一種模具導(dǎo)柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具零部件，特別涉及一種模具導(dǎo)柱。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)柱沖壓模具的導(dǎo)向零件中重要組成之一，另一組成是導(dǎo)套，它們作用是保證凸凹模在沖壓工作中有準(zhǔn)確的配合間隙，要求導(dǎo)柱和導(dǎo)套的間隙小于沖裁間隙。導(dǎo)柱安裝在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位。為了提高導(dǎo)向精度和零件壽命，導(dǎo)柱和外導(dǎo)套之間摩擦應(yīng)較小。沖壓模具導(dǎo)柱主要包括導(dǎo)柱支撐、導(dǎo)柱套和復(fù)位彈簧等，實現(xiàn)沖壓模具的導(dǎo)向和耐摩功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的模具導(dǎo)柱，解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)套與導(dǎo)柱之間摩擦力大的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種模具導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧、鋼珠套和外導(dǎo)套，所述鋼珠套套裝在導(dǎo)柱的一端，導(dǎo)柱的另一端設(shè)有向外凸起的軸肩，所述復(fù)位彈簧支撐在軸肩與鋼珠套的端面之間；所述外導(dǎo)套套裝于鋼珠套上；所述鋼珠套上沿自身滑行方向設(shè)有若干鋼珠槽，所述鋼珠套的鋼珠設(shè)有鋼珠槽內(nèi)，鋼珠槽的深度為鋼珠直徑的三分之二。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述外導(dǎo)套的外表面設(shè)有若干半球凸起。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鋼珠套與復(fù)位彈簧相對應(yīng)的端面設(shè)有用于鋼珠潤滑的儲油盒，儲油盒上開設(shè)有若干出油孔，所述出油孔與鋼珠槽相對應(yīng)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述儲油盒呈中空環(huán)狀。
[0008]進一步的，所述儲油盒的每個出油孔處均設(shè)有防漏密封圈。
[0009]優(yōu)選的，所述防漏密封圈為石墨密封圈。石墨密封圈相對于橡膠圈具有良好的耐腐蝕性能。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是:鋼珠套與導(dǎo)柱、外導(dǎo)套之間均采用滾動連接，能夠顯著減少鋼珠套與外導(dǎo)套、導(dǎo)柱之間的摩擦力；鋼珠套沿其滑動方向開設(shè)鋼珠槽，鋼珠設(shè)于鋼珠槽內(nèi)，相鄰鋼珠之間也為滾動連接，相對于鋼珠單獨分裂設(shè)置，具有更小的摩擦力；外導(dǎo)套的外表面設(shè)置半球凸起，減少與相鄰匹配零部件的接觸面積，減小摩擦力；鋼珠套的一個端面設(shè)置儲油盒，通過儲油盒對鋼珠及時進行潤滑，減少鋼珠磨損，保證裝配精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0013]圖中:1、導(dǎo)柱；2、復(fù)位彈簧；3、鋼珠套；4、外導(dǎo)套；5、半球凸起；6、儲油盒；7、防漏密封圈；8、鋼珠；9、軸肩。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]如圖1、圖2所不，一種模具導(dǎo)柱1，包括導(dǎo)柱1、復(fù)位彈簧2、鋼珠套3和外導(dǎo)套4。鋼珠套3套裝在導(dǎo)柱I的一端，導(dǎo)柱I的另一端設(shè)有向外凸起的軸肩9，復(fù)位彈簧2支撐在軸肩9與鋼珠套3的端面之間。外導(dǎo)套4套裝于鋼珠套3上，鋼珠套3上沿自身滑行方向設(shè)有若干鋼珠8槽，鋼珠套3的鋼珠8設(shè)有鋼珠8槽內(nèi)，鋼珠8槽的深度為鋼珠8直徑的三分之二。為減少鋼珠8磨損，鋼珠套3與復(fù)位彈簧2相對應(yīng)的端面設(shè)有用于鋼珠8潤滑的儲油盒6，儲油盒6上開設(shè)有若干出油孔，出油孔與鋼珠8槽相對應(yīng)設(shè)置。儲油盒6呈中空環(huán)狀，中間腔體用于存放潤滑油，儲油盒6的每個出油孔處均設(shè)有防漏密封圈7。防漏密封圈7優(yōu)選石墨密封圈，相對于橡膠圈具有良好的耐腐蝕性能。
[0016]為減少外導(dǎo)套4與其它相鄰匹配零部件之間的摩擦力，外導(dǎo)套4的外表面設(shè)有若干半球凸起5。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模具導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧、鋼珠套和外導(dǎo)套，所述鋼珠套套裝在導(dǎo)柱的一端，導(dǎo)柱的另一端設(shè)有向外凸起的軸肩，所述復(fù)位彈簧支撐在軸肩與鋼珠套的端面之間；所述外導(dǎo)套套裝于鋼珠套上；其特征在于，所述鋼珠套上沿自身滑行方向設(shè)有若干鋼珠槽，所述鋼珠套的鋼珠設(shè)有鋼珠槽內(nèi)，鋼珠槽的深度為鋼珠直徑的三分之二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具導(dǎo)柱，其特征在于，所述外導(dǎo)套的外表面設(shè)有若干半球凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具導(dǎo)柱，其特征在于，所述鋼珠套與復(fù)位彈簧相對應(yīng)的端面設(shè)有用于鋼珠潤滑的儲油盒，儲油盒上開設(shè)有若干出油孔，所述出油孔與鋼珠槽相對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具導(dǎo)柱，其特征在于，所述儲油盒呈中空環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具導(dǎo)柱，其特征在于，所述儲油盒的每個出油孔處均設(shè)有防漏密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具導(dǎo)柱，其特征在于，所述防漏密封圈為石墨密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具導(dǎo)柱，包括導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧、鋼珠套和外導(dǎo)套，鋼珠套套裝在導(dǎo)柱的一端，導(dǎo)柱的另一端設(shè)有向外凸起的軸肩，復(fù)位彈簧支撐在軸肩與鋼珠套的端面之間；外導(dǎo)套套裝于鋼珠套上；鋼珠套上沿自身滑行方向設(shè)有若干鋼珠槽，鋼珠套的鋼珠設(shè)有鋼珠槽內(nèi)，鋼珠槽的深度為鋼珠直徑的三分之二。本發(fā)明中鋼珠套與導(dǎo)柱、外導(dǎo)套之間均采用滾動連接，能夠顯著減少鋼珠套與外導(dǎo)套、導(dǎo)柱之間的摩擦力；鋼珠套沿其滑動方向開設(shè)鋼珠槽，鋼珠設(shè)于鋼珠槽內(nèi)，相鄰鋼珠之間也為滾動連接，相對于鋼珠單獨分裂設(shè)置，具有更小的摩擦力。
【IPC分類】B21D37-18, B21D37-12
【公開號】CN104550491
【申請?zhí)枴緾N201410823503
【發(fā)明人】徐金海, 祁長嶺
【申請人】蘇州歐美克合金工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月26日