本發(fā)明涉及一種模具到導(dǎo)柱的改進(jìn)結(jié)構(gòu),具體為一種精密模具導(dǎo)柱。
背景技術(shù):
在利用沖壓模具沖壓產(chǎn)品的時(shí)候,若是對產(chǎn)品的精度要求比較高的時(shí)候,在上下模之間增加導(dǎo)柱。導(dǎo)柱可以起到定位上下模的作用,導(dǎo)柱在幫助上下模定位的過程中,需要保持潤滑狀態(tài),導(dǎo)柱的潤滑需要不停的涂潤滑油,以保持導(dǎo)柱的潤滑,因此操作較為繁瑣,生產(chǎn)效率較低。因此人們在實(shí)際生產(chǎn)過程中利用滾珠發(fā)明了可以自潤滑型的模具導(dǎo)柱,但現(xiàn)有的潤滑型的模具導(dǎo)柱是在導(dǎo)柱的外表面裝滾珠保持架,再將滾珠安置在保持架上,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且容易脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明有效的避免了滾珠脫落的問題,且結(jié)構(gòu)簡單,滾珠更換方便。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種精密模具導(dǎo)柱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種精密模具導(dǎo)柱,包括主體、封蓋;所述主體上設(shè)有一圈環(huán)行凹槽,主體的底部設(shè)為錐形倒角,主體外壁沿軸向方向設(shè)有2/3的圓形凹槽,圓形凹槽的上端面為敞開式,下端面為封閉式,每個(gè)圓形凹槽內(nèi)裝有一排滾珠;所述封蓋卡在環(huán)形凹槽中,封蓋上的圓形凸頭卡在圓形凹槽中。
進(jìn)一步,所述滾珠為鋼珠。
進(jìn)一步,所述封蓋材質(zhì)為橡膠。