本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地來說，是一種快換分度銑頭裝置。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，機(jī)械制造需求越來越多，對(duì)機(jī)床整機(jī)及其部件提出了新的發(fā)展要求。在我國，工業(yè)4.0與中國制造2025的遠(yuǎn)景規(guī)劃的實(shí)施，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了重要的推動(dòng)作用。

在機(jī)械加工中，銑頭是一種不可或缺的部件。銑頭安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件之一，是機(jī)床附件的重要組成部分。

在常用的加工機(jī)床中，多僅具備一個(gè)銑頭。面臨不同的加工要求時(shí)，需要更換銑刀，特別是復(fù)雜加工中，銑刀的更換更為頻繁，十分不便。同時(shí)，一個(gè)銑頭對(duì)應(yīng)多種銑刀的結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致銑頭與銑刀的匹配程度較低，造成加工質(zhì)量不佳，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)壽命折損或其他故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種快換分度銑頭裝置，具有快速更換的結(jié)構(gòu)與精密分度控制。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種快換分度銑頭裝置，具有：

安裝基座，所述安裝基座具有用于連接動(dòng)力源的動(dòng)力軸；

夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)固定于所述安裝基座上，并具有沿所述動(dòng)力軸的旋轉(zhuǎn)圓周分布的復(fù)數(shù)個(gè)夾緊部，所述夾緊部可沿所述動(dòng)力軸的徑向移動(dòng)；

銑頭，所述銑頭具有銑頭基座與可旋轉(zhuǎn)地保持于所述銑頭基座上的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸具有用于連接所述動(dòng)力軸的第一輸入端；

分度機(jī)構(gòu)，所述分度機(jī)構(gòu)具有固定齒盤與旋轉(zhuǎn)齒盤，所述固定齒盤設(shè)于所述安裝基座上，所述旋轉(zhuǎn)齒盤設(shè)于所述銑頭基座上，所述固定齒盤與所述旋轉(zhuǎn)齒盤具有端齒盤嚙合結(jié)構(gòu)；

所述銑頭基座可沿所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向線性運(yùn)動(dòng)地使所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述固定齒盤暫時(shí)分離/逐漸嚙合，同時(shí)使所述銑頭基座與所述驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn)/相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述動(dòng)力軸具有用于緊固所述第一輸入端的緊固孔，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持所述銑頭基座。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銑頭基座具有第一鍵，所述驅(qū)動(dòng)軸具有第一鍵槽，所述銑頭基座可沿所述驅(qū)動(dòng)軸的軸向線性運(yùn)動(dòng)地使所述第一鍵與所述第一鍵槽暫時(shí)分離/逐漸接合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述第一鍵與所述第一鍵槽接合而成鍵連接時(shí)，所述銑頭基座與所述驅(qū)動(dòng)軸一體旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述固定齒盤保持分離；

當(dāng)所述第一鍵與所述第一鍵槽分離時(shí)，所述銑頭基座與所述驅(qū)動(dòng)軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)齒盤與所述固定齒盤逐漸嚙合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)軸具有驅(qū)動(dòng)軸殼體與可旋轉(zhuǎn)地保持于所述驅(qū)動(dòng)軸殼體上的主旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸殼體固定于所述銑頭基座上，所述主旋轉(zhuǎn)軸具有所述第一輸入端。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銑頭具有第一主軸，所述第一主軸可旋轉(zhuǎn)地保持于所述銑頭基座上并具有用于連接刀具的第一輸出端，所述第一主軸與所述驅(qū)動(dòng)軸平行，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述第一主軸之間具有用于傳動(dòng)的第一傳動(dòng)部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一傳動(dòng)部具有相互嚙合的主動(dòng)圓柱齒輪與從動(dòng)圓柱齒輪，所述主動(dòng)圓柱齒輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述從動(dòng)圓柱齒輪套設(shè)于所述第一主軸上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銑頭具有第二主軸，所述第二主軸可旋轉(zhuǎn)地保持于所述銑頭基座并具有用于連接刀具的第二輸出端，所述第二主軸與所述驅(qū)動(dòng)軸垂直，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述第二主軸之間具有用于傳動(dòng)的第二傳動(dòng)部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二傳動(dòng)部具有相互嚙合的主動(dòng)圓錐齒輪與從動(dòng)圓錐齒輪，所述主動(dòng)圓錐齒輪套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述從動(dòng)圓錐齒輪套設(shè)于所述第二主軸上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二主軸具有第二主軸殼體與第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二主軸殼體固定于所述銑頭基座上。

