造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1-4所不，本實(shí)施例一種手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，包括殼體1，殼體1的中部設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2由轉(zhuǎn)子22和設(shè)在轉(zhuǎn)子22外部的定子21構(gòu)成，轉(zhuǎn)子22與電機(jī)轉(zhuǎn)軸23固定一體，電機(jī)轉(zhuǎn)軸23前端安裝第一斜齒輪，第一斜齒輪的側(cè)面設(shè)置鋸片轉(zhuǎn)軸3，鋸片轉(zhuǎn)軸3位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸23的垂直外側(cè)，所述鋸片轉(zhuǎn)軸3上固定安裝第二斜齒輪，其兩端通過(guò)軸承分別與殼體1連接，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪配合用于驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)軸3，鋸片轉(zhuǎn)軸3的一端伸出殼體1并安裝用于鋸片4固定的卡盤(pán)5和螺帽；其中，卡盤(pán)5由內(nèi)卡盤(pán)和外卡盤(pán)構(gòu)成，用于對(duì)鋸片4保護(hù)固定，通過(guò)拆卸外卡盤(pán)和螺帽即可方便對(duì)鋸片4進(jìn)行更換維護(hù)。所述殼體1的前端安裝鋼筋?yuàn)A持結(jié)構(gòu)，所述鋼筋?yuàn)A持結(jié)構(gòu)包括第一豎板7，第一豎板7下部與殼體1連接，其中部開(kāi)有容置鋼筋穿過(guò)的槽口 8，槽口 8外側(cè)的第一豎板7上開(kāi)有豎向的第一滑槽9，所述第一豎板7的上部垂直安裝橫板10，橫板10上縱向安裝帶有外螺紋的滑桿11，滑桿11穿過(guò)第一滑槽9并通過(guò)滑桿螺帽12將橫板10與第一豎板7固定，所述橫板10上位于鋸片4垂直部位開(kāi)有橫向的條形透槽13，條形透槽13的長(zhǎng)度大于鋸片4的直徑。
[0028]具體而言，首先將外卡盤(pán)5和螺帽拆下并安裝鋸片4，然后將螺帽擰緊固定，通過(guò)電纜線24連接的電源插頭25接通電源，電源可以使用二相或三相的市電。使用時(shí)，將待切割的鋼筋從槽口 8置入鋸片4和橫板10之間，通過(guò)橫板10上的滑桿螺帽12調(diào)整橫板10在第一豎板7的位置將鋼筋?yuàn)A緊，然后打開(kāi)殼體1上的啟停開(kāi)關(guān)26，使電機(jī)2帶動(dòng)鋸片4旋轉(zhuǎn)工作。橫板10對(duì)鋼筋的夾持，可以保證鋸片4在切割時(shí)處于鋼筋的垂直截面上，從而可提高鋼筋切割的工作效率；通過(guò)橫板10對(duì)鋼筋的夾持也方便鋸片4的起刀，不會(huì)有跳刀的問(wèn)題，因而安全性好；同時(shí)橫板10和保護(hù)罩6 —起能夠有效限制切割火花飛濺，保證安全使用。為了保護(hù)鋸片4在橫板10上開(kāi)有對(duì)應(yīng)的條形透槽13，可以避免鋸片4在鋼筋切斷后和橫板10發(fā)生接觸，同時(shí)使得橫板10可以采用較高硬度的材料制成，便于對(duì)鋼筋形成更好的夾持力。在鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)中，設(shè)置有第一豎板7和垂直安裝的橫板10，橫板10可在第一豎板7上豎向滑動(dòng)，從而可以適應(yīng)于不同直徑大小的鋼筋切割使用
[0029]其中，本實(shí)施例的所述槽口 8為橫向開(kāi)在第一豎板7 —側(cè)的條形缺口。設(shè)置的條形缺口，方便將鋼筋從第一豎板7的一側(cè)置于鋸片4和橫板10之間，便于使用。
[0030]如圖3、圖4所示，本實(shí)施例在所述殼體1內(nèi)前端安裝切割滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述切割滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二豎板14，第一豎板7下端伸入殼體1內(nèi)，第一豎板7位于第二豎板14的平行側(cè)面，所述第二豎板14上開(kāi)有豎向的第二滑槽15，第一豎板7上垂直安裝穿過(guò)第二滑槽15的凸塊16，凸塊16的上方安裝液壓缸17，液壓缸17通過(guò)底座與第二豎板14固定，其活塞桿18自由端與凸塊16固定；所述液壓缸17的缸體上開(kāi)口，開(kāi)口通過(guò)管道與套設(shè)在電機(jī)2外部的空腔體19連通，所述空腔體19以及液壓缸17內(nèi)填充有吸熱膨脹介質(zhì)20。