本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種安全的電焊機連接裝置。

背景技術(shù)：

目前，電焊機在一些電焊廠內(nèi)使用廣泛，焊接時由于一些焊接物件體積較大不易移動，所以需要將電焊機移動到焊接位置，然而現(xiàn)有中的電焊機的接電線設(shè)置長度有限，往往由于電線較短難以與供電座插接，現(xiàn)有中一般都是依靠一個或多個插接板進(jìn)行加長連接，使得操作繁瑣且對于取放電線時難度加大，同時，由于插接頭較多，人為不小心踩踏容易誘發(fā)觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全的電焊機連接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種安全的電焊機連接裝置，包括墻體以及設(shè)于所述墻體內(nèi)的架座，所述架座內(nèi)底部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有滑移件，所述滑移件左側(cè)外壁內(nèi)設(shè)有操縱區(qū)，所述操縱區(qū)右側(cè)的所述滑移件內(nèi)安放槽，所述安放槽右側(cè)的所述滑移件內(nèi)設(shè)有第一空心腔，所述第一空心腔與所述安放槽之間設(shè)有第一擋板，所述第一空心腔上方的所述滑移件內(nèi)設(shè)有第二空心腔，所述第二空心腔內(nèi)設(shè)有第一擋板，所述第一擋板上方的所述第二空心腔內(nèi)設(shè)有凸臺，所述凸臺兩側(cè)頂部設(shè)有突塊，所述突塊底部內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述磁鐵對應(yīng)的所述第一擋板頂部設(shè)有電磁線圈裝置，所述電磁線圈裝置與所述磁鐵之間設(shè)有第一壓簧，所述凸臺底部穿過所述第一擋板，所述凸臺底部內(nèi)設(shè)有第一電動機，所述第一電動機底部與內(nèi)花鍵軸連接，所述內(nèi)花鍵軸進(jìn)入所述第一擋板下方的所述第二空心腔內(nèi)，所述內(nèi)花鍵軸對應(yīng)的所述第一擋板下方的所述第二空心腔內(nèi)底部設(shè)有外花鍵軸，所述外花鍵軸底部固定連接所述轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸底部穿過所述滑移件內(nèi)壁并進(jìn)入所述第一空心腔內(nèi)且旋動配合連接，所述轉(zhuǎn)銷軸上固定連接有卷線盤，所述卷線盤上設(shè)有電源線，所述電源線右側(cè)端穿過所述第二擋板并進(jìn)入所述安放槽內(nèi)，所述電源線上方的所述第二擋板內(nèi)設(shè)有鎖固裝置，所述滑移件前端面中心內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換器，所述電壓轉(zhuǎn)換器與所述電源線尾部電連，所述操縱區(qū)左側(cè)設(shè)置有防護(hù)裝置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述空腔左右兩側(cè)的所述架座內(nèi)設(shè)有滑移槽，每個所述滑移槽內(nèi)均設(shè)有延展設(shè)置的螺形桿，所述螺形桿頂部尾部與第二電動機連接，所述滑移件左右兩側(cè)的頂部沿邊處設(shè)有進(jìn)入所述滑移槽內(nèi)且與所述螺形桿螺形狀配合連接的導(dǎo)移塊。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述安放槽內(nèi)設(shè)有右側(cè)端面與所述電源線固定連接的接聯(lián)塊，所述接聯(lián)塊左側(cè)端面設(shè)有進(jìn)入所述操縱區(qū)內(nèi)的連電端頭。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述鎖固裝置內(nèi)設(shè)有滑移腔以及設(shè)置在所述滑移腔右側(cè)的槽部，所述滑移腔內(nèi)設(shè)有滑移塊，所述滑移塊上設(shè)有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的推桿，所述推桿左側(cè)延展段穿過左側(cè)所述第二擋板壁體且滑移配合連接，所述推桿右側(cè)延展段穿過所述槽部并穿過右側(cè)所述第二擋板壁體，所述推桿右側(cè)延展段尾部進(jìn)入所述第一空心腔內(nèi)，且所述推桿尾部設(shè)有與所述卷線盤左側(cè)外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的抵緊頭，所述槽部內(nèi)的所述推桿外表面圍繞有第二壓簧，所述滑移腔右側(cè)內(nèi)頂壁設(shè)有鎖固腔，所述鎖固腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)入所述滑移腔內(nèi)的鎖固頭，所述鎖固腔頂壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述鎖固頭上下移動的推壓裝置，所述滑移塊頂部內(nèi)設(shè)有與所述鎖固頭鎖固配合連接的鎖固孔。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述防護(hù)裝置包括防護(hù)門和壓簧層，所述防護(hù)門通過底部銷軸與所述操縱區(qū)下壁旋動配合連接，所述壓簧層固定設(shè)置在所述防護(hù)門頂端，所述防護(hù)門左側(cè)面設(shè)置有內(nèi)陷的門手，當(dāng)所述滑移件完全伸出架座底部外時可通過所述門手拉開所述防護(hù)門，當(dāng)焊接完成后，將所述防護(hù)門向所述操縱區(qū)推動，所述壓簧層受擠壓收縮保持所述防護(hù)門與所述操縱區(qū)上壁緊緊配合。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空心腔與安放槽之間設(shè)第一擋板，第一空心腔上方的滑移件內(nèi)設(shè)第二空心腔，第二空心腔內(nèi)設(shè)第一擋板，第一擋板上方的第二空心腔內(nèi)設(shè)凸臺，凸臺兩側(cè)頂部設(shè)突塊，突塊底部內(nèi)設(shè)磁鐵，磁鐵對應(yīng)的第一擋板頂部設(shè)電磁線圈裝置，電磁線圈裝置與磁鐵之間設(shè)第一壓簧，凸臺底部穿過第一擋板，凸臺底部內(nèi)設(shè)第一電動機，第一電動機底部與內(nèi)花鍵軸連接，內(nèi)花鍵軸進(jìn)入第一擋板下方的第二空心腔內(nèi)，內(nèi)花鍵軸對應(yīng)的第一擋板下方的第二空心腔內(nèi)底部設(shè)外花鍵軸，外花鍵軸底部固定連接轉(zhuǎn)銷軸，從而實現(xiàn)自動控制驅(qū)動收納電源線，減少勞動力，提高工作效率。

