本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓平裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，壓平裝置作為生產(chǎn)設(shè)備中不可缺少的機(jī)器，主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格和形狀的板材結(jié)構(gòu)。且壓平裝置能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。其應(yīng)用范圍遍布機(jī)械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機(jī)車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。

壓平裝置的使用決定了生產(chǎn)效率和成本，現(xiàn)在市面上的壓平裝置在使用過程中多是采用手推材料進(jìn)行壓平，浪費(fèi)人力且工作效率低下。此外，在對不同的設(shè)備進(jìn)行壓平時通常需要采用不同的壓平裝置，這會造成生產(chǎn)成本過高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種壓平裝置，通過設(shè)置基座、支撐組件、壓平部件以及控制所述壓平部件上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備，并在基座上設(shè)置連接件以使工件治具可拆卸的設(shè)置于基座，使所述壓平裝置實(shí)現(xiàn)了自動壓平工作，以及實(shí)現(xiàn)了對不同的待壓平工件進(jìn)行壓平，使得壓平裝置的實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種壓平裝置，包括基座、支撐組件、壓平部件以及控制所述壓平部件上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備。

所述支撐組件設(shè)置于所述基座，所述驅(qū)動控制設(shè)備設(shè)置于所述支撐組件，所述壓平部件連接于所述驅(qū)動控制設(shè)備，所述基座設(shè)置有連接件，以使工件治具通過所述連接件可拆卸地設(shè)置于所述基座，且所述工件治具位于所述壓平部件與所述基座之間。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述工件治具靠近所述壓平部件的一側(cè)設(shè)置有與待壓平工件相適配的配合部。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述連接件為凸起，所述基座上設(shè)置有至少一個所述凸起，所述工件治具與所述凸起的對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽。

或所述工件治具上設(shè)置有至少一個所述凸起，所述基座與所述凸起的對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述驅(qū)動控制設(shè)備包括控制裝置和驅(qū)動裝置，所述控制裝置與所述驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述支撐組件，所述壓平部件連接于所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置在所述控制裝置的控制下驅(qū)動所述壓平部件上下移動。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述控制裝置包括控制面板，所述驅(qū)動裝置包括氣動閥和連接桿，所述氣動閥設(shè)置于所述支撐組件，所述連接桿的一端與所述氣動閥連接、另一端與所述壓平部件連接。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述壓平部件為壓平板，所述壓平板正對所述工件治具。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述壓平部件與所述驅(qū)動控制設(shè)備的連接位置處靠近所述壓平部件的中心位置。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述支撐組件包括固定件和兩個基座固定轉(zhuǎn)接件，所述基座的兩端分別與所述兩個基座固定轉(zhuǎn)接件連接，所述固定件的兩端分別與所述兩個基座固定轉(zhuǎn)接件連接，所述驅(qū)動控制設(shè)備設(shè)置于所述固定件。

本發(fā)明還提供一種壓平裝置，包括基座、支撐組件、壓平部件、工件治具以及控制所述壓平部件上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備。

所述支撐組件設(shè)置于所述基座，所述驅(qū)動控制設(shè)備設(shè)置于所述支撐組件，所述壓平部件連接于所述驅(qū)動控制設(shè)備，所述工件治具可拆卸地設(shè)置于所述基座，且所述工件治具位于所述壓平部件與所述基座之間。

在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，在上述壓平裝置中，所述基座或工件治具上設(shè)置有連接件，所述工件治具通過所述連接件可拆卸地設(shè)置于所述基座。

本發(fā)明提供的一種壓平裝置，通過設(shè)置基座、支撐組件、壓平部件以及控制所述壓平部件上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備，并在基座上設(shè)置連接件以使工件治具可拆卸的設(shè)置于基座，使所述壓平裝置實(shí)現(xiàn)了自動壓平工作，以及實(shí)現(xiàn)了對不同的待壓平工件進(jìn)行壓平，使得壓平裝置的實(shí)用性更強(qiáng)。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的部分實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓平裝置的應(yīng)用示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種工件治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓平裝置的另一應(yīng)用示意圖。

圖標(biāo)：100-壓平裝置；110-基座；115-連接件；130-支撐組件；131-固定件；133-基座固定轉(zhuǎn)接件；150-壓平部件；170-驅(qū)動控制設(shè)備；175-驅(qū)動裝置；176-氣動閥；177-連接桿；180-控制裝置；300-工件治具；310-配合部；330-凹槽；500-待壓平工件。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓平裝置100，用于對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平操作。所述壓平裝置100包括基座110、支撐組件130、壓平部件150以及控制所述壓平部件150上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備170。

