本實(shí)用新型涉及端子加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種端子快速焊接裝置。
背景技術(shù):
端子是蓄電池與外部導(dǎo)體連接的部件,它的作用主要傳遞電信號或?qū)щ娪?。在端子加工過程中,需要將端子與銅鋁復(fù)合板焊接在一起,目前采用釬焊的方法進(jìn)行焊接,但現(xiàn)有焊接裝置只允許對端子進(jìn)行逐個(gè)焊接,焊接效率低。現(xiàn)有焊接裝置在焊接過程中會(huì)出現(xiàn),焊接波動(dòng)大,焊接不牢固,焊接面積不均勻及焊接面不規(guī)則問題,進(jìn)而導(dǎo)致端子存在質(zhì)量問題,影響端子的性能與使用壽命。此外,現(xiàn)有端子焊接裝置,在焊接過程中出現(xiàn)的強(qiáng)光、難聞氣體等會(huì)對車間工作人員身體健康產(chǎn)生不良影響,因此,對現(xiàn)有焊接裝置的改進(jìn)很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供了一種端子焊接裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對端子焊接不牢、焊接效率低、焊接不均勻、保護(hù)措施不足、工作環(huán)境差等技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種端子快速焊接裝置,包括機(jī)架和儲(chǔ)釬機(jī)構(gòu),儲(chǔ)釬機(jī)構(gòu)通過管道與機(jī)架相連接,管道的出料端設(shè)有噴嘴;機(jī)架上設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái),移動(dòng)平臺(tái)的前側(cè)設(shè)有前壓緊機(jī)構(gòu),移動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有后壓緊機(jī)構(gòu),移動(dòng)平臺(tái)的中部設(shè)有上模和下模,上模上設(shè)有若干上卡槽,下模上設(shè)有若干下卡槽,下卡槽與上卡槽相對應(yīng);機(jī)架的前端活動(dòng)連接有升降擋板,升降擋板位于移動(dòng)平臺(tái)的外側(cè);機(jī)架的后端設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)和抽煙機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)刀,風(fēng)刀位于噴嘴的左側(cè),抽煙機(jī)構(gòu)位于噴嘴的上方。
所述機(jī)架的一端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端設(shè)有絲桿,絲桿與移動(dòng)平臺(tái)相連接,電機(jī)通過絲桿帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)左右移動(dòng)。
所述機(jī)架的前端設(shè)有擋板槽,擋板槽的內(nèi)部設(shè)有底部氣缸,底部氣缸的伸縮端設(shè)有板夾,升降擋板與板夾相配合,底部氣缸與控制器相連接。
所述前壓緊機(jī)構(gòu)包括前氣缸,前氣缸固定安裝在移動(dòng)平臺(tái)上,前氣缸的伸縮端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊,前氣缸與控制器相連接。
所述后壓緊機(jī)構(gòu)包括后氣缸,后氣缸固定安裝在移動(dòng)平臺(tái)上,后氣缸的伸縮端設(shè)有長條壓板,后氣缸與控制器相連接。
所述噴嘴的上部設(shè)有套管,套管通過螺桿與機(jī)架相連接,螺桿的外端部設(shè)有旋鈕。
所述上模的上表面上設(shè)有流道,流道與上卡槽相對應(yīng),第一個(gè)上卡槽的左端和最后一個(gè)上卡槽的右端均設(shè)有備用槽。
所述下模的外側(cè)活動(dòng)連接有擋板,擋板與下卡槽相對應(yīng)。
本實(shí)用新型采用上模與下模相配合,可同時(shí)焊接多個(gè)端子,焊接效率高,焊接質(zhì)量高;前壓緊機(jī)構(gòu)和后壓緊機(jī)構(gòu),可分別將端子和銅鋁復(fù)合板壓緊,防止焊接過程中出現(xiàn)松動(dòng)影響焊接質(zhì)量;抽煙裝置的使用可以將焊接過程中產(chǎn)生的氣體排出室外,確保工作環(huán)境良好,升降擋板的使用,可在焊接過程中升起,隔擋強(qiáng)光,避免對人眼造成傷害。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在確保焊接質(zhì)量的同時(shí)增設(shè)保護(hù)裝置,提高工作環(huán)境,具有較高的實(shí)用性和市場價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)平臺(tái)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型升降擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型套管連接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖1-4所示,一種端子快速焊接裝置,包括機(jī)架1和儲(chǔ)釬機(jī)構(gòu),儲(chǔ)釬機(jī)構(gòu)通過管道2與機(jī)架1相連接,管道2的出料端設(shè