非等厚u肋生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非等厚U肋生產(chǎn)線，屬于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設備技術領域。
【背景技術】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)的制造及其在建筑行業(yè)中的應用得到了迅猛發(fā)展，先后在工廠廠房、倉儲、體育館、展覽館、超市及多層建筑和大跨度結(jié)構(gòu)建筑中廣泛應用。而鋼橋面U肋板的發(fā)展也得到了很大發(fā)展。近幾年，隨著國內(nèi)基礎建設投入的加大，鋼結(jié)構(gòu)橋梁的建設蓬勃發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設的關鍵在于大跨度鋼結(jié)構(gòu)橋面梁的應用。國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造業(yè)缺乏專用設備，一些輔助工序缺乏輔助設備的情況普遍存在，U形肋板由于板料長寬比大，且厚度較薄，對板料的直線度、平行度及坡口加工等要求都比較高。按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)U肋先折彎成型，再兩邊分別進行銑或刨削加工，不僅變形大、產(chǎn)品一致性不夠，且效率低下，質(zhì)量難以保證。連續(xù)冷彎成型可以批量生產(chǎn)，精度高，變形量小，但冷彎成型U肋的難點在于，板料為等厚，邊部銑削后，焊接截面面積小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種非等厚U肋生產(chǎn)線，它直接對板材兩端進行擠壓成型形成坡口形狀，然后再進行折彎、整形和鋸切，省略了銑削或刨削工序，提高了生產(chǎn)效率，另外最終形成的產(chǎn)品為更合理的非等厚形狀，其焊接面積增大，有利于提高U肋的焊接質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種非等厚U肋生產(chǎn)線，它包括自前至后依次布置的成型機組、對中機組、第一對中機組、矯平機組、第二對中機組、折彎機組、整形機組和鋸切機組，所述成型機組、折彎機組和整形機組有多道。
[0005]所述成型機組包括機架，所述機架上設置有左右兩個上支座和左右兩個下支座，所述左右兩個上支座和左右下支座之間均設置有側(cè)支座，所述左右兩個上支座之間設置有上支撐軸，所述左右兩個下支座之間設置有下支撐軸，所述側(cè)支座上設置有側(cè)支撐軸，所述上支撐軸上設置有上輥模，所述下支撐軸上設置有下輥模，所述側(cè)支撐軸上設置有側(cè)輥模。
[0006]所述機架頂部設置有豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)與上支座相連接。
[0007]所述機架中部設置有橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)與側(cè)支座相連接。
[0008]所述上輥模、下輥模和側(cè)輥模之間形成擠壓型腔，所述擠壓型腔兩端厚度大于中部厚度。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明一種非等厚U肋生產(chǎn)線，它直接對板材兩端進行擠壓成型形成坡口形狀，然后再進行折彎、整形和鋸切，省略了銑削或刨削工序，提高了生產(chǎn)效率，另外最終形成的產(chǎn)品為更合理的非等厚形狀，其焊接面積增大，有利于提高U肋的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種非等厚U肋生產(chǎn)線前半段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明一種非等厚U肋生產(chǎn)線后半段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中成型機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3中上輥模、下輥模和側(cè)輥模結(jié)合處的放大圖。
[0014]其中:
成型機組1 機架1.1 下支座1.2 下支撐軸1.3 下輥模1.4 上支座1.5 上支撐軸1.6 上輥模1.7 豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)1.8 側(cè)支座1.9
