孔。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)打凸-沖孔-翻孔-面押的工藝，解決了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品翻孔后開(kāi)裂、毛刺高、壁厚以及高度達(dá)不到的問(wèn)題，同時(shí)模具穩(wěn)定性更高，避免了因維修模具而耗費(fèi)時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0020]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的汽車零件打凸翻孔加工工藝工藝流程框圖；
[0021]圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的汽車零件打凸翻孔加工工藝打凸工序模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的汽車零件打凸翻孔加工工藝沖孔工序模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的汽車零件打凸翻孔加工工藝翻孔工序模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例的汽車零件打凸翻孔加工工藝面押工序模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]本發(fā)明較佳實(shí)施例的汽車零件打凸翻孔加工工藝如圖1所示，同時(shí)參閱圖2、圖3、圖4和圖5，采用以下工藝步驟:
[0027]①打凸工序100:第一上模座1設(shè)置打凸沖頭10，第一下模座2設(shè)置與打凸沖頭10配合的第一通孔20，第一通孔20內(nèi)設(shè)置脫料頂針21，脫料頂針21連接設(shè)置脫料彈簧22;將產(chǎn)品3打凸點(diǎn)與第一通孔20對(duì)準(zhǔn)，第一上模座1下行，打凸沖頭10對(duì)產(chǎn)品3進(jìn)行打凸操作，操作完成后，第一上模座1上行，脫料頂針21在脫料彈簧22彈力作用下頂起產(chǎn)品3，完成脫料；
[0028]②沖孔工序200:第二上模座4設(shè)置沖孔沖頭40，第二下模座5設(shè)置與沖孔沖頭40配合的凹模入子50;產(chǎn)品3打凸部位對(duì)應(yīng)放置在凹模入子50開(kāi)口處，第二上模座5下行，沖孔沖頭40對(duì)產(chǎn)品3打凸部位進(jìn)行沖孔，沖孔廢料從凹模入子50內(nèi)部掉落；
[0029]③翻孔工序300:第三上模座6設(shè)置翻孔沖頭60，第三下模座7設(shè)置與翻孔沖頭60配合的翻孔下模鑲件70和翻孔入子71，翻孔入子71內(nèi)部設(shè)置翻孔頂針72，翻孔頂針72連接有氮?dú)鈴椈?3;產(chǎn)品3沖孔部位對(duì)于放