一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架的制作方法
【專利摘要】一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，涉及到一種變壓器的線圈骨架，由多只可拆分槽架和穿心支撐管組成，可拆分槽架為環(huán)形體結構，在可拆分槽架的環(huán)形體上有繞線分格，多只可拆分槽架以串聯(lián)組合方式安裝在穿心支撐管的外圍；在多只可拆分槽架串聯(lián)組合的高壓線圈骨架上有多個奇數(shù)分格板和多個偶數(shù)分格板，繞線分格置于奇數(shù)分格板和偶數(shù)分格板的兩側，偶數(shù)分格板的徑向中心有銜接槽，銜接槽的底部有引線過孔連通到偶數(shù)分格板兩側的繞線分格中。本實用新型的高壓線圈骨架由多只可拆分槽架進行串聯(lián)組合，使各線圈繞組之間隔離作用好，絕緣可靠，并且方便進行散件繞制；在各分格板上設置徑向散熱槽以及在磁道壁體的內側設置軸向散熱槽，使高壓電源使用壽命長和工作可靠。
【專利說明】
一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架
技術領域
[0001]本實用新型涉及到一種電子設備，特別涉及到一種變壓器的線圈骨架。
【背景技術】
[0002]高頻開關電源由于去掉了工頻變壓器而具有高效率和小型化的特點，在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保和現(xiàn)代通信領域得到廣泛應用。在電站鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)中或易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間中，需使用電集塵器來除塵，在電集塵器裝置中，需上高頻升壓電源產(chǎn)生靜電。
[0003]當前，等離子技術已得到廣泛的應用，用等離子體處置工業(yè)有害物質、醫(yī)療垃圾、生活垃圾的方式與一般的焚燒方式大不一樣，等離子體是在電離層或放電現(xiàn)象下所形成的一種狀態(tài)，放電作用使得工作氣分子失去外層電子而形成離子狀態(tài)，經(jīng)相互碰撞而產(chǎn)生高溫，被處理的工業(yè)有害物質、醫(yī)療垃圾、垃圾廢物受到高溫高壓的等離子體沖擊時，其分子、原子將會重新組合而生成新的物質，從而使有害物質變?yōu)闊o害物質。
[0004]用等離子體噴槍加熱分解水蒸氣做氣化劑來氣化煤或垃圾將成為今后的首選，在常壓條件下，溫度在2000K時水分子幾乎不分解，2500K時有25%的水發(fā)生分解，3400?3500K時氫氣和氧氣的摩爾分數(shù)達到最大，分別為18%和6%，當溫度達到4200K時，水分子將全部分解為氫氣、氫、氧氣、氧和氫氧原子團，一般的加熱方式難以達到這么高的溫度，而使用等離子體噴槍則很容易做到，這類等離子體噴槍需要高壓電源進行引弧。
[0005]高壓電源中的高壓變壓器是一種升壓型的變壓器，初級側為低壓線圈，次級側為高壓線圈，為了提高高壓線圈承受電壓強度，一般高壓線圈采用分格繞法，各分格之間開有缺口進行格間過線，在過線上套有絕緣套管。這類高壓線圈存在相鄰格間的缺口會造成絕緣擊穿而損壞線圈繞組的缺點。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是要克服現(xiàn)有高壓變壓器存在的缺點，提供一種不易造成絕緣擊穿的串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，使高壓電源使用壽命長和工作可靠。
