用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，包括主氣管、支氣管、吹氣嘴、氣量調(diào)節(jié)閥、安裝架、堵頭和套筒，所述主氣管的起始端與軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣源相連通，所述主氣管的終端延伸至焊帽工位的焊接支架上對(duì)應(yīng)口管夾具的位置，所述主氣管的起始端和終端分別通過(guò)一個(gè)所述安裝架固定安裝在所述焊接支架上，所述主氣管的終端密封安裝有所述堵頭，所述主氣管上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述口管夾具的位置分別連通有一根所述支氣管，每根所述支氣管的出氣端分別通過(guò)所述套筒安裝有所述吹氣嘴，所述吹氣嘴為喇叭形結(jié)構(gòu)，所述喇叭形結(jié)構(gòu)的吹氣嘴的大頭端朝向所述口管夾具，所述氣量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述主氣管的起始端處。適用于藥液的生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥液生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，輸液袋在灌液完畢后，需在軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的焊帽工位進(jìn)行焊接瓶蓋操作，具體地，灌好藥液的輸液袋通過(guò)口管夾具移動(dòng)至焊帽工位進(jìn)行焊接瓶蓋操作。但由于輸液袋在灌液時(shí)，藥液容易外溢到輸液袋的口管外壁上，所以在焊接瓶蓋時(shí)，輸液袋的口管與瓶蓋之間會(huì)因存在藥液而無(wú)法焊實(shí)，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，造成不良產(chǎn)品，從而降低了合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，包括主氣管、支氣管、吹氣嘴、氣量調(diào)節(jié)閥、安裝架、堵頭和套筒，所述主氣管的起始端與軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣源相連通，所述主氣管的終端延伸至焊帽工位的焊接支架上對(duì)應(yīng)口管夾具的位置，所述主氣管的起始端和終端分別通過(guò)一個(gè)所述安裝架固定安裝在所述焊接支架上，所述主氣管的終端密封安裝有所述堵頭，所述主氣管上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述口管夾具的位置分別連通有一根所述支氣管，每根所述支氣管的出氣端分別通過(guò)所述套筒安裝有所述吹氣嘴，所述吹氣嘴為喇叭形結(jié)構(gòu)，所述喇叭形結(jié)構(gòu)的吹氣嘴的大頭端朝向所述口管夾具，所述氣量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述主氣管的起始端處。
[0005]通過(guò)主氣管和支氣管將軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣流引至焊帽工位的焊接支架上對(duì)應(yīng)口管夾具的位置，并通過(guò)吹氣嘴將氣流擴(kuò)散吹至輸液袋的口管外壁上，這樣可利用軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的高速氣流將輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干，從而能避免出現(xiàn)輸液袋的口管與瓶蓋之間因存在藥液而無(wú)法焊實(shí)的問(wèn)題，提高了成品率;同時(shí)，通過(guò)將吹氣嘴設(shè)計(jì)成喇叭形結(jié)構(gòu)，這樣，從吹氣嘴吹出的氣流能覆蓋整個(gè)輸液袋的口管外壁，從而能將整個(gè)輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干;而且，加設(shè)的氣量調(diào)節(jié)閥能調(diào)節(jié)氣流的大小，從而能防止藥液被高速氣流吹飛到相鄰的輸液袋的口管內(nèi)，造成藥液污染;最后，通過(guò)套筒連接支氣管和吹氣嘴，這樣，吹氣嘴堵塞后，可拆卸下來(lái)清理或更換新的吹氣嘴，從而無(wú)需更換整個(gè)吹氣裝置，降低了成本。
[0006]在上述方案中，所述支氣管與所述套筒之間為螺紋連接，所述吹氣嘴與所述套筒之間也為螺紋連接。
[0007]在上述方案中，所述支氣管與所述主氣管之間為焊接連接。
[0008]在上述方案中，所述安裝架與焊接支架之間為焊接連接。
[0009]在上述方案中，所述安裝架與所述主氣管之間為焊接連接。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0011]1、通過(guò)主氣管和支氣管將軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣流引至焊帽工位的焊接支架上對(duì)應(yīng)口管夾具的位置，并通過(guò)吹氣嘴將氣流擴(kuò)散吹至輸液袋的口管外壁上，這樣可利用軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的高速氣流將輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干，從而能避免出現(xiàn)輸液袋的口管與瓶蓋之間因存在藥液而無(wú)法焊實(shí)的問(wèn)題，提高了成品率；
[0012]2、通過(guò)將吹氣嘴設(shè)計(jì)成喇叭形結(jié)構(gòu)，這樣，從吹氣嘴吹出的氣流能覆蓋整個(gè)輸液袋的口管外壁，從而能將整個(gè)輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干；
[0013]3、加設(shè)的氣量調(diào)節(jié)閥能調(diào)節(jié)氣流的大小，從而能防止藥液被高速氣流吹飛到相鄰的輸液袋的口管內(nèi)，造成藥液污染；