所述支撐組件130設(shè)置于所述基座110，所述驅(qū)動控制設(shè)備170設(shè)置于所述支撐組件130，所述壓平部件150連接于所述驅(qū)動控制設(shè)備170，所述基座110設(shè)置有連接件115，以使工件治具300通過所述連接件115可拆卸地設(shè)置于所述基座110，且所述工件治具300位于所述壓平部件150與所述基座110之間。

其中，所述壓平裝置100在對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平時，采用的工件治具300不同。通過上述設(shè)置使得在所述壓平裝置100對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平工作時，可以選取相應(yīng)的工件治具300，并將該待壓平工件500對應(yīng)的工件治具300安裝于底座后，向所述驅(qū)動控制設(shè)備170發(fā)送控制指令以使驅(qū)動控制設(shè)備170帶動所述壓平部件150上下移動，以使所述壓平裝置100能實(shí)現(xiàn)對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平，有效提高了壓平裝置100的實(shí)用性，實(shí)現(xiàn)了自動壓平。

有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平操作時，需要采用不同的壓平裝置100，造成的生產(chǎn)成本過高的問題，以及在對待壓平工件500進(jìn)行壓平工作時采用手推材料進(jìn)行壓平造成的人力資源浪費(fèi)的情況。

請結(jié)合圖3，在本實(shí)施例中，所述工件治具300靠近所述壓平部件150的一側(cè)設(shè)置有與所述待壓平工件500相適配的配合部310。每個工件治具300上可以設(shè)置一個配合部310，也可以設(shè)置多個配合部310。在本實(shí)施例中，每個工件治具300上設(shè)置有一個配合部310。

通過設(shè)置所述配合部310以使所述壓平裝置100在對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平工作時，選用不同的工件治具300，并將待壓平工件500設(shè)置于相應(yīng)的配合部310即可，極大的提高了壓平裝置100的實(shí)用性。

所述基座110的結(jié)構(gòu)可以是但不限于長方體、正方體或圓柱體等規(guī)則結(jié)構(gòu)，也可以是任意不規(guī)則結(jié)構(gòu)，只要能夠起到良好的穩(wěn)定及支撐作用即可。在本實(shí)施例中，可選的，所述基座110為長方體。

所述連接件115可以是但不限于限位桿、限位螺釘、凸起、凹槽或卡扣，只要能使所述底座與所述工件治具300能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸連接即可。

可選的，在本實(shí)施例中，所述連接件115為凸起，所述基座110上設(shè)置有至少一個所述凸起，所述工件治具300與所述凸起的對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽330。

通過上述設(shè)置使得所述工件治具300與所述基座110安裝拆卸方便，極大地方便了用戶在對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平操作時，更換工件治具300。進(jìn)一步的提高了所述壓平裝置100的實(shí)用性，并有效節(jié)約了成本。

所述支撐組件130可以是但不限于支撐架或支撐板，只要能使所述驅(qū)動控制設(shè)備170安裝于所述支撐組件130，并能夠使所述驅(qū)動控制設(shè)備170連接的壓平部件150相對于所述工件治具300上下移動并能夠與所述工件治具300接觸即可。

在本實(shí)施例中，可選的，所述支撐組件130包括固定件131和兩個基座固定轉(zhuǎn)接件133，所述基座110的兩端分別與所述兩個基座固定轉(zhuǎn)接件133連接，所述固定件131的兩端分別與所述兩個基座固定轉(zhuǎn)接件133連接，所述驅(qū)動控制設(shè)備170設(shè)置于所述固定件131。

所述固定件131可以是但不限于固定桿或固定板，只要能使所述驅(qū)動控制設(shè)備170可以設(shè)置所述固定件131，并能夠相對所述工件治具300上下移動即可?？蛇x的，在本實(shí)施例中，所述固定件131為固定板。所述驅(qū)動控制設(shè)備170可以設(shè)置于所述固定件131的中部，也可以設(shè)置于所述固定件131的邊緣。在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動控制設(shè)備170設(shè)置于所述固定件131的中部。

通過上述設(shè)置使得所述驅(qū)動控制設(shè)備170設(shè)置于所述固定件131時，所述驅(qū)動控制設(shè)備170可以控制所述壓平部件150上下移動，以使壓平部件150能對設(shè)置于所述工件治具300的待壓平工件500進(jìn)行壓平。

所述壓平部件150可以是但不限于壓平塊或壓平板，只要能使所述壓平部件150能對待壓平工件500進(jìn)行壓平即可。為使所述壓平部件150對所述待壓平工件500的壓平效果更佳。在本實(shí)施例中，所述壓平部件150為壓平板。