本發(fā)明的有益效果是：

具有夾持機(jī)構(gòu)、銑頭與分度機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)用于夾持銑頭而實(shí)現(xiàn)銑頭的快速更換，并利用夾持機(jī)構(gòu)一并實(shí)現(xiàn)分度機(jī)構(gòu)的離合控制，通過夾持機(jī)構(gòu)對(duì)銑頭的作用力變化而使銑頭具有線性運(yùn)動(dòng)能力，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)分度機(jī)構(gòu)的離合而實(shí)現(xiàn)分度調(diào)節(jié)，提供了一種具有快速更換的結(jié)構(gòu)與精密分度控制的快換分度銑頭裝置。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的快換分度銑頭裝置的第一示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的快換分度銑頭裝置的第二示意圖；

圖3是圖2中快換分度銑頭裝置的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中快換分度銑頭裝置的c-c剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中快換分度銑頭裝置的m處放大示意圖；

圖6是圖2中快換分度銑頭裝置的b-b剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

1000-快換分度銑頭裝置，0100-安裝基座，0110-動(dòng)力軸，0111-緊固孔，0200-夾持機(jī)構(gòu)，0210-夾緊部，0300-銑頭，0310-銑頭基座，0311-法蘭部，0312-第一鍵，0320-驅(qū)動(dòng)軸，0321-驅(qū)動(dòng)軸殼體，0322-主旋轉(zhuǎn)軸，0322a-第一輸入端，0322b-連接孔，0322c-第一鍵槽，0330-第一主軸，0331-第一主軸殼體，0332-第一旋轉(zhuǎn)軸，0333-第一輸出端，0340-第一傳動(dòng)部，0341-主動(dòng)圓柱齒輪，0342-從動(dòng)圓柱齒輪，0350-第二主軸，0351-第二主軸殼體，0352-第二旋轉(zhuǎn)軸，0353-第二輸出端，0360-第二傳動(dòng)部，0361-主動(dòng)圓錐齒輪，0362-從動(dòng)圓錐齒輪，0400-分度機(jī)構(gòu)，0410-固定齒盤，0411-嚙合齒，0420-旋轉(zhuǎn)齒盤。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)快換分度銑頭裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了快換分度銑頭裝置的優(yōu)選實(shí)施例。但是，快換分度銑頭裝置可以通過許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)快換分度銑頭裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在快換分度銑頭裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1與圖4，快換分度銑頭裝置1000具有安裝基座0100、夾持機(jī)構(gòu)0200、銑頭0300與分度機(jī)構(gòu)0400，用于提供一種可于各類機(jī)床上快速更換、并具有精密分度控制的銑頭裝置。其各部結(jié)構(gòu)詳述如下。

快換分度銑頭裝置1000具有安裝基座0100，安裝基座0100具有用于連接動(dòng)力源的動(dòng)力軸0110。具體地，安裝基座0100一端固連于機(jī)床上，另一端用于緊固安裝銑頭0300。同時(shí)動(dòng)力軸0110連接動(dòng)力源，將動(dòng)力源輸出的動(dòng)力傳遞于銑頭0300，而驅(qū)動(dòng)銑頭0300進(jìn)行銑削加工。其中，動(dòng)力源用于輸出動(dòng)力，其形式可以是旋轉(zhuǎn)電機(jī)、液壓馬達(dá)等。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，優(yōu)選地，動(dòng)力軸0110具有緊固孔0111，用于卡接緊固銑頭0300，實(shí)現(xiàn)銑頭0300的快速插拔更換。

快換分度銑頭裝置1000還具有夾持機(jī)構(gòu)0200，夾持機(jī)構(gòu)0200固定于安裝基座0100上，并具有沿動(dòng)力軸0110的旋轉(zhuǎn)圓周分布的復(fù)數(shù)個(gè)夾緊部0210，夾緊部0210可沿動(dòng)力軸0110的徑向移動(dòng)。