[0007]本實用新型的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是在高壓線圈骨架由多只可拆分槽架3和穿心支撐管11組成，可拆分槽架3為環(huán)形體結構，在可拆分槽架3的環(huán)形體上有繞線分格7，多只可拆分槽架3以串聯(lián)組合方式安裝在穿心支撐管11的外圍；在多只可拆分槽架3串聯(lián)組合的高壓線圈骨架上有多個奇數(shù)分格板13和多個偶數(shù)分格板12，繞線分格7置于奇數(shù)分格板13和偶數(shù)分格板12的兩側，偶數(shù)分格板12的徑向中心有銜接槽6，銜接槽6的底部有引線過孔4連通到偶數(shù)分格板12兩側的繞線分格中。
[0008]本實用新型中，在可拆分槽架3上有二個繞線分格7、一個奇數(shù)分格板13和二個護板，在奇數(shù)分格板13上有等電位過線口 5，奇數(shù)分格板13設置在二個繞線分格7之間，二個護板設置在可拆分槽架3的兩端，相鄰二個可拆分槽架3的護板疊合為一個偶數(shù)分格板12;在奇數(shù)分格板13和偶數(shù)分格板12上各有徑向散熱槽8，各分格板上的徑向散熱槽8為二根以上;穿心支撐管11的內空間構成磁道11-1，在磁道11 -1的壁體上有軸向散熱槽11 -4，軸向散熱槽11-4為一根以上;在高壓線圈骨架的前端有前緊固端板1，在高壓線圈骨架的后端有后緊固端板10;穿心支撐管11的前端有前緊固螺頭11-3，穿心支撐管11的后端有后緊固螺頭11-2;前緊固端板I與前緊固螺頭11-3配合，后緊固端板10與后緊固螺頭11-2配合，把多只可拆分槽架3夾持在穿心支撐管11上;在前緊固端板I上有接線頭粧2，在后緊固端板10上有接線尾粧9。
[0009]本實用新型在偶數(shù)分格板12的徑向中心設置銜接槽6，銜接槽6用于相鄰二個繞線分格中線圈繞組的頭尾過線進行連接，連接時，偶數(shù)分格板12兩側繞線分格中線圈繞組的頭尾引線通過引線過孔4和銜接槽6被引出線圈骨架進行焊接，焊接后的線頭再折回到銜接槽6中進行隱藏。繞制高壓線圈時，使偶數(shù)分格板12兩邊繞線分格中的線圈繞組的底層線圈為等電位，而奇數(shù)分格板13兩邊繞線分格中的線圈繞組的面層線圈同為等電位。
[0010]本實用新型為高壓變壓器的部件之一，高壓變壓器由磁芯、初次低壓線圈和次級高壓線圈組成，次級高壓線圈繞制在骨架上。高壓線圈采用分格繞法可以提高線圈的耐壓強度，但相鄰二個繞線分格中的線圈繞組的頭尾需有過線進行銜接，高壓變壓器的高壓線圈產(chǎn)生的電壓在數(shù)萬至數(shù)十萬伏之間，即使采用分格繞法，二個相鄰線圈繞組之間的電壓差接近萬伏左右，常規(guī)技術分格繞法的是在分格板開有缺口進行過線，在過線上套有絕緣套管，高壓線圈很容易在過線口造成絕緣擊穿。本實用新型的偶數(shù)分格板12兩邊繞線分格中的線圈繞組通過引線過孔4進入到銜接槽6中，偶數(shù)分格板12兩邊的線圈繞組的底層線圈為等電位，因此，在偶數(shù)分格板12兩邊的線圈繞組之間不會通過引線過孔4造成絕緣擊穿，同理，在奇數(shù)分格板13兩邊的線圈繞組之間不會通過等電位過線口5造成絕緣擊穿；由于偶數(shù)分格板12兩邊線圈繞組的底層線圈為等電位以及奇數(shù)分格板13兩邊線圈繞組的面層線圈為等電位，因此不需在過線上設置絕緣套管，從而簡化繞制工序和節(jié)省材料。
[0011]應用時，在穿心支撐管11內空間的磁道11-1中有磁芯，初級低壓線圈設置在磁道11-1中的磁芯外圍。高壓變壓器工作時，磁芯、初級低壓線圈和次級高壓線圈有熱量產(chǎn)生，需進行散熱，本實用新型在各分格板上有徑向散熱槽8以及在磁道11-1壁體的內側有軸向散熱槽11-4，次級高壓線圈產(chǎn)生的熱量通過徑向散熱槽8進行散熱，磁芯和初級低壓線圈產(chǎn)生的熱量通過軸向散熱槽11-4進行散熱。當把高壓變壓器浸入在變壓器油中時，各分格板上的徑向散熱槽8及磁道11-1壁體內側的軸向散熱槽11-4使變壓器油更容易流動，流動的變壓器油把磁芯、初級低壓線圈和次級高壓線圈產(chǎn)生的熱量移去。