所述壓平板的截面形狀可以是但不限于長方形、正方形或圓形等規(guī)則形狀，也可以是任意不規(guī)則形狀。

為進(jìn)一步使所述壓平裝置100的壓平效果更佳，以及使所述壓平部件150能夠?qū)Σ煌拇龎浩焦ぜ?00進(jìn)行壓平。在本實(shí)施例中，所述壓平板的形狀大小與所述工件治具300靠近所述壓平板一側(cè)的形狀大小相匹配，且為長方形。

所述壓平部件150與所述驅(qū)動控制設(shè)備170的連接處可以靠近所述壓平部件150的中心位置，也可以靠近所述壓平部件150的邊緣位置。

為使所述壓平部件150在對待壓平工件500進(jìn)行壓平操作時，壓平部件150的各部位的施力均勻，使得壓平裝置100的壓平效果更佳。在本實(shí)施例中，所述壓平部件150與所述驅(qū)動控制設(shè)備170的連接位置處靠近所述壓平部件150的中心位置。

所述壓平部件150可以正對所述工件治具300，也可以是存在一定的角度，只要能使所述壓平部件150對設(shè)置于所述工件治具300的待壓平工件500進(jìn)行壓平即可，在此不做具體限定。

為使所述壓平裝置100對所述待壓平工件500進(jìn)行壓平時更加方便，且實(shí)用性更強(qiáng)。在本實(shí)施例中，所述壓平部件150正對所述工件治具300。

請結(jié)合圖4，在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動控制設(shè)備170包括控制裝置180和驅(qū)動裝置175，所述控制裝置180與所述驅(qū)動裝置175連接，所述驅(qū)動裝置175設(shè)置于所述支撐組件130，所述壓平部件150連接于所述驅(qū)動裝置175，所述驅(qū)動裝置175在所述控制裝置180的控制下驅(qū)動所述壓平部件150上下移動。

所述控制裝置180包括控制面板，所述驅(qū)動裝置175包括氣動閥176和連接桿177，所述氣動閥176設(shè)置于所述支撐組件130，所述連接桿177的一端與所述氣動閥176連接、另一端與所述壓平部件150連接。所述控制面板可以設(shè)置于所述支撐組件130，也可以單獨(dú)設(shè)置，在此不做具體限定，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置即可。

在所述壓平裝置100對待壓平工件500進(jìn)行壓平之前，用戶可以通過所述控制面板輸入控制指令以使所述控制裝置180控制所述驅(qū)動裝置175上下移動以實(shí)現(xiàn)對待壓平工件500進(jìn)行壓平工作，進(jìn)而使所述壓平裝置100對所述待壓平工件500實(shí)現(xiàn)了自動壓平。

本發(fā)明還提供一種壓平裝置100，所述壓平裝置100包括基座110、支撐組件130、壓平部件150、工件治具300以及控制所述壓平部件150上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備170。

所述支撐組件130設(shè)置于所述基座110，所述驅(qū)動控制設(shè)備170設(shè)置于所述支撐組件130，所述壓平部件150連接于所述驅(qū)動控制設(shè)備170，所述工件治具300可拆卸地設(shè)置于所述基座110，且所述工件治具300位于所述壓平部件150與所述基座110之間。

可選的，所述基座110或工件治具300上設(shè)置有連接件115，所述工件治具300通過所述連接件115可拆卸地設(shè)置于所述基座110。

在本實(shí)施例中，所述連接件115為凸起，所述凸起可以設(shè)置于所述基座110，也可以設(shè)置于所述工件治具300。當(dāng)所述凸起設(shè)置于所述基座110時，所述基座110上設(shè)置有至少一個所述凸起，所述工件治具300與所述凸起的對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽330。當(dāng)所述凸起設(shè)置于所述工件治具300時，所述工件治具300上設(shè)置有至少一個所述凸起，所述底座與所述凸起的對應(yīng)位置處設(shè)置有與所述凸起相匹配的凹槽330。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種壓平裝置100，通過設(shè)置基座110、支撐組件130、壓平部件150以及控制所述壓平部件150上下移動的驅(qū)動控制設(shè)備170，使得所述壓平裝置100在對不同的待壓平工件500進(jìn)行壓平操作時，通過更換待壓平工件500對應(yīng)的工件治具300以及控制驅(qū)動控制設(shè)備170進(jìn)行壓平即可，極大的提高了所述壓平裝置100的實(shí)用性以及實(shí)現(xiàn)了自動壓平操作。通過設(shè)置連接件115極大的方便用戶安裝和更換所述工件治具300。通過在所述工件治具300上設(shè)置配合部310，并將壓平部件150正對所述工件治具300使得所述壓平裝置100在對待壓平工件500進(jìn)行壓平操作時，效果更佳。

需要說明的是，術(shù)語“包括”或者任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。