本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，具體是一種低成本的沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在沖壓模具上進(jìn)行五金件的沖壓作業(yè)時(shí)，沒有配備單獨(dú)的頂料機(jī)構(gòu)，沖壓完成后需要工人手動(dòng)將工件取出，不夠方便，生產(chǎn)效率低下。

中國實(shí)用新型專利CN201493408公開了一種用于沖壓鉚釘上模和下模的自動(dòng)頂料裝置，能利用與沖壓模具上模連接進(jìn)行動(dòng)力獲取的雙連桿機(jī)構(gòu)，在脫模時(shí)，能自動(dòng)將料頂出，但是這種裝置存在致命的缺點(diǎn)就是：脫模后需要進(jìn)行重新上料，此時(shí)的頂料機(jī)構(gòu)是超出下模平面的，給重新上料造成了困難，還容易造成定位不夠準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低成本的沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低成本的沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，包括下模板和凹模，所述下模板上固設(shè)有凹模，凹模上放置有工件，凹模內(nèi)開設(shè)有臺(tái)階通孔，通孔內(nèi)放置有頂料軸，頂料軸的上部固設(shè)有頂料板，頂料板通過臺(tái)階通孔進(jìn)行限位，頂料軸的底部設(shè)置為空心且套設(shè)在光軸的外部，光軸固定在下模板內(nèi)，光軸的外部套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的兩端分別抵在下模板和頂料軸底部的臺(tái)階處，所述頂料軸的中部設(shè)有凸臺(tái)，臺(tái)階通孔的一側(cè)設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的鎖軸塊，鎖軸塊的一端從滑道內(nèi)伸出并抵在頂料軸上，鎖軸塊的另端固設(shè)拉桿，拉桿穿過固設(shè)在滑道內(nèi)的固定隔板且穿出凹模的外部，拉桿的外部套設(shè)第一彈簧，第一彈簧的兩端分別抵在固定隔板和鎖軸塊上，鎖軸塊與凸臺(tái)的接觸面為斜面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述頂料板在處于最低端位置時(shí)其上表面與工件的下表面共面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述拉桿的端部固設(shè)拉環(huán)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述凸臺(tái)為倒置的圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且圓錐臺(tái)的斜邊與鎖軸塊的斜邊平行。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下模板和凹模之間設(shè)有緩沖墊塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：頂料板在頂出工件后可以向下按壓，達(dá)到頂料板上表面與工件的下表面共面，對工件的正常安裝不造成影響，取出工件時(shí)只需拉動(dòng)拉桿即可，方便操作，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

附圖說明

圖1為一種低成本的沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下模板、2-緩沖墊塊、3-凹模、4-工件、5-頂料板、6-頂料軸、7-鎖軸塊、8-第一彈簧、9-滑道、10-拉桿、11-拉環(huán)、12-第二彈簧、13-光軸、14-凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種低成本的沖壓模具頂料機(jī)構(gòu)，包括下模板1和凹模3，所述下模板1上固設(shè)有凹模3，凹模3上放置有工件4，凹模3內(nèi)開設(shè)有臺(tái)階通孔，通孔內(nèi)放置有頂料軸6，頂料軸6的上部固設(shè)有頂料板5，頂料板5通過臺(tái)階通孔進(jìn)行限位，頂料軸6的底部設(shè)置為空心且套設(shè)在光軸13的外部，光軸13固定在下模板1內(nèi)，光軸13的外部套設(shè)有第二彈簧12，第二彈簧12的兩端分別抵在下模板1和頂料軸6底部的臺(tái)階處，第二彈簧12可以提供彈力使得頂料軸6向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)頂料板5將工件4頂起，所述頂料軸6的中部設(shè)有凸臺(tái)14，臺(tái)階通孔的一側(cè)設(shè)有滑道9，滑道9內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的鎖軸塊7，鎖軸塊7的一端從滑道9內(nèi)伸出并抵在頂料軸6上，鎖軸塊7的另端固設(shè)拉桿10，拉桿10穿過固設(shè)在滑道9內(nèi)的固定隔板且穿出凹模3的外部，拉桿10的外部套設(shè)第一彈簧8，第一彈簧8的兩端分別抵在固定隔板和鎖軸塊7上，鎖軸塊7與凸臺(tái)14的接觸面為斜面，在安裝工件4時(shí)，此時(shí)頂料板5是突出在凹模3上的，可以通過向下按壓頂料板5，凸臺(tái)14和頂料軸6同步向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一彈簧8和第二彈簧12均被壓縮，鎖軸塊7向右運(yùn)動(dòng)，頂料板5運(yùn)動(dòng)到位時(shí)，凸臺(tái)14置于頂料板5下方，第一彈簧8回復(fù)運(yùn)動(dòng)，鎖軸塊7向左運(yùn)動(dòng)并抵住頂料軸6，對頂料軸6向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，第二彈簧12仍處于壓縮狀態(tài)，然后即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，這樣的工件在安裝時(shí)，不會(huì)受到突起的頂料板5影響，可以保證其定位精準(zhǔn)，脫模取料時(shí)，向外拉動(dòng)拉桿10，鎖軸塊7向右運(yùn)動(dòng)，失去對頂料軸6的限位，在第二彈簧12的帶動(dòng)下，頂料板5與頂料軸6向上運(yùn)動(dòng)將工件4頂起。

所述頂料板5在處于最低端位置時(shí)其上表面與工件4的下表面共面。

所述拉桿10的端部固設(shè)拉環(huán)11，方便操作。

所述凸臺(tái)14為倒置的圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，且圓錐臺(tái)的斜邊與鎖軸塊7的斜邊平行，保證了在頂料軸6向下運(yùn)動(dòng)的順暢性。

所述下模板1和凹模3之間設(shè)有緩沖墊塊2，減小沖壓過程中的震動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理是：在安裝工件4時(shí)，此時(shí)頂料板5是突出在凹模3上的，可以通過向下按壓頂料板5，凸臺(tái)14和頂料軸6同步向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一彈簧8和第二彈簧12均被壓縮，通過相互配合的斜邊使得鎖軸塊7向右運(yùn)動(dòng)，頂料板5運(yùn)動(dòng)到位時(shí)，凸臺(tái)14置于頂料板5下方，第一彈簧8回復(fù)運(yùn)動(dòng)，鎖軸塊7向左運(yùn)動(dòng)并抵住頂料軸6，對頂料軸6向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，第二彈簧12仍處于壓縮狀態(tài)，然后即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，這樣的工件在安裝時(shí)，不會(huì)受到突起的頂料板5影響，可以保證其定位精準(zhǔn)，脫模取料時(shí)，向外拉動(dòng)拉桿10，鎖軸塊7向右運(yùn)動(dòng)，失去對頂料軸6的限位，在第二彈簧12的帶動(dòng)下，頂料板5與頂料軸6向上運(yùn)動(dòng)將工件4頂起。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。