輸出齒輪軸擺輾模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于模具領域，涉及一種輸出齒輪軸擺輾模具。
【背景技術】
[0002]齒輪輸出軸是機械設計中的重要部件，目前，輸出齒輪軸主要采用鍛造的方式加工而成，但是，鑄件的長徑比難以達到3.1 > 2.5，而且，一般的鍛造方法無法在一道工序完成。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現有的輸出齒輪軸在鑄造過程中存在的問題，本發(fā)明提供一種輸出齒輪軸擺輾模具。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種輸出齒輪軸擺輾模具，包括凹模、擺頭凸模和接模，所述接模設置在輸出齒輪軸鍛件軸體段，并通過固定鍵與凹模連接，所述凹模和擺頭凸模分別與壓緊板連接。
[0005]優(yōu)選地，所述擺頭凸模與壓緊板之間通過固定鍵連接。
[0006]優(yōu)選地，所述擺頭凸模與凹模相對應的面為弧面。
[0007]優(yōu)選地，所述輸出齒輪軸鍛件的自由端設有限位桿。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的輸出齒輪軸擺輾模具，實現了輸出齒輪軸的一次加工成型，大大減小了零件的軸向的密度差，整個螺母的密實度幾乎一致，強度大大增強。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明輸出齒輪軸擺輾模具一種實施例的結構示意圖；
圖中接模，2第一固定鍵，3凹模，4第一壓緊板，5擺頭凸模，6第二壓緊板，7第二固定鍵，8輸出齒輪軸鍛件，9限位桿。
【具體實施方式】
[0010]結合附圖對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
如圖1所示，一種輸出齒輪軸擺輾模具，包括凹模3、擺頭凸模5和接模1，所述接模I設置在輸出齒輪軸鍛件8軸體段，并通過第一固定鍵2與凹模3連接，所述凹模3和擺頭凸模5分別與第一壓緊板4和第二壓緊板6連接。
[0011]本實施例中所述擺頭凸模5與第二壓緊板6之間通過第二固定鍵7連接；所述擺頭凸模5與凹模3相對應的面為弧面；所述輸出齒輪軸鍛件8的自由端設有限位桿9。
[0012]本發(fā)明的輸出齒輪軸擺輾模具及工藝，實現了輸出齒輪軸的一次加工成型，節(jié)省工時、節(jié)約材料，為下一加工提供了便利，縮短了整體機加工時間，提高了加工效率，而且，鑄件的長徑比達到3.1 > 2.5。
[0013]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種輸出齒輪軸擺輾模具，其特征在于，包括凹模、擺頭凸模和接模，所述接模設置在輸出齒輪軸鍛件軸體段，并通過固定鍵與凹模連接，所述凹模和擺頭凸模分別與壓緊板連接。
2.根據權利要求1所述的輸出齒輪軸擺輾模具，其特征在于，所述擺頭凸模與壓緊板之間通過固定鍵連接。
3.根據權利要求1或2所述的輸出齒輪軸擺輾模具，其特征在于，所述擺頭凸模與凹模相對應的面為弧面。
4.根據權利要求1或2所述的輸出齒輪軸擺輾模具，其特征在于，所述輸出齒輪軸鍛件的自由端設有限位桿。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輸出齒輪軸擺輾模具，包括凹模、擺頭凸模和接模，所述接模設置在輸出齒輪軸鍛件軸體段，并通過固定鍵與凹模連接，所述凹模和擺頭凸模分別與壓緊板連接。本發(fā)明的輸出齒輪軸擺輾模具，實現了輸出齒輪軸的一次加工成型，節(jié)省工時、節(jié)約材料，為下一加工提供了便利，縮短了整體機加工時間，提高了加工效率，而且，鑄件的長徑比達到3.1＞2.5。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN104624903
【申請?zhí)枴緾N201410769314
【發(fā)明人】姚烔濤
【申請人】姚烔濤
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日