具體地，復(fù)數(shù)個(gè)夾緊部0210沿動(dòng)力軸0110的徑向移動(dòng)，而共同作用于銑頭0300，以多向作用力而實(shí)現(xiàn)對(duì)銑頭0300的夾緊。其中，夾緊部0210可采用多種結(jié)構(gòu)形式。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，夾緊部0210采用活塞缸結(jié)構(gòu)，包括液壓缸、氣壓缸等。進(jìn)一步，夾緊部0210的數(shù)量至少為3個(gè)，優(yōu)選為4個(gè)，取得更佳的夾持力平衡狀態(tài)。在另一個(gè)實(shí)施例中，夾緊部0210可采用活動(dòng)卡爪結(jié)構(gòu)，其數(shù)量至少為3個(gè)，而以三爪卡盤的形式實(shí)現(xiàn)夾緊。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3～6，快換分度銑頭裝置1000還具有銑頭0300，銑頭0300具有銑頭基座0310與可旋轉(zhuǎn)地保持于銑頭基座0310上的驅(qū)動(dòng)軸0320，驅(qū)動(dòng)軸0320具有用于連接動(dòng)力軸0110的第一輸入端0322a。并且，銑頭基座0310可沿驅(qū)動(dòng)軸0320的旋轉(zhuǎn)軸向線性運(yùn)動(dòng)地使銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320一體旋轉(zhuǎn)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，夾持機(jī)構(gòu)0200用于夾持銑頭基座0310。

具體地，夾持機(jī)構(gòu)0200對(duì)銑頭0300的夾緊力施加于銑頭基座0310上，驅(qū)動(dòng)軸0320由動(dòng)力軸0110驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸0320的旋轉(zhuǎn)軸與豎直方向平行，銑頭基座0310套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸0320上。優(yōu)選地，銑頭基座0310具有法蘭部0311，夾緊部0210通過夾緊或松開法蘭部0311，而使銑頭基座0310具有線性運(yùn)動(dòng)能力。

優(yōu)選地，銑頭基座0310具有第一鍵0312，驅(qū)動(dòng)軸0320具有第一鍵槽0322c，銑頭基座0310可沿驅(qū)動(dòng)軸0320的軸向線性運(yùn)動(dòng)地使第一鍵0312與第一鍵槽0322c暫時(shí)分離/逐漸接合。其中，第一鍵0312與第一鍵槽0322c的數(shù)量依實(shí)際載荷而決定，并具有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，第一鍵0312與第一鍵槽0322c至少各為3個(gè)，并均勻分布于驅(qū)動(dòng)軸0320的旋轉(zhuǎn)圓周上。

進(jìn)一步優(yōu)選，當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c接合而成鍵連接時(shí)，銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320一體旋轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c分離時(shí)，銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

具體地，根據(jù)夾持機(jī)構(gòu)0200與銑頭基座0310的不同作用，具有以下狀態(tài)：

當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)0200夾緊銑頭基座0310時(shí)，銑頭基座0310與安裝基座0100固定連接。此時(shí)，第一鍵0312與第一鍵槽0322c保持分離，二者之間不發(fā)生力的作用。換言之，驅(qū)動(dòng)軸0320可旋轉(zhuǎn)地保持于銑頭基座0310上。銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的形式表現(xiàn)為驅(qū)動(dòng)軸0320的旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)0200松開銑頭基座0310時(shí)，銑頭基座0310在自重作用下豎直下移而遠(yuǎn)離安裝基座0100。隨之，設(shè)于銑頭基座0310上的第一鍵0312逐漸接近并進(jìn)入第一鍵槽0322c內(nèi)，使第一鍵0312與第一鍵槽0322c形成鍵連接關(guān)系。此時(shí)，銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320由于鍵連接而具有一體旋轉(zhuǎn)的特性。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸0320具有驅(qū)動(dòng)軸殼體0321與可旋轉(zhuǎn)地保持于驅(qū)動(dòng)軸殼體0321上的主旋轉(zhuǎn)軸0322，驅(qū)動(dòng)軸殼體0321固定于銑頭基座0310上，主旋轉(zhuǎn)軸0322具有第一輸入端0322a。

在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，第一輸入端0322a突出于驅(qū)動(dòng)軸殼體0321外，并設(shè)有第一鍵槽0322c。進(jìn)一步優(yōu)選，第一輸入端0322a具有圓臺(tái)外形，動(dòng)力軸0110的緊固孔0111相應(yīng)具有圓臺(tái)孔結(jié)構(gòu)，第一輸入端0322a可快遞地與緊固孔0111實(shí)現(xiàn)插拔連接。進(jìn)一步優(yōu)選，第一輸入端0322a上還設(shè)有連接孔0322b，連接孔0322b為螺紋孔，而可與動(dòng)力軸0110通過螺紋連接加強(qiáng)連接強(qiáng)度。

