一種金屬logo的制作和組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬LOGO的制作和組裝方法,特別涉及一種金屬LOGO的焊接方法,以及將制作好的LOGO組裝至產(chǎn)品上的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于現(xiàn)在的商品生產(chǎn)企業(yè),為了提高產(chǎn)品的知名度,讓大眾更加了解、認(rèn)識(shí)該產(chǎn)品,都采取了多種多樣的手段。除了保證產(chǎn)品應(yīng)有品質(zhì)質(zhì)量,最常見的方法還有通過產(chǎn)品的造型形象、色彩與材質(zhì)的設(shè)計(jì)來達(dá)到目的;再有就是通過時(shí)尚或華麗的外包裝來吸引消費(fèi)者眼球,從而引起關(guān)注,形成對(duì)該產(chǎn)品良好的“第一印象”。所述印象可以概括為對(duì)產(chǎn)品整體“面”上的認(rèn)識(shí),但其實(shí)產(chǎn)品的形態(tài)是千變?nèi)f化的,并沒有統(tǒng)一的定式,要想將這種印象在消費(fèi)者頭腦中形成長期的認(rèn)識(shí),則必須抓住產(chǎn)品表象上的一 “點(diǎn)”,而這一點(diǎn)就是依附于產(chǎn)品外觀之上的產(chǎn)品品牌標(biāo)志-LOGO。
[0003]由于目前產(chǎn)品要求超薄,對(duì)一些零件進(jìn)行壓縮,需要將一些LOGO焊接組合在一起使用,以滿足零件的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的是提供一種金屬LOGO的制作和組裝方法。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是:一種金屬LOGO的制作方法,包括兩金屬片材,且其中一金屬片材上設(shè)有容納焊膏的焊料槽,然后將焊料注入所述焊料槽內(nèi),接下來將兩金屬片材疊合并固定后置于抑氧化高溫爐中進(jìn)行焊接操作以制得金屬LOGO ο
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述兩金屬片材疊合后構(gòu)成金屬LOGO圖案。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述加熱的溫度為600~1000°C。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述焊料槽通過蝕刻方法制得。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述抑氧化高溫爐是真空焊接爐或者帶氣體保護(hù)的高溫爐。
[0010]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是:一種將制得的金屬LOGO組裝至產(chǎn)品的方法,所述產(chǎn)品的外殼設(shè)有嵌槽,所述金屬LOGO嵌入所述嵌槽內(nèi)。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、本發(fā)明的焊料槽可以容納焊膏,從而保留了焊膏在高溫后溢出,保證了強(qiáng)度,更大程度控制因焊膏堆積使金屬LOGO厚度增加。
[0012]2、本發(fā)明的焊接方式使焊接后產(chǎn)品穩(wěn)定變形量較小,金屬LOGO無焊接痕跡,從而保證了產(chǎn)品外觀,無焊接縫隙使組合零件更緊密連接在一起,尺寸穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明工藝制得的金屬LOGO的立體示意圖。
[0014]附圖2為焊接工藝前的兩金屬片材分解示意圖。
[0015]附圖3為本發(fā)明工藝制得的金屬LOGO的主視圖。
[0016]附圖4為附圖3的J-J礎(chǔ)視不意圖。
[0017]附圖5為附圖4的K部放大示意圖。
[0018]附圖6為組裝前的產(chǎn)品外殼示意圖。
[0019]附圖7為組裝后金屬LOGO與廣品外殼關(guān)系不意圖。
[0020]以上附圖中:1、第一金屬片材;2、第二金屬片材;3、焊料槽;4、產(chǎn)品外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0022]實(shí)施例:一種金屬LOGO的制作和組裝方法
參見附圖1~7所不,一種金屬LOGO的制作方法,包括兩金屬片材即第一金屬片材1和第二金屬片材2,本實(shí)施例中具體以焊接制得金屬字母A。在第二金屬片材2上設(shè)有容納焊膏的焊料槽3,然后將焊料注入所述焊料槽內(nèi),接下來將第一金屬片材1疊合在第二金屬片材2并用家具固定后置于抑氧化高溫爐中進(jìn)行焊接操作以制得金屬LOGO即金屬字母A。
[0023]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述加熱的溫度為600~1000°C。溫度隨產(chǎn)品材質(zhì)及結(jié)構(gòu)變化而變化。
[0024]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述焊料槽通過蝕刻方法制得。
[0025]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述抑氧化高溫爐是真空焊接爐或者帶氣體保護(hù)的高溫爐。
[0026]產(chǎn)品例如電腦等電子產(chǎn)品的外殼上開設(shè)與金屬LOGO外形相匹配的嵌槽,所述金屬LOGO嵌入所述嵌槽內(nèi)即完成組裝操作。
[0027]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬LOGO的制作方法,其特征在于:包括兩金屬片材,且其中一金屬片材上設(shè)有容納焊膏的焊料槽,然后將焊料注入所述焊料槽內(nèi),接下來將兩金屬片材疊合并固定后置于抑氧化高溫爐中進(jìn)行焊接操作以制得金屬LOGO。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述兩金屬片材疊合后構(gòu)成金屬LOGO圖案。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述加熱的溫度為600~1000Γ。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述焊料槽通過蝕刻方法制得。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于:所述抑氧化高溫爐是真空焊接爐或者帶氣體保護(hù)的高溫爐。6.一種將權(quán)利要求1~5任一權(quán)利要求制得的金屬LOGO組裝至產(chǎn)品的方法,其特征在于:所述產(chǎn)品的外殼設(shè)有嵌槽,所述金屬LOGO嵌入所述嵌槽內(nèi)。
【專利摘要】一種金屬LOGO的制作和組裝方法,包括兩金屬片材,且其中一金屬片材上設(shè)有容納焊膏的焊料槽,然后將焊料注入所述焊料槽內(nèi),接下來將兩金屬片材疊合并固定后置于抑氧化高溫爐中進(jìn)行焊接操作以制得金屬LOGO。最后將金屬LOGO組裝在產(chǎn)品外殼上。本發(fā)明的焊料槽可以容納焊膏,從而保留了焊膏在高溫后溢出,保證了強(qiáng)度,更大程度控制因焊膏堆積使金屬LOGO厚度增加。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號(hào)】CN105234572
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510732044
【發(fā)明人】陳柏榮
【申請(qǐng)人】蘇州新一磁業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日