本發(fā)明涉及一種沖壓模具，具體涉及能高效固定翻折料板的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具用于安裝在沖床上，沖壓待加工的材料，機(jī)械加工中的沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個(gè)方面，板材成形主要通過增壓沖壓模具來實(shí)現(xiàn)。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點(diǎn)。但是現(xiàn)有的沖壓模具不具備固定料板的能力，因此在沖壓的過程中很容易發(fā)生跳料，或者在某些多邊成型時(shí)，不具備翻折翻折料板的功能，因此很容易造成沖壓的樣品不合格，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的沖壓模具不具備固定料板的能力，并且在某些多邊成型時(shí)，不具備翻折翻折料板的功能，生產(chǎn)效率低，目的在于提供能高效固定翻折料板的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對(duì)料板進(jìn)行固定，防止料板移動(dòng)或者翹起，并且在某些多邊成型時(shí)，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質(zhì)量，提高了工作效率，同時(shí)在還能自動(dòng)卸料，減少人工勞動(dòng)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

能高效固定翻折料板的沖壓模具，其特征在于，包括上模座、下模座，上模座的下端設(shè)置有凸模及凸模固定板，下模座的上端設(shè)有對(duì)應(yīng)所述凸模的凹模；上模座上設(shè)有導(dǎo)套，下模座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)；凹模兩側(cè)分別設(shè)有豎直固定翻折板，所述固定翻折板上端靠近凹模的一側(cè)上設(shè)有固定翻折槽，固定翻折板連有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定翻折板在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下從下至上來回曲線運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過滑軌連接在下模座上。

本發(fā)明的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對(duì)料板進(jìn)行固定，防止料板移動(dòng)或者翹起，并且在某些多邊成型時(shí)，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質(zhì)量，提高了工作效率，同時(shí)在還能自動(dòng)卸料，減少人工勞動(dòng)。設(shè)置在凹模兩側(cè)的固定翻折板，固定翻折板上端靠近凹模的一側(cè)上設(shè)有固定翻折槽，能夠?qū)⒘习宓牡膬啥朔謩e卡在固定翻折槽內(nèi)，在沖壓時(shí)對(duì)料板起到固定作用，若是在多邊成型或者U型板等成型時(shí)，固定翻折板在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，可以將料板的兩端向上進(jìn)行翻折，起到一個(gè)推動(dòng)的作用。在成型之后，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在滑軌上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定翻折板運(yùn)動(dòng)，這樣便能將料板卸下，不用人工卸料，降低了人工勞動(dòng)，提高了工作效率。

所述導(dǎo)套和所述上模座之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂密封膠套，能夠起到密封導(dǎo)套和上模座的作用，保證導(dǎo)套和上模座連接緊密。

凹模內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，凸模內(nèi)設(shè)置有加速度傳感器和壓力傳感器。設(shè)置在凸模和凹模內(nèi)的壓力傳感器能夠在監(jiān)控采集沖壓的壓力參數(shù)，設(shè)置在凸模內(nèi)的加速度傳感器能夠監(jiān)控采集凸模沖壓的加速度，這樣能夠有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控沖壓過程，有助于更好地管控沖壓零件的加工效果，節(jié)省人力物力。

下模座的底面設(shè)置有防滑膠墊，能夠保證下模座放置在工作臺(tái)上，更加穩(wěn)固，不易打滑。

所述下模座內(nèi)設(shè)置有卸料頂塊，所述卸料頂塊的下端連接有彈簧，凹模內(nèi)的卸料頂塊被凸模下壓，卸料頂塊下端的彈簧受力壓縮，在凸模完成下壓折彎動(dòng)作，向上抬起時(shí)，彈簧將卸料頂塊向上彈起，卸料頂塊能夠?qū)⒄蹚澓昧习逋瞥?，然后再在固定翻折板的作用下將料板卸出，?shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料功能，節(jié)省了人力物力資源。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明能高效固定翻折料板的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對(duì)料板進(jìn)行固定，防止料板移動(dòng)或者翹起，并且在某些多邊成型時(shí)，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質(zhì)量，提高了工作效率，同時(shí)在還能自動(dòng)卸料，減少人工勞動(dòng)；