[0012]本實用新型把高壓線圈骨架設計為多只可拆分槽架3以串聯(lián)方式組成，使各線圈繞組之間隔離作用好，絕緣可靠，并且方便繞制，繞制高壓線圈時，先在各個可拆分槽架3的散件上繞制線圈繞組，再進行線圈骨架組裝以及各線圈繞組頭尾引線連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:串聯(lián)組合的高壓線圈骨架使各線圈繞組之間隔離作用好，絕緣可靠，并且方便進行散件繞制;在各分格板上設置徑向散熱槽以及在磁道壁體的內側設置軸向散熱槽，使磁芯、初級低壓線圈和次級高壓線圈產(chǎn)生的熱量容易散去，從而使高壓電源使用壽命長和工作可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架的結構圖。
[0015]圖2是圖1中可拆分槽架的結構詳圖。
[0016]圖中:1.前緊固端板，2.接線頭粧，3.可拆分槽架，3-1.護板，3-2.護板，4.引線過孔，5.等電位過線口，6.銜接槽，7.繞線分格，8.徑向散熱槽，9.接線尾粧，10.后緊固端板，11.穿心支撐管，11-1.磁道，11-2.后緊固螺頭，11-3.前緊固螺頭，11-4.軸向散熱槽，12.偶數(shù)分格板，13.奇數(shù)分格板。
【具體實施方式】
[0017]實施例1圖1和圖2所示的實施方式中，串聯(lián)組合的高壓線圈骨架由多只可拆分槽架3和穿心支撐管11組成，可拆分槽架3為環(huán)形體結構，多只可拆分槽架3以串聯(lián)組合方式安裝在穿心支撐管11的外圍，在可拆分槽架3上有二個繞線分格7、一個奇數(shù)分格板13和二個護板，在奇數(shù)分格板13上有等電位過線口 5，奇數(shù)分格板13設置在二個繞線分格7之間，二個護板設置在可拆分槽架3的兩端，相鄰二個可拆分槽架3的護板疊合為一個偶數(shù)分格板12，在多只可拆分槽架3串聯(lián)組合的高壓線圈骨架上有多個奇數(shù)分格板13和多個偶數(shù)分格板12，繞線分格7置于奇數(shù)分格板13和偶數(shù)分格板12的兩側，偶數(shù)分格板12的徑向中心有銜接槽6，銜接槽6的底部有引線過孔4連通到偶數(shù)分格板12兩側的繞線分格中。在奇數(shù)分格板13和偶數(shù)分格板12上各有徑向散熱槽8，各分格板上的徑向散熱槽8為二根以上；穿心支撐管11的內空間構成磁道11 -1，在磁道11 -1的壁體上有軸向散熱槽11 -4，軸向散熱槽11 -4為一根以上;在高壓線圈骨架的前端有前緊固端板I，在高壓線圈骨架的后端有后緊固端板10，穿心支撐管11的前端有前緊固螺頭11-3，穿心支撐管11的后端有后緊固螺頭11-2;前緊固端板I與前緊固螺頭11-3配合，后緊固端板10與后緊固螺頭11-2配合，把多只可拆分槽架3夾持在穿心支撐管11上，在前緊固端板I上有接線頭粧2，在后緊固端板10上有接線尾粧9。本實施例的前緊固端板1、可拆分槽架3、后緊固端板10和穿心支撐管11選用塑料材料制作。
[0018]本實施例為高壓變壓器的部件之一，高壓變壓器由磁芯、初次低壓線圈和次級高壓線圈組成，次級高壓線圈繞制在高壓線圈骨架的繞線分格7中，繞制高壓線圈時，先在可拆分槽架3的各個散件上繞制線圈繞組，再進行線圈骨架組裝以及各線圈繞組頭尾引線連接，在偶數(shù)分格板12的徑向中心設置銜接槽6用于相鄰二個繞線分格中線圈繞組的頭尾過線進行連接，連接時，偶數(shù)分格板12兩側繞線分格中線圈繞組的頭尾引線通過引線過孔4和銜接槽6被引出線圈骨架進行焊接，焊接后的線頭再折回到銜接槽6中進行隱藏。繞制高壓線圈時，使偶數(shù)分格板12兩邊繞線分格中的線圈繞組的底層線圈為等電位，而奇數(shù)分格板13兩邊繞線分格中的線圈繞組的面層線圈同為等電位。
