剪板機(jī)板材輔助托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及剪板機(jī)附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體地指一種剪板機(jī)板材輔助托架。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是板材下料的主要的設(shè)備，其利用液壓傳動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行剪切。剪板機(jī)一般由機(jī)身，傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后檔料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對(duì)線裝置、潤(rùn)滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。一般而言，在剪板機(jī)工作臺(tái)面上，安放托料板，利用剪板機(jī)對(duì)板材進(jìn)行剪切下料，板材放置在托料板和托架上，剪切速度快，質(zhì)量好。若托架折斷或缺少，板料外端沒有支撐或支撐不夠，在生產(chǎn)過程中，工作人員一面要扶住板材不讓其晃動(dòng)，一面要對(duì)齊剪切線，這樣稍有不慎，容易造成人員的不必要受傷，板材的剪切質(zhì)量明顯下降。
[0003]在采用剪板機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，目前生產(chǎn)的剪板機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是采用人工移動(dòng)擋料和切刀，用直尺等工具配合，實(shí)際測(cè)量擋料板的移動(dòng)距離。每更換一次剪料尺寸，操作人員都要反復(fù)調(diào)節(jié)擋料板，并且反復(fù)實(shí)測(cè)位置尺寸才能準(zhǔn)確定位。顯然這種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與定位方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且也難以保證一定的剪切尺寸精度。尤其是對(duì)于一些需要頻繁改變剪料尺寸的加工部門，對(duì)這種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不勝其煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決以上【背景技術(shù)】不足，本發(fā)明的目的就是提供一種剪板機(jī)板材輔助托架，該托架是一種安裝在剪板機(jī)工作臺(tái)面上，與托料板一起支撐板料，并可進(jìn)行尺寸定位的托架。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的剪板機(jī)板材輔助托架，包括支撐件、標(biāo)尺、滑輪、導(dǎo)向板，在剪板機(jī)工作臺(tái)面上的托料板下固定安裝所述的導(dǎo)向板，在所述導(dǎo)向板下方設(shè)置有滑動(dòng)固定板，所述滑動(dòng)固定板兩側(cè)安裝所述的滑輪，所述的滑動(dòng)固定板固定連接所述支撐件，所述的支撐件開設(shè)有滑槽，所述的滑槽下方設(shè)置有所述的標(biāo)尺，所述的滑槽中安裝有定位標(biāo)尺塊。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)向板安裝在所述的滑動(dòng)固定板上的滑動(dòng)槽中，所述滑輪有四個(gè)，對(duì)稱布置在滑動(dòng)固定板的兩側(cè)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述的滑動(dòng)固定板下方階臺(tái)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘緊靠于剪板機(jī)工作臺(tái)面前沿。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:一是該托架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效支撐板材，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；二是通過調(diào)節(jié)托架滑動(dòng)固定板和導(dǎo)向板的位置，可使板材均勻受力，支撐平穩(wěn)；三是板材剪切時(shí)，按照尺寸要求，可通過調(diào)節(jié)托架的定位標(biāo)尺塊在標(biāo)尺的位置，快速的對(duì)板材進(jìn)行精準(zhǔn)切割。