在切割滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中，設(shè)置有第二豎板14，第二豎板14上安裝液壓缸17，第二豎板14和第一豎板7平行，并開(kāi)有第二滑槽15與安裝在第一豎板7上的凸塊16配合，凸塊16與液壓缸17活塞桿18自由端固定，液壓缸17和設(shè)置在電機(jī)2外周的空腔體19連通，在電機(jī)2工作產(chǎn)生廢熱時(shí)將空腔體19內(nèi)的吸熱膨脹介質(zhì)20導(dǎo)入液壓缸17中，從而實(shí)現(xiàn)第一豎板7帶動(dòng)橫板10相對(duì)于鋸片4移動(dòng)，電機(jī)2的廢熱被吸收，可以保證電機(jī)2工作的溫度低性能穩(wěn)定，同時(shí)還可以提高機(jī)電轉(zhuǎn)換效能，具有很好的協(xié)同作用。其中，所述的吸熱膨脹介質(zhì)20為溴化鋰或氯化鋰相變?nèi)芤夯驅(qū)嵊腿芤骸?br>[0031]進(jìn)一步的，本實(shí)施例在所述殼體1的前端與后端分別開(kāi)有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口上均分別安裝電動(dòng)風(fēng)門(mén)，電動(dòng)風(fēng)門(mén)執(zhí)行器的信號(hào)輸入端與安裝在電機(jī)2上的溫度傳感器連接。同時(shí)為了避免電機(jī)2溫度過(guò)高，在外殼上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，在溫度超過(guò)額度值自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟，保證安全。
[0032]更進(jìn)一步的，如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中所述第一滑槽9設(shè)置有2個(gè)，所述第一豎板7上安裝分別穿過(guò)第一滑槽9的2個(gè)滑桿11?？商岣邫M板10移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。所述第二滑槽15設(shè)置有2個(gè)，所述第一豎板7上安裝分別穿過(guò)第一滑槽9的2個(gè)凸塊16。將第一滑槽9和滑桿11對(duì)應(yīng)設(shè)置有2套或以上?？商岣叩谝回Q板7帶動(dòng)橫板10相鋸片4移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，
[0033]本發(fā)明通過(guò)鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)，方便鋸片4對(duì)鋼筋切割時(shí)的起刀，并能保證從鋼筋的垂直截面進(jìn)行切割，從而提高工作效率，而設(shè)置在殼體1前端的切割滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在鋼筋切割時(shí)，利用電機(jī)2工作產(chǎn)生的廢熱驅(qū)動(dòng)液壓缸17活塞桿18，帶動(dòng)鋼筋?yuàn)A持機(jī)構(gòu)使的鋼筋向鋸片4移動(dòng)，相當(dāng)于鋸片4均勻向鋼筋進(jìn)給，從而解決現(xiàn)有的電動(dòng)砂輪機(jī)靠人工擠壓切割較為費(fèi)力的問(wèn)題，方便使用，提高機(jī)電利用效率，更能保護(hù)鋸片4等切割片的使用質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于操作和使用，尤其是便于攜帶和手持對(duì)鋼筋進(jìn)行切割，較為費(fèi)力，有利于實(shí)現(xiàn)均勻的切割速度，可提高鋸片4等切割片的使用壽命。
[0034]本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，包括殼體，其特征在于，殼體的中部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸前端安裝第一斜齒輪，第一斜齒輪的側(cè)面設(shè)置鋸片轉(zhuǎn)軸，鋸片轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的垂直外側(cè)，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上固定安裝第二斜齒輪，其兩端通過(guò)軸承分別與殼體連接，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪配合用于驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)軸，鋸片轉(zhuǎn)軸的一端伸出殼體并安裝用于鋸片固定的卡盤(pán)和螺帽，所述鋸片與外殼之間安裝有保護(hù)罩；所述殼體的前端