軋件冷卻裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱軋鋼工藝裝備技術領域，特別涉及一種用于軋制生產(chǎn)線的軋件冷卻裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在冶金行業(yè)，生產(chǎn)棒材、型鋼等鋼鐵產(chǎn)品時，經(jīng)過軋制工序之后要進入冷卻工序。具體為，將軋制后的半成品通過輥道等傳輸裝置送至冷床上進行自然冷卻或噴水冷卻，使軋件由冷卻前的800?950°C降低到下冷床時的80?100°C以下。自然冷卻的優(yōu)點是利用空氣進行冷卻，不額外增加能量和水分，表面銹蝕程度輕；缺點是冷卻速度慢，冷床的設計長度長，生產(chǎn)效率低。噴射冷卻的優(yōu)點是冷卻速度快，生產(chǎn)效率高；缺點是表面銹蝕加重。目前，自然冷卻和噴水冷卻是在軋鋼生產(chǎn)中廣泛采用兩種冷卻方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種軋件冷卻裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術存在的生產(chǎn)效率高和表面銹蝕程度輕不能兼顧的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種軋件冷卻裝置，其技術方案如下:
[0005]一種軋件冷卻裝置，其包括:承載件，用于承載冷卻空氣的冰塊；水容器，用于容納融冰水，位于所述承載件下方，開口向上，并且開口與所述承載件下泄融冰水的位置對應；導流件，環(huán)繞所述水容器的側(cè)面、下方設置，用于將冰塊冷卻的冷空氣引導至軋件上方。
[0006]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述承載件呈板狀結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述水容器呈槽狀，開口大于上方的所述承載件，使得從所述承載件下泄的融冰水能夠全部落入所述水容器的開口中。
[0008]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述水容器呈長方體狀。
[0009]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述導流件具有一深槽，所述水容器位于所述深槽中，且所述水容器的外壁距離所述深槽的內(nèi)壁一間隙，以便于冰塊冷卻后的冷空氣從所述間隙中通過；所述深槽的底面設有通孔，所述通孔用于設置在軋件上方，從而將所述間隙中的冷空氣輸送至軋件。
[0010]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述深槽的下部收縮，以集中冷空氣。
[0011]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述承載件、水容器、導流件由鋼板制成。
[0012]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述導流件中包括一腔體，所述水容器與所述腔體通過融冰水管道連通。
[0013]在上述軋件冷卻裝置的一種優(yōu)選實施方式中，所述導流件的下表面設有多個向下延伸的肋板，以冷卻周圍空氣。
[0014]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種軋件冷卻方法，其技術方案如下:
[0015]一種軋件冷卻方法，其包括以下步驟:在待冷卻軋件上方設置冰塊；冰塊冷卻周圍的空氣，引導冰塊冷卻后的冷空氣吹至軋件上。
[0016]分析可知，本發(fā)明可以設置冰塊，冰塊冷卻周圍的空氣，冷空氣在自生動力和密度差的作用下下行，從而噴向高溫軋件，快速降低軋件的溫度。可見，本發(fā)明在冷卻軋件時表面銹蝕程度輕、冷卻速度快，可提高生產(chǎn)能力或縮短冷床長度，冷卻過程可控。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明裝置實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖(透視)；
[0018]圖2為本發(fā)明裝置實施例一的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(局部)；
[0019]圖3為本發(fā)明裝置實施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0021]圖1、圖2從不同角度、以不同方式示出了本發(fā)明裝置實施例一的結(jié)構(gòu)，如二者所示，本發(fā)明裝置實施例一包括承載件1、水容器3和導流件4。
[0022]具體而言，承載件I用于承載冷卻空氣的冰塊10。承載件I可以為便于其上的冰塊10冷卻周圍空氣、利于冷空氣向下流動的任何形狀。最簡單而有效的方案就是承載件I呈板狀結(jié)構(gòu)，也即，承載件I僅僅為一平板，無其他輔助結(jié)構(gòu)，例如一矩形鋼板。
[0023]水容器3用于容納融冰水，因為承載件I上的冰塊10在吸熱、融化之后，將產(chǎn)生大量的液態(tài)水，需要容器收納。也因此，水容器3位于承載件I下方，開口(圖中未標記)向上，并且開口與承載件I下泄融冰水的位置對應，防止融冰水流動至水容器3之外。承載件I的形狀不一而足，相應地，水容器3的形狀也未有局限，其首先需要能夠收集、容納冰塊10的融化水。其次，如下文所述，其最好能夠與導流件4配合，起到引導冷空氣的作用。
[0024]導流件4環(huán)繞水容器3的側(cè)面、下方設置，用于將冰塊10冷卻的冷空氣(氣流)21、冷空氣22收集、引導至軋件上方，并從其底面的通孔411噴出。
[0025]優(yōu)選地，水容器3呈整體槽狀，簡單，易于制造。例如水容器3為上表面開放的長方體形狀，上表面即為一開口。在其他實施例中，水容器的橫截面也可以呈半圓形或半橢圓形等。水容器3上表面的開口大于上方的承載件1，使得水容器3的內(nèi)壁與承載件I的邊緣之間存在間隔以利于引導冷空氣的流向，承載件I與水容器3的開口中心區(qū)域上下對應，這樣可以使承載件I下泄的融冰水能夠全部落入水容器3中。在應用時，由于水容器3的內(nèi)壁與承載件I的邊緣之間存有間隔，則經(jīng)承載件I上的冰塊10冷卻的周圍空氣向下流動后，通過水容器3的底部的阻擋轉(zhuǎn)而向上，然后從水容器的側(cè)壁溢出。
[0026]再如圖1所示，導流件4具有基本呈長方體形的深槽400，水容器3位于深槽400中，且水容器3的外壁和深槽400的內(nèi)壁之間有一段明顯距離，形成間隙410，此間隙410便于冰塊10冷卻后的冷空氣21、22通過。深槽400的底面設有通孔411，通孔411設置在軋件上方，從而將深槽400收集的來自于間隙410的冷空氣21、22通過其輸送至軋件。
[0027]為了形成較強的氣流，如圖1所示，深槽400的下部41收縮變窄，以集中冷空氣從位于下部41底