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明剪板機(jī)板材輔助托架主視示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明剪板機(jī)板材輔助托架俯視示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明剪板機(jī)板材輔助三維立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中，1 一支撐件，2—滑槽，3—標(biāo)尺，4一定位標(biāo)尺塊，5—滑輪，6—滑動(dòng)固定板，7 一導(dǎo)向板，8 一調(diào)節(jié)螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，剪板機(jī)板材輔助托架，包括支撐件1、標(biāo)尺3、滑輪5、導(dǎo)向板7，支撐件1為槽鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)尺3可選擇普通的標(biāo)尺固定于支撐件1上，讀數(shù)范圍根據(jù)常用剪板尺寸要求，從刀片到標(biāo)尺的數(shù)值范圍為0?1200mm的范圍內(nèi)。在剪板機(jī)工作臺(tái)面上的托料板下固定安裝所述的導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7可通過電焊固定在剪板機(jī)托料板下，在所述導(dǎo)向板7下方設(shè)置有滑動(dòng)固定板6，所述滑動(dòng)固定板6兩側(cè)安裝所述的滑輪5，所述的滑動(dòng)固定板6固定連接所述支撐件1，所述的支撐件1開設(shè)有滑槽2，所述的滑槽2為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，兩端圓弧過渡，所述的滑槽2下方設(shè)置有所述的標(biāo)尺3，所述的滑槽2中安裝有定位標(biāo)尺塊4，定位標(biāo)尺塊可通過螺釘固定在支撐件1的滑槽2任何位置。
[0015]如圖2所示，所述的導(dǎo)向板7安裝在所述的滑動(dòng)固定板6上的滑動(dòng)槽中，所述滑輪5有四個(gè)，對(duì)稱布置在滑動(dòng)固定板的兩側(cè)。
[0016]。所述的滑動(dòng)固定板6下方階臺(tái)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘8緊靠于剪板機(jī)工作臺(tái)面前沿。
[0017]如圖3所示，為優(yōu)選的實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]作為優(yōu)選的實(shí)施例，在實(shí)際生產(chǎn)中，該剪板機(jī)板材輔助托架的使用方法是:熟悉剪板機(jī)設(shè)備，根據(jù)板材加工要求，調(diào)整該輔助托架的位置，定好位置后，根據(jù)板材的尺寸要求，調(diào)整該輔助托架的定位標(biāo)尺塊4的位置，定好板材的剪切位置，此時(shí)，即可將板材置于剪板機(jī)托料板和該輔助托架上，其它步驟按照剪切板操作規(guī)程進(jìn)行操作。
[0019]其它未詳細(xì)說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.剪板機(jī)板材輔助托架，包括支撐件(1)、標(biāo)尺(3)、滑輪(5)、導(dǎo)向板(7)，其特征在于，在剪板機(jī)工作臺(tái)面上的托料板下固定安裝所述的導(dǎo)向板(7)，在所述導(dǎo)向板(7)下方設(shè)置有滑動(dòng)固定板￠)，所述滑動(dòng)固定板(6)兩側(cè)安裝所述的滑輪(5)，所述的滑動(dòng)固定板(6)固定連接所述支撐件(1)，所述的支撐件(1)開設(shè)有滑槽(2)，所述的滑槽(2)下方設(shè)置有所述的標(biāo)尺(3)，所述的滑槽(2)中安裝有定位標(biāo)尺塊(4)，所述的導(dǎo)向板(7)安裝在所述的滑動(dòng)固定板(6)上的滑動(dòng)槽中，所述滑輪(5)有四個(gè)，對(duì)稱布置在滑動(dòng)固定板￠)的兩偵牝所述的滑動(dòng)固定板￠)下方階臺(tái)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘(8)緊靠于剪板機(jī)工作臺(tái)面前沿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪板機(jī)板材輔助托架，包括支撐件、標(biāo)尺、滑輪、導(dǎo)向板，在剪板機(jī)工作臺(tái)面上的托料板下固定安裝所述的導(dǎo)向板，在所述導(dǎo)向板下方設(shè)置有滑動(dòng)固定板，所述滑動(dòng)固定板兩側(cè)安裝所述的滑輪，所述的滑動(dòng)固定板固定連接所述支撐件，所述的支撐件開設(shè)有滑槽，所述的滑槽下方設(shè)置有所述的標(biāo)尺，所述的滑槽中安裝有定位標(biāo)尺塊，該輔助托架主要的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效支撐板材，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；通過調(diào)節(jié)托架滑動(dòng)固定板和導(dǎo)向板的位置，可使板材均勻受力，支撐平穩(wěn)；板材剪切時(shí)，按照尺寸要求，可通過調(diào)節(jié)托架的定位標(biāo)尺塊在標(biāo)尺的位置，快速的對(duì)板材進(jìn)行精準(zhǔn)切割。
【IPC分類】B23D15/06, B23D33/02, B23D33/12
【公開號(hào)】CN105364171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510888768
【發(fā)明人】劉建農(nóng), 田常和
【申請(qǐng)人】武漢市神風(fēng)汽車工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日