安裝鋼筋?yuàn)A持結(jié)構(gòu)，所述鋼筋?yuàn)A持結(jié)構(gòu)包括第一豎板，第一豎板下部與殼體連接，其中部開(kāi)有容置鋼筋穿過(guò)的槽口，槽口外側(cè)的第一豎板上開(kāi)有豎向的第一滑槽，所述第一豎板的上部垂直安裝橫板，橫板上縱向安裝帶有外螺紋的滑桿，滑桿穿過(guò)第一滑槽并通過(guò)滑桿螺帽將橫板與第一豎板固定，所述橫板上位于鋸片垂直部位開(kāi)有橫向的條形透槽，條形透槽的長(zhǎng)度大于鋸片的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，其特征在于，所述殼體內(nèi)前端安裝切割滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述切割滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二豎板，第一豎板下端伸入殼體內(nèi)，第一豎板位于第二豎板的平行側(cè)面，所述第二豎板上開(kāi)有豎向的第二滑槽，第一豎板上垂直安裝穿過(guò)第二滑槽的凸塊，凸塊的上方安裝液壓缸，液壓缸通過(guò)底座與第二豎板固定，其活塞桿自由端與凸塊固定；所述液壓缸的缸體上開(kāi)口，開(kāi)口通過(guò)管道與套設(shè)在電機(jī)外部的空腔體連通，所述空腔體以及液壓缸內(nèi)填充有吸熱膨脹介質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，其特征在于，所述吸熱膨脹介質(zhì)為溴化鋰或氯化鋰相變?nèi)芤夯驅(qū)嵊腿芤骸?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，其特征在于，所述殼體的前端與后端分別開(kāi)有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口上均分別安裝電動(dòng)風(fēng)門(mén)，電動(dòng)風(fēng)門(mén)執(zhí)行器的信號(hào)輸入端與安裝在電機(jī)上的溫度傳感器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，其特征在于，所述第一滑槽設(shè)置有2個(gè)，所述第一豎板上安裝分別穿過(guò)第一滑槽的2個(gè)滑桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，其特征在于，所述槽口為橫向開(kāi)在第一豎板一側(cè)的條形缺口。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，其特征在于，所述第二滑槽設(shè)置有2個(gè)，所述第一豎板上安裝分別穿過(guò)第一滑槽的2個(gè)凸塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種手持式電動(dòng)鋼筋切割機(jī)，包括殼體，殼體的中部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸前端安裝第一斜齒輪，第一斜齒輪的側(cè)面設(shè)置鋸片轉(zhuǎn)軸，鋸片轉(zhuǎn)軸位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的垂直外側(cè)，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上固定安裝第二斜齒輪，其兩端通過(guò)軸承分別與殼體連接，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪配合用于驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)軸，鋸片轉(zhuǎn)軸的一端伸出殼體并安裝用于鋸片固定的卡盤(pán)和螺帽；所述殼體的前端安裝鋼筋?yuàn)A持結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)在殼體前端增加鋼筋?yuàn)A持結(jié)構(gòu)和切割滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，便于將鋸片和鋼筋?yuàn)A持固定，提高對(duì)鋼筋切割的工作效率和安全。
【IPC分類】B23D47/04, B23D47/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105364175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510874214
【發(fā)明人】田紅霞
【申請(qǐng)人】田紅霞
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日