)有噴嘴3,噴嘴與機(jī)架連接,噴料方向可調(diào);機(jī)架1上設(shè)有滑軌4,滑軌4上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)5,移動(dòng)平臺(tái)可在滑軌上左右滑動(dòng);移動(dòng)平臺(tái)5的前側(cè)設(shè)有前壓緊機(jī)構(gòu)6,用于壓緊端子;移動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有后壓緊機(jī)構(gòu)7,用于壓緊銅鋁復(fù)合板;移動(dòng)平臺(tái)5的中部設(shè)有上模8和下模9,上模8上設(shè)有若干上卡槽10,上卡槽與端子的頭部相配合,下模9上設(shè)有若干下卡槽11,下卡槽與端子的尾部相配合,下卡槽11與上卡槽10一一對應(yīng);機(jī)架1的前端活動(dòng)連接有升降擋板12,升降擋板12位于移動(dòng)平臺(tái)5的外側(cè),用于隔擋強(qiáng)光;機(jī)架1的后端設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)13和抽煙機(jī)構(gòu)14,冷卻機(jī)構(gòu)13的出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)刀15,風(fēng)刀出風(fēng)量通過風(fēng)量閥調(diào)節(jié),風(fēng)刀15位于噴嘴3的左側(cè),正好對焊接后的端子進(jìn)行風(fēng)冷,抽煙機(jī)構(gòu)14位于噴嘴3的上方,用于抽出焊接過程中出現(xiàn)的難聞氣體。
進(jìn)一步優(yōu)選,機(jī)架1的一端設(shè)有電機(jī)16,電機(jī)16的輸出端設(shè)有絲桿17,絲桿17與移動(dòng)平臺(tái)5相連接,電機(jī)16通過絲桿17帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)5左右移動(dòng),噴嘴不動(dòng),待焊接件移動(dòng),確保焊接面均勻。
進(jìn)一步優(yōu)選,機(jī)架1的前端設(shè)有擋板槽18,擋板槽18的內(nèi)部設(shè)有底部氣缸19,底部氣缸19的伸縮端設(shè)有板夾20,升降擋板12與板夾20相配合,底部氣缸19與控制器相連接,控制器通過底部氣缸控制升降板的升降,在焊接時(shí)將升降擋板升起,焊接完成后,將升降擋板收入擋板槽中。
進(jìn)一步優(yōu)選,前壓緊機(jī)構(gòu)6包括前氣缸601,前氣缸601固定安裝在移動(dòng)平臺(tái)5上,前氣缸601的伸縮端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊602,前氣缸601與控制器相連接,控制器通過前壓緊機(jī)構(gòu)壓緊待焊接的端子,確保在焊接過程中端子不出現(xiàn)波動(dòng)。
進(jìn)一步優(yōu)選,后壓緊機(jī)構(gòu)7包括后氣缸701,后氣缸701固定安裝在移動(dòng)平臺(tái)5上,后氣缸701的伸縮端設(shè)有長條壓板702,后氣缸701與控制器相連接,控制器通過后壓緊機(jī)構(gòu)壓緊待焊接銅鋁復(fù)合板,確保在焊接過程中銅鋁復(fù)合板不出現(xiàn)波動(dòng)。
進(jìn)一步優(yōu)選,噴嘴3的上部設(shè)有套管21,套管21通過螺桿22與機(jī)架1相連接,螺桿22的外端部設(shè)有旋鈕23,通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕調(diào)節(jié)套管,進(jìn)而調(diào)節(jié)噴嘴的噴料方向。
進(jìn)一步優(yōu)選,上模8的上表面上設(shè)有流道,流道與上卡槽10相對應(yīng),流道用于讓流體狀的釬料在端子上部焊接的同時(shí)流入端子下部,使其充分與端子接觸,保證焊接牢固和焊接質(zhì)量;第一個(gè)上卡槽的左端和最后一個(gè)上卡槽的右端均設(shè)有備用槽,備用槽確保流體狀的釬料與第一個(gè)和最后一個(gè)端子充分接觸,保證整體焊接質(zhì)量。
進(jìn)一步優(yōu)選,下模9的外側(cè)活動(dòng)連接有擋板24,擋板24與下卡槽11相對應(yīng),用于推擋端子使其與銅鋁復(fù)合板接觸良好,保證焊接質(zhì)量。
工作過程:根據(jù)需要將噴嘴噴料方向調(diào)整到合適位置,然后將端子和銅鋁復(fù)合板分別放入下模和上模中,通過控制器,使前壓緊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊壓緊端子,后壓緊機(jī)構(gòu)的長條壓板壓緊銅鋁復(fù)合板,通過控制器,升起升降擋板,然后啟動(dòng)電機(jī)和抽煙機(jī)構(gòu)及冷卻機(jī)構(gòu),電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)相噴嘴方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)合適位置,噴嘴開始噴料,對端子和銅鋁復(fù)合板進(jìn)行焊接;焊接過程中移動(dòng)平臺(tái)繼續(xù)運(yùn)動(dòng),直到將端子和銅鋁復(fù)合板完全焊接,此時(shí)噴嘴停止噴料,然后取下焊接好的制件即可。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。