[0014]4、通過(guò)套筒連接支氣管和吹氣嘴，這樣，吹氣嘴堵塞后，可拆卸下來(lái)清理或更換新的吹氣嘴，從而無(wú)需更換整個(gè)吹氣裝置，降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，主氣管I，支氣管2，吹氣嘴3，氣量調(diào)節(jié)閥4，安裝架5，堵頭6，套筒7，焊接支架8，口管夾具9。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，包括主氣管1、支氣管2、吹氣嘴3、氣量調(diào)節(jié)閥4、安裝架5、堵頭6和套筒7，所述主氣管I的起始端與軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣源相連通，所述主氣管I的終端延伸至焊帽工位的焊接支架8上對(duì)應(yīng)口管夾具9的位置，所述主氣管I的起始端和終端分別通過(guò)一個(gè)所述安裝架5固定安裝在所述焊接支架8上，所述主氣管I的終端密封安裝有所述堵頭6，所述主氣管I上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述口管夾具9的位置分別連通有一根所述支氣管2，每根所述支氣管2的出氣端分別通過(guò)所述套筒7安裝有所述吹氣嘴3，所述吹氣嘴3為喇叭形結(jié)構(gòu)，所述喇叭形結(jié)構(gòu)的吹氣嘴3的大頭端朝向所述口管夾具9，所述氣量調(diào)節(jié)閥4設(shè)置在所述主氣管I的起始端處。
[0019]通過(guò)主氣管I和支氣管2將軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣流引至焊帽工位的焊接支架8上對(duì)應(yīng)口管夾具9的位置，并通過(guò)吹氣嘴3將氣流擴(kuò)散吹至輸液袋的口管外壁上，這樣可利用軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的高速氣流將輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干，從而能避免出現(xiàn)輸液袋的口管與瓶蓋之間因存在藥液而無(wú)法焊實(shí)的問(wèn)題，提高了成品率;同時(shí)，通過(guò)將吹氣嘴3設(shè)計(jì)成喇叭形結(jié)構(gòu)，這樣，從吹氣嘴3吹出的氣流能覆蓋整個(gè)輸液袋的口管外壁，從而能將整個(gè)輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干;而且，加設(shè)的氣量調(diào)節(jié)閥4能調(diào)節(jié)氣流的大小，從而能防止藥液被高速氣流吹飛到相鄰的輸液袋的口管內(nèi)，造成藥液污染;最后，通過(guò)套筒7連接支氣管2和吹氣嘴3，這樣，吹氣嘴3堵塞后，可拆卸下來(lái)清理或更換新的吹氣嘴3，從而無(wú)需更換整個(gè)吹氣裝置，降低了成本。
[0020]上述支氣管2與所述套筒7之間為螺紋連接，所述吹氣嘴3與所述套筒7之間也為螺紋連接。所述支氣管2與所述主氣管I之間為焊接連接。所述安裝架5與焊接支架8之間為焊接連接。所述安裝架5與所述主氣管I之間為焊接連接。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)主氣管I和支氣管2將軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣流引至焊帽工位的焊接支架8上對(duì)應(yīng)口管夾具9的位置，并通過(guò)吹氣嘴3將氣流擴(kuò)散吹至輸液袋的口管外壁上，這樣可利用軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的高速氣流將輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干，從而能避免出現(xiàn)輸液袋的口管與瓶蓋之間因存在藥液而無(wú)法焊實(shí)的問(wèn)題，提高了成品率;通過(guò)將吹氣嘴3設(shè)計(jì)成喇叭形結(jié)構(gòu)，這樣，從吹氣嘴3吹出的氣流能覆蓋整個(gè)輸液袋的口管外壁，從而能將整個(gè)輸液袋的口管外壁上的藥液吹掉吹干;加設(shè)的氣量調(diào)節(jié)閥4能調(diào)節(jié)氣流的大小，從而能防止藥液被高速氣流吹飛到相鄰的輸液袋的口管內(nèi)，造成藥液污染;通過(guò)套筒7連接支氣管2和吹氣嘴3，這樣，吹氣嘴3堵塞后，可拆卸下來(lái)清理或更換新的吹氣嘴3，從而無(wú)需更換整個(gè)吹氣裝置，降低了成本。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，其特征在于，包括主氣管(I)、支氣管(2)、吹氣嘴(3)、氣量調(diào)節(jié)閥(4)、安裝架(5)、堵頭(6)和套筒(7)，所述主氣管(I)的起始端與軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)上的氣源相連通，所述主氣管(I)的終端延伸至焊帽工位的焊接支架(8)上對(duì)應(yīng)口管夾具(9)的位置，所述主氣管(I)的起始端和終端分別通過(guò)一個(gè)所述安裝架(5)固定安裝在所述焊接支架(8)上，所述主氣管(I)的終端密封安裝有所述堵頭(6)，所述主氣管(I)上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述口管夾具(9)的位置分別連通有一根所述支氣管(2)，每根所述支氣管(2)的出氣端分別通過(guò)所述套筒(7)安裝有所述吹氣嘴(3)，所述吹氣嘴(3)為喇叭形結(jié)構(gòu)，所述喇叭形結(jié)構(gòu)的吹氣嘴(3)的大頭端朝向所述口管夾具(9)，所述氣量調(diào)節(jié)閥(4)設(shè)置在所述主氣管(I)的起始端處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，其特征在于，所述支氣管(2)與所述套筒(7)之間為螺紋連接，所述吹氣嘴(3)與所述套筒(7)之間也為螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，其特征在于，所述支氣管(2)與所述主氣管(I)之間為焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，其特征在于，所述安裝架(5)與焊接支架(8)之間為焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟袋輸液生產(chǎn)線(xiàn)的口管焊接防滲漏吹氣裝置，其特征在于，所述安裝架(5)與所述主氣管(I)之間為焊接連接。
【文檔編號(hào)】B65B7/28GK205525098SQ201620116097
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】王孝生, 萬(wàn)建軍, 許曉英, 張桂林, 高春麗
【申請(qǐng)人】武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司