本實用新型涉及一種送料架，更具體的說它涉及一種便于裝料的鋼絲線圈送料架。

背景技術(shù)：

加工螺栓的冷鐓機采用鋼絲作為原料時，鋼絲盤轉(zhuǎn)在相應的送料架上，冷鐓機內(nèi)的牽引裝置驅(qū)動鋼絲不斷進入冷鐓機內(nèi)進行螺栓成型加工，且送料架在鋼絲的帶動下轉(zhuǎn)動，送料架是一種放置鋼絲圈的裝置，用于逐步向冷鐓機提供鋼絲原料，鋼絲線圈擺放在送料架的托架上。

公開號為CN204052785U的實用新型公開了一種用于冷鐓機鋼絲線圈的放料裝置，包括底座和豎立在底座上的支架，所述支架底部轉(zhuǎn)接在底座上，支架與底座上設有相互配合的用于保持支架豎立的支撐部件，所述支架上轉(zhuǎn)動配合有立放的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤盤面上設有伸入鋼絲線圈內(nèi)并沿轉(zhuǎn)盤徑向滑動配合的張緊桿，所述張緊桿至少為三根且繞置呈環(huán)形。

防止鋼絲線圈時，需要人工把線圈整個抬起，放置到平放支架上，然后需要抬起支架的一端，使支架豎直，仍需要人工操作，且平放的支架在放置鋼絲線圈后再抬起，對支架轉(zhuǎn)動位置壓力很大，容易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于裝料的鋼絲線圈送料架。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種便于裝料的鋼絲線圈送料架，包括底座、固定架和升降板，所述固定架包括兩根豎直的支柱和一根橫梁，所述兩根支柱相對應的內(nèi)側(cè)表面上均設有上下延伸的滑槽，所述橫梁上設有通孔，所述橫梁的上表面固定有氣缸，所述氣缸的氣缸臂穿過通孔固定在升降板的上表面，所述升降板的兩側(cè)壁設有滑塊，所述滑塊與滑槽滑移配合，所述滑動塊上設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊連接有電機,且固定有若干支撐桿。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過氣缸臂拉長,帶動升降板下運動，上料時只需要人工把鋼絲圈立起即可套在支撐桿上，在通過氣缸臂收縮，把鋼絲圈拉倒預定工作位置，采用升降結(jié)構(gòu)省去了人工抬起的過程，減少了人工操作。

優(yōu)選的，所述安裝槽和轉(zhuǎn)動塊呈圓柱形，所述轉(zhuǎn)動塊和安裝槽間設有轉(zhuǎn)動軸承，所述安裝槽的內(nèi)壁上設有限位槽，所述轉(zhuǎn)動塊的外壁上設有限位塊，所述限位塊與限位槽的軸向長度相等。

通過上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動塊和安裝槽之間設有轉(zhuǎn)動軸承，可以降低轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動的阻力，降低了電機的輸出功率，減少能耗，限位槽與限位塊互相作用，可以防止轉(zhuǎn)動塊收到來自鋼絲線圈的作用力而發(fā)生偏移。

優(yōu)選的，所述支撐桿的端面上設有擋塊，所述支撐桿的上表面上設有若干凸起。

通過上述技術(shù)方案，擋塊可以防止安放在支撐桿上的鋼絲圈脫落，而支撐桿上的凸起則可以起到限位的作用，在鋼絲圈的寬度小于支撐桿很多時，送料過程中鋼絲圈會在支撐桿上滑動，凸起可以限制鋼絲圈。

優(yōu)選的，所述電機和支撐桿分別固定在轉(zhuǎn)動塊的前后兩個端面上。

通過上述技術(shù)方案，把電機放置在支撐桿的相對面上，可以在一定程度上平衡配重，防止送料架因為放置鋼絲圈的一側(cè)重量過大而傾斜倒地。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動塊設置電機的一側(cè)設有有支撐座，所述支撐座固定在升降板上，用于固定電機。

通過上述技術(shù)方案，把電機固定在升降板上，可以使電機跟隨升降板一起運動，且可以防止因為負載過大而出現(xiàn)電機機身轉(zhuǎn)動的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種便于裝料的鋼絲線圈送料架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種便于裝料的鋼絲線圈送料架的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位本實用新型中轉(zhuǎn)動塊的結(jié)構(gòu)視圖；

圖4為本實用新型一種便于裝料的鋼絲線圈送料架的側(cè)視圖；

圖5為圖4中A-A局部剖視圖。

附圖標記：1、底座；2、固定架；3、升降板；4、橫梁；5、滑槽；6、支柱；7、氣缸；8、滑塊；9、安裝槽；10、轉(zhuǎn)動塊；11、電機；12、支撐桿；13、限位塊；14、限位槽；15、擋塊；16、凸起；17、支撐座。

具體實施方式

通過圖1至圖5對本實用新型一種便于裝料的鋼絲線圈送料架作進一步的說明。

一種便于裝料的鋼絲線圈送料架，包括底座1、固定架2和升降板3，所述固定架2包括兩根豎直的支柱6和一根橫梁4，所述兩根支柱6相對應的內(nèi)側(cè)表面上均設有上下延伸的滑槽5，所述橫梁4上設有通孔，所述橫梁4的上表面固定有氣缸7，所述氣缸7的氣缸7臂穿過通孔固定在升降板3的上表面，所述升降板3的兩側(cè)壁設有滑塊8，所述滑塊8與滑槽5滑移配合，所述滑動塊上設有安裝槽9，所述安裝槽9內(nèi)設有轉(zhuǎn)動塊10，所述轉(zhuǎn)動塊10連接有電機11,且固定有若干支撐桿12，優(yōu)選的支撐桿12設有3～4根。

當然，還可以是支柱6上設有滑塊8，升降板3上設有滑槽5。

所述安裝槽9和轉(zhuǎn)動塊10呈圓柱形，所述轉(zhuǎn)動塊10和安裝槽9間設有轉(zhuǎn)動軸承，所述安裝槽9的內(nèi)壁上設有限位槽，所述轉(zhuǎn)動塊10的外壁上設有限位塊13，所述限位塊13與限位槽的軸向長度相等。

當然還可以是安裝槽9內(nèi)壁上設有限位塊13，轉(zhuǎn)動塊10的外壁上設有限位槽。

所述支撐桿12的端面上設有擋塊15，所述支撐桿12的上表面上設有若干凸起16。

所述電機11和支撐桿12分別固定在轉(zhuǎn)動塊10的前后兩個端面上。

所述轉(zhuǎn)動塊10設置電機11的一側(cè)設有有支撐座17，所述支撐座17固定在升降板3上，用于固定電機11。

支撐座17具有一定重量，也可以用以平衡另一側(cè)鋼線圈的重量。

本實用新型一種便于裝料的鋼絲線圈送料架上料時，控制氣缸7的氣缸7臂伸長，氣缸7臂帶動升降板3向下運動，運動到底部，此時需要人工把鋼線圈立起，安放到支撐桿12上，控制氣缸7的氣缸7臂收縮，氣缸7臂帶動升降板3向上運動，到指定位置即完成上料過程。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。