優(yōu)選地，銑頭0300具有第一主軸0330，第一主軸0330可旋轉(zhuǎn)地保持于銑頭基座0310上并具有用于連接刀具的第一輸出端0333，第一主軸0330與驅(qū)動(dòng)軸0320平行，驅(qū)動(dòng)軸0320與第一主軸0330之間具有用于傳動(dòng)的第一傳動(dòng)部0340。

進(jìn)一步優(yōu)選，第一主軸0330具有第一主軸殼體0331與第一旋轉(zhuǎn)軸0332，第一主軸殼體0331固定于銑頭基座0310上。

優(yōu)選地，第一傳動(dòng)部0340具有相互嚙合的主動(dòng)圓柱齒輪0341與從動(dòng)圓柱齒輪0342，主動(dòng)圓柱齒輪0341套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸0320上，從動(dòng)圓柱齒輪0342套設(shè)于第一主軸0330上。

具體地，主動(dòng)圓柱齒輪0341套設(shè)于主旋轉(zhuǎn)軸0322上，從動(dòng)圓柱齒輪0342套設(shè)于第一主軸殼體0331，驅(qū)動(dòng)第一主軸殼體0331與第一旋轉(zhuǎn)軸0332旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，銑頭0300具有第二主軸0350，第二主軸0350可旋轉(zhuǎn)地保持于銑頭基座0310并具有用于連接刀具的第二輸出端0353，第二主軸0350與驅(qū)動(dòng)軸0320垂直，驅(qū)動(dòng)軸0320與第二主軸0350之間具有用于傳動(dòng)的第二傳動(dòng)部0360。

優(yōu)選地，第二主軸0350具有第二主軸殼體0351與第二旋轉(zhuǎn)軸0352，第二主軸殼體0351固定于銑頭基座0310上。

優(yōu)選地，第二傳動(dòng)部0360具有相互嚙合的主動(dòng)圓錐齒輪0361與從動(dòng)圓錐齒輪0362，主動(dòng)圓錐齒輪0361套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸0320上，從動(dòng)圓錐齒輪0362套設(shè)于第二主軸0350上。

具體地，主動(dòng)圓錐齒輪0361套設(shè)于主旋轉(zhuǎn)軸0322上，從動(dòng)圓錐齒輪0362套設(shè)于第二主軸殼體0351上，驅(qū)動(dòng)第二主軸殼體0351與第二旋轉(zhuǎn)軸0352旋轉(zhuǎn)。

快換分度銑頭裝置1000還具有分度機(jī)構(gòu)0400，分度機(jī)構(gòu)0400具有固定齒盤0410與旋轉(zhuǎn)齒盤0420，固定齒盤0410設(shè)于安裝基座0100上，旋轉(zhuǎn)齒盤0420設(shè)于銑頭基座0310上，固定齒盤0410與旋轉(zhuǎn)齒盤0420具有端齒盤嚙合結(jié)構(gòu)。具體地，旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410上分別設(shè)有嚙合齒0411，通過齒形嚙合而實(shí)現(xiàn)連接。

在此，銑頭基座0310可沿驅(qū)動(dòng)軸0320的軸向線性運(yùn)動(dòng)地使旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410暫時(shí)分離/逐漸嚙合，實(shí)現(xiàn)分度調(diào)節(jié)控制。具體地，由于銑頭基座0310具有線性運(yùn)動(dòng)能力，旋轉(zhuǎn)齒盤0420可隨銑頭基座0310發(fā)生沿驅(qū)動(dòng)軸0320的軸向的線性運(yùn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)齒盤0420遠(yuǎn)離或接近固定齒盤0410。由此，旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410表面的嚙合齒0411隨之發(fā)生分離或嚙合，從而實(shí)現(xiàn)分度控制。

優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c接合而成鍵連接時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410保持分離；當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c分離時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410逐漸嚙合。如前所述，當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c接合而成鍵連接時(shí)，銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320一體旋轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c分離時(shí)，銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

換言之，當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c接合而成鍵連接時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410保持分離，旋轉(zhuǎn)齒盤0420可隨銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320一體旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)齒盤0420至所需的角度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)軸0320的分度調(diào)節(jié)；

當(dāng)?shù)谝绘I0312與第一鍵槽0322c分離時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒盤0420與固定齒盤0410嚙合，此時(shí)驅(qū)動(dòng)軸0320的分度調(diào)節(jié)到位。由于銑頭基座0310與驅(qū)動(dòng)軸0320具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)齒盤0420不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而與固定齒盤0410保持靜止嚙合。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。