2、本發(fā)明能高效固定翻折料板的沖壓模具，凹模內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，凸模內(nèi)設(shè)置有加速度傳感器和壓力傳感器，這樣能夠有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控沖壓過程，有助于更好地管控沖壓零件的加工效果，節(jié)省人力物力；

3、本發(fā)明能高效固定翻折料板的沖壓模具，所述下模座內(nèi)設(shè)置有卸料頂塊，所述卸料頂塊的下端連接有彈簧，凹模內(nèi)的卸料頂塊被凸模下壓，卸料頂塊下端的彈簧受力壓縮，在凸模完成下壓折彎動(dòng)作，向上抬起時(shí)，彈簧將卸料頂塊向上彈起，卸料頂塊能夠?qū)⒄蹚澓昧习逋瞥?，然后再在固定翻折板的作用下將料板卸出，?shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料功能，節(jié)省了人力物力資源。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-上模座，2-下模座，3-凸模，4-凸模固定板，5-凹模，6-導(dǎo)套，7-導(dǎo)柱，8-固定翻折板，9-固定翻折槽，10-運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，11-滑軌。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明能高效固定翻折料板的沖壓模具，包括上模座1、下模座2，上模座的下端設(shè)置有凸模3及凸模固定板4，下模座的上端設(shè)有對(duì)應(yīng)所述凸模的凹模5；上模座上設(shè)有導(dǎo)套6，下模座上設(shè)有導(dǎo)柱7，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)；凹模兩側(cè)分別設(shè)有豎直固定翻折板8，所述固定翻折板上端靠近凹模的一側(cè)上設(shè)有固定翻折槽9，固定翻折板連有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，固定翻折板在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下從下至上來回曲線運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過滑軌11連接在下模座上。

本發(fā)明的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對(duì)料板進(jìn)行固定，防止料板移動(dòng)或者翹起，并且在某些多邊成型時(shí)，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質(zhì)量，提高了工作效率，同時(shí)在還能自動(dòng)卸料，減少人工勞動(dòng)。設(shè)置在凹模兩側(cè)的固定翻折板，固定翻折板上端靠近凹模的一側(cè)上設(shè)有固定翻折槽，能夠?qū)⒘习宓牡膬啥朔謩e卡在固定翻折槽內(nèi)，在沖壓時(shí)對(duì)料板起到固定作用，若是在多邊成型或者U型板等成型時(shí)，固定翻折板在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，可以將料板的兩端向上進(jìn)行翻折，起到一個(gè)推動(dòng)的作用。在成型之后，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在滑軌上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定翻折板運(yùn)動(dòng)，這樣便能將料板卸下，不用人工卸料，降低了人工勞動(dòng)，提高了工作效率。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)套和所述上模座之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂密封膠套，能夠起到密封導(dǎo)套和上模座的作用，保證導(dǎo)套和上模座連接緊密。

優(yōu)選的，凹模內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，凸模內(nèi)設(shè)置有加速度傳感器和壓力傳感器。設(shè)置在凸模和凹模內(nèi)的壓力傳感器能夠在監(jiān)控采集沖壓的壓力參數(shù)，設(shè)置在凸模內(nèi)的加速度傳感器能夠監(jiān)控采集凸模沖壓的加速度，這樣能夠有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控沖壓過程，有助于更好地管控沖壓零件的加工效果，節(jié)省人力物力。

優(yōu)選的，下模座的底面設(shè)置有防滑膠墊，能夠保證下模座放置在工作臺(tái)上，更加穩(wěn)固，不易打滑。

優(yōu)選的，所述下模座內(nèi)設(shè)置有卸料頂塊，所述卸料頂塊的下端連接有彈簧，凹模內(nèi)的卸料頂塊被凸模下壓，卸料頂塊下端的彈簧受力壓縮，在凸模完成下壓折彎動(dòng)作，向上抬起時(shí)，彈簧將卸料頂塊向上彈起，卸料頂塊能夠?qū)⒄蹚澓昧习逋瞥?，然后再在固定翻折板的作用下將料板卸出，?shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料功能，節(jié)省了人力物力資源。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。