2.通過空腔左右兩側(cè)的架座內(nèi)設(shè)滑移槽，每個滑移槽內(nèi)均設(shè)延展設(shè)置的螺形桿，螺形桿頂部尾部與第二電動機連接，滑移件左右兩側(cè)的頂部沿邊處設(shè)進(jìn)入所述滑移槽內(nèi)且與螺形桿螺形狀配合連接的導(dǎo)移塊，從而實現(xiàn)自動控制滑移件的進(jìn)入伸出工作，減少占地面積，提高空間利用效率。

3.通過鎖固裝置內(nèi)設(shè)滑移腔以及設(shè)置在滑移腔右側(cè)的槽部，滑移腔內(nèi)設(shè)滑移塊，滑移塊上設(shè)向左右兩側(cè)延展設(shè)置的推桿，推桿左側(cè)延展段穿過左側(cè)第二擋板壁體且滑移配合連接，推桿右側(cè)延展段穿過槽部并穿過右側(cè)第二擋板壁體，推桿右側(cè)延展段尾部進(jìn)入第一空心腔內(nèi)，且推桿尾部設(shè)與卷線盤左側(cè)外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的抵緊頭，槽部內(nèi)的推桿外表面圍繞第二壓簧，滑移腔右側(cè)內(nèi)頂壁設(shè)鎖固腔，鎖固腔內(nèi)設(shè)進(jìn)入滑移腔內(nèi)的鎖固頭，鎖固腔頂壁內(nèi)設(shè)用以驅(qū)動鎖固頭上下移動的推壓裝置，滑移塊頂部內(nèi)設(shè)用以與鎖固頭鎖固配合連接的鎖固孔，從而實現(xiàn)自動彈出和鎖固，提高運行穩(wěn)定性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足不同距離的接線需求以及能自動實現(xiàn)收線工作，占地面積小，提高工作效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種安全的電焊機連接裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中b的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種安全的電焊機連接裝置初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的滑移件伸出后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明滑移件的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種安全的電焊機連接裝置，包括墻體1以及設(shè)于所述墻體1內(nèi)的架座2，所述架座2內(nèi)底部設(shè)有空腔3，所述空腔3內(nèi)設(shè)有滑移件5，所述滑移件5左側(cè)外壁內(nèi)設(shè)有操縱區(qū)52，所述操縱區(qū)52右側(cè)的所述滑移件5內(nèi)安放槽54，所述安放槽54右側(cè)的所述滑移件5內(nèi)設(shè)有第一空心腔6，所述第一空心腔6與所述安放槽54之間設(shè)有第一擋板542，所述第一空心腔6上方的所述滑移件5內(nèi)設(shè)有第二空心腔7，所