[0019]本實施例應用時，在穿心支撐管11內空間的磁道11-1中有磁芯，初級低壓線圈設置在磁道11-1中的磁芯外圍，把高壓變壓器浸入在變壓器油中。高壓變壓器工作時，磁芯、初級低壓線圈和次級高壓線圈有熱量產(chǎn)生，各分格板上的徑向散熱槽8及磁道11-1壁體內側的軸向散熱槽11-4使變壓器油更容易流動，流動的變壓器油把磁芯、初級低壓線圈和次級高壓線圈產(chǎn)生的熱量移去，次級高壓線圈產(chǎn)生的熱量通過徑向散熱槽8進行散熱，磁芯和初級低壓線圈產(chǎn)生的熱量通過軸向散熱槽11-4進行散熱。
【主權項】
1.一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是在高壓線圈骨架由多只可拆分槽架(3)和穿心支撐管(11)組成，可拆分槽架(3)為環(huán)形體結構，在可拆分槽架(3)的環(huán)形體上有繞線分格(7)，多只可拆分槽架(3)以串聯(lián)組合方式安裝在穿心支撐管(11)的外圍；在多只可拆分槽架(3)串聯(lián)組合的高壓線圈骨架上有多個奇數(shù)分格板(13)和多個偶數(shù)分格板(12)，繞線分格(7)置于奇數(shù)分格板(13)和偶數(shù)分格板(12)的兩側，偶數(shù)分格板(12)的徑向中心有銜接槽(6)，銜接槽(6)的底部有引線過孔(4)連通到偶數(shù)分格板(12)兩側的繞線分格中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是在可拆分槽架(3)上有二個繞線分格(7)、一個奇數(shù)分格板(13)和二個護板，在奇數(shù)分格板(13)上有等電位過線口(5)，奇數(shù)分格板(13)設置在二個繞線分格(7)之間，二個護板設置在可拆分槽架(3)的兩端，相鄰二個可拆分槽架(3)的護板疊合為一個偶數(shù)分格板(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是在奇數(shù)分格板(13)和偶數(shù)分格板(12)上各有徑向散熱槽(8)，各分格板上的徑向散熱槽(8)為二根以上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是穿心支撐管(11)的內空間構成磁道(11-1)，在磁道(11-1)的壁體上有軸向散熱槽(11-4)，軸向散熱槽(11-4)為一根以上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是在高壓線圈骨架的前端有前緊固端板(1)，在高壓線圈骨架的后端有后緊固端板(10);穿心支撐管(11)的前端有前緊固螺頭(11-3)，穿心支撐管(11)的后端有后緊固螺頭(11-2);前緊固端板(I)與前緊固螺頭(11-3)配合，后緊固端板(10)與后緊固螺頭(11-2)配合，把多只可拆分槽架(3)夾持在穿心支撐管(11)上。6.根據(jù)權利要求5所述的一種串聯(lián)組合的高壓線圈骨架，其特征是在前緊固端板(I)上有接線頭粧(2)，在后緊固端板(10)上有接線尾粧(9)。
【文檔編號】H01F27/12GK205621577SQ201620200842
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】周開根
【申請人】衢州迪升工業(yè)設計有限公司