側(cè)支撐軸1.10 側(cè)輥模1.11 橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)1.12 擠壓型腔1.13 對中機組2 第一對中機組3 矯平機組4 第二對中機組5 折彎機組6 整形機組7 鋸切機組8。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1~圖4，本發(fā)明一種非等厚U肋生產(chǎn)線，它包括自前至后依次布置的成型機組1、對中機組2、第一對中機組3、矯平機組4、第二對中機組5、折彎機組6、整形機組7和鋸切機組8，所述成型機組1、折彎機組6和整形機組7有多道，所述成型機組1包括機架1.1，所述機架1.1上設置有左右兩個上支座1.2和左右兩個下支座1.5，所述左右兩個上支座1.2和左右下支座1.5之間均設置有側(cè)支座1.9，所述左右兩個上支座1.2之間設置有上支撐軸1.6，所述左右兩個下支座1.5之間設置有下支撐軸1.3，所述側(cè)支座1.9上設置有側(cè)支撐軸1.10，所述上支撐軸1.6上設置有上輥模1.7，所述下支撐軸1.3上設置有下輥模1.4，所述側(cè)支撐軸1.10上設置有側(cè)輥模1.11，所述機架1.1頂部設置有豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)1.8，所述豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)1.8與上支座1.2相連接，所述機架1.1中部設置有橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)1.12，所述橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)1.12與側(cè)支座1.9相連接。
[0016]所述上輥模1.4、下輥模1.7和側(cè)輥模1.11之間形成擠壓型腔1.13，所述擠壓型腔1.13兩端厚度大于中部厚度。
【主權項】
1.一種非等厚U肋生產(chǎn)線，其特征在于:它包括自前至后依次布置的成型機組(1)、對中機組(2)、第一對中機組(3)、矯平機組(4)、第二對中機組(5)、折彎機組(6)、整形機組(7)和鋸切機組(8)，所述成型機組(1)、折彎機組(6)和整形機組(7)有多道。2.根據(jù)權利要求1所述的一種非等厚U肋生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型機組(1)包括機架(1.1)，所述機架(1.1)上設置有左右兩個上支座(1.2)和左右兩個下支座(1.5)，所述左右兩個上支座(1.2)和左右下支座(1.5)之間均設置有側(cè)支座(1.9)，所述左右兩個上支座(1.2)之間設置有上支撐軸(1.6)，所述左右兩個下支座(1.5)之間設置有下支撐軸(1.3)，所述側(cè)支座(1.9)上設置有側(cè)支撐軸(1.10)，所述上支撐軸(1.6)上設置有上輥模(1.7)，所述下支撐軸(1.3)上設置有下輥模(1.4)，所述側(cè)支撐軸(1.10)上設置有側(cè)輥模(1.11)03.根據(jù)權利要求2所述的一種非等厚U肋生產(chǎn)線，其特征在于:所述機架(1.1)頂部設置有豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)(1.8)，所述豎向調(diào)節(jié)機構(gòu)(1.8)與上支座(1.2)相連接。4.根據(jù)權利要求2所述的一種非等厚U肋生產(chǎn)線，其特征在于:所述機架(1.1)中部設置有橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)(1.12)，所述橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)(1.12)與側(cè)支座(1.9)相連接。5.根據(jù)權利要求2所述的一種非等厚U肋生產(chǎn)線，其特征在于:所述上輥模(1.4)、下輥模(1.7)和側(cè)輥模(1.11)之間形成擠壓型腔(1.13)，所述擠壓型腔(1.13)兩端厚度大于中部厚度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種非等厚U肋生產(chǎn)線，屬于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設備技術領域。它包括自前至后依次布置的成型機組（1）、對中機組（2）、第一對中機組（3）、矯平機組（4）、第二對中機組（5）、折彎機組（6）、整形機組（7）和鋸切機組（8），所述成型機組（1）、折彎機組（6）和整形機組（7）有多道。本發(fā)明一種非等厚U肋生產(chǎn)線，它直接對板材兩端進行擠壓成型形成坡口形狀，然后再進行折彎、整形和鋸切，省略了銑削或刨削工序，提高了生產(chǎn)效率，另外最終形成的產(chǎn)品為更合理的非等厚形狀，其焊接面積增大，有利于提高U肋的焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN105312905
【申請?zhí)枴緾N201510754569
【發(fā)明人】陳建國, 陳凱, 劉軼, 李朝陽
【申請人】江陰建禾鋼品有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月9日