手持式電動鋼筋切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動切割機，屬于建筑施工輔助工具領域，具體涉及一種便于攜帶和使用的手持式電動鋼筋切割機。
【背景技術】
[0002]在房屋建設中為了實現房屋結構安全和質量要求，基礎及墻體中要用到較多的鋼筋材料，利用鋼筋作為骨架與混凝土同時澆筑以提高建筑的承重和抗震性能。一般采用臺式的大型鋼筋切割機將鋼筋切成定長進行使用，但對于已經固定在墻體上或建筑現場的鋼筋切割，臺式的大型切割機無法使用，目前通常采用電動砂輪機或手動鋼鋸將多余的鋼筋分割。
[0003]手動鋼鋸效率低、較為費力，但成本低安全性好，因而使用面不廣；而現有的電動砂輪機在切割鋼筋時，也存在幾方面的問題，一是，電動砂輪機在切割時無法和鋼筋固定，因此形成的鋼筋的切割面通常為斜面，比從鋼筋的垂直截面要費時，降低了鋼筋的切割效率；二是，鋸片在起切時，容易發(fā)生跳片，同時為了便于鋸片的更換，通常采用半圓狀的防護罩，因此在鋼筋切割時會有切割火花飛濺，均容易發(fā)生危險；三是，電動砂輪機在切割鋼筋時，靠人工手部施力來實現和控制鋼筋切口深度，較為費力，同時也無法做到切割速度的均衡性，不利于鋸片等切割片的使用。
[0004]中國專利(申請?zhí)?01410166335.0、申請公布日2015年11月4日)公開了一種“具有停機制動裝置的手持電動砂輪機”，包含:一機體；一轉軸單元，樞設于該機體，并具有一制動軸部；一剎車盤，固設于該制動軸部，并具有一剎車盤部；一制動裝置，供該制動軸部能夠轉動地插置，并具有一制動本體、一制動線圈、復數制動彈簧、及一制動塊；一電源開關，能夠在一通電狀態(tài)(0N)及一斷電狀態(tài)(OFF)之間切換，藉以控制該制動塊與該剎車盤的剎車盤部相互脫離接觸或接觸產生制動，以縮短該轉軸單元由失去動力至完全停止的時間，達到提升工作效率，降低工作危險性發(fā)生的目的。該發(fā)明主要從控制系統(tǒng)及結構的改進來提高工作效率和安全性，仍未解決鋼筋切割時的固定問題。
[0005]中國專利(申請?zhí)?01480007345.8、申請公布日2015年10月7日)公開了一種“電動工具”，為了提供能夠大幅度減少對作為用戶把持的部分的殼體(40)的振動傳遞的電動工具，在砂輪機(10)的殼體(40)的前端安裝有蓋住殼體(40)的前端開口的內部罩
(30)，在該內部罩(30)的前方側用螺釘(36)安裝有齒輪罩(20)。在內部罩(30)安裝有齒輪罩(20)時，在形成于內部罩(30)和齒輪罩(20)的固定部的凹形狀￠0)配置彈性體(70)，并且，殼體(40)的卡定部以卡定的方式嵌入于彈性體(70)。該發(fā)明主要通過內部結構的改進來減輕殼體振動傳遞的問題，也未能有效解決鋼筋切割時的固定問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供一種手持式電動鋼筋切割機，用以解決現有技術中切割鋼筋時無法固定和較為費力的問題，通過在殼體前端增加鋼筋夾持結構和切割滑動結構，用于提高鋼筋切割時的工作效率和安全性。
[0007]為了實現本發(fā)明的目的，采用以下技術方案:
[0008]手持式電動鋼筋切割機，包括殼體，殼體的中部設有電機，電機轉軸前端安裝第一斜齒輪，第一斜齒輪的側面設置鋸片轉軸，鋸片轉軸位于電機轉軸的垂直外側，所述鋸片轉軸上固定安裝第二斜齒輪，其兩端通過軸承分別與殼體連接，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪配合用于驅動鋸片轉軸，鋸片轉軸的一端伸出殼體并安裝用于鋸片固定的卡盤和螺帽；所述殼體的前端安裝鋼筋夾持結構，所述鋼筋夾持結構包括第一豎板，第一豎板下部與殼體連接，其中部開有容置鋼筋穿過的槽口，槽口外側的第一豎板上開有豎向的第一滑槽，所述第一豎板的上部垂直安裝橫板，橫板上縱向安裝帶有外螺紋的滑桿，滑桿穿過第一滑槽并通過滑桿螺帽將橫板與第一豎板固定，所述橫板上位于鋸片垂直部位開有橫向的條形透槽，條形透槽的長度大于鋸片的直徑。
[0009]為進一步實現本發(fā)明的效果，還可以采用以下技術方案:
[0010]如上所述的手持式電動鋼筋切割機，所述殼體內前端安裝切割滑動結構，所述切割滑動結構包括第二豎板，第一豎板下端伸入殼體內，第一豎板位于第二豎板的平行側面，所述第二豎板上開有豎向的第二滑槽，第一豎板上垂直安裝穿過第二滑槽的凸塊，凸塊的上方安裝液壓缸，液壓缸通過底座與第二豎板固定，其活塞桿自由端與凸塊固定；所述液壓缸的缸體上開口，開口通過管道與套設在電機外部的空腔體連通，所述空腔體以及液壓缸內填充有吸熱膨脹介質。
[0011]如上所述的手持式電動鋼筋切割機，所述吸熱膨脹介質為溴化鋰或氯化鋰相變溶液或導熱油溶液。
[0012]如上所述的手持式電動鋼筋切割機，所述殼體的前端與后端分別開有出風口、進風口，出風口、進風口上均分別安裝電動風門，電動風門執(zhí)行器的信號輸入端與安裝在電機上的溫度傳感器連接。
[0013]如上所述的手持式電動鋼筋切割機，所述第一滑槽設置有2個，所述第一豎板上安裝分別穿過第一滑槽的2個滑桿。
[0014]如上所述的手持式電動鋼筋切割機，所述槽口為橫向開在第一豎板一側的條形缺
□ ο
[0015]如上所述的手持式電動鋼筋切割機，所述第二滑槽設置有2個，所述第一豎板上安裝分別穿過第一滑槽的2個凸塊。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]1、本發(fā)明通過鋼筋夾持機構，方便鋸片對鋼筋切割時的起刀，并能保證從鋼筋的垂直截面進行切割，從而提高工作效率，同時鋼筋夾持機構和保護罩一起能夠有效限制切割火花飛濺，保證安全使用；而設置在殼體前端的切割滑動機構，可以在鋼筋切割時，利用電機工作產生的廢熱驅動液壓缸活塞桿，帶動鋼筋夾持機構使的鋼筋向鋸片移動，相當于鋸片均勻向鋼筋進給，從而解決現有的電動砂輪機靠人工擠壓切割較為費力的問題，方便使用，提高機電利用效率，更能保護鋸片等切割片的使用質量。
[0018]2、在鋼筋夾持機構中，設置有第一豎板和垂直安裝的橫板，橫板可在第一豎板上豎向滑動，從而可以適應于不同直徑大小的鋼筋切割使用，同時為了提高橫板移動時的穩(wěn)定性，將第一滑槽和滑桿對應設置有2套或以上，在第一豎板上還開設有槽口，方便將鋼筋從第一豎板的一側置于鋸片和橫板之間，便于使用。為了保護鋸片還在橫板上開有對應的條形透槽，可以避免鋸片在鋼筋切斷后和橫板發(fā)生接觸，同時使得橫板可以采用較高硬度的材料制成，便于對鋼筋形成更好的夾持力。
[0019]3、在切割滑動機構中，設置有第二豎板，第二豎板上安裝液壓缸，第二豎板和第一豎板平行，并開有第二滑槽與安裝在第一豎板上的凸塊配合，凸塊與液壓缸活塞桿自由端固定，液壓缸和設置在電機外周的空腔體連通，在電機工作產生廢熱時將空腔體內的吸熱膨脹介質導入液壓缸中，從而實現第一豎板帶動橫板相對于鋸片移動，電機的廢熱被吸收可以保證電機工作的溫度低性能溫度，同時還可以提高機電轉換效能，具有很好的協(xié)同作用。同時為了避免電機溫度過高，還可以在外殼上開設進風口、出風口，在溫度超過額度值自動實現開啟，保證安全。
[0020]4、本發(fā)明結構穩(wěn)定，便于操作和使用，尤其是便于攜帶和手持對鋼筋進行切割，有利于實現均勻的切割速度，可提高鋸片等切割片的使用壽命。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0022]圖2是圖1的A向放大示意圖；
[0023]圖3是圖1中所述的切割滑動結構示意圖；
[0024]圖4是圖1的B-B放大剖視圖。
[0025]附圖標記:1_殼體，2-電機，21-定子，22-轉子，23-電機轉軸，3_鋸片轉軸，4_鋸片，5-卡盤，6-保護罩，7-第一豎板，8-槽口，9-第一滑槽，10-橫板，11-滑桿，12-滑桿螺帽，13-條形透槽，14-第二豎板，15-第二滑槽，16-凸塊，17-液壓缸，18-活塞桿，19-空腔體，20-吸熱膨脹介質，24-電纜線，25-電源插頭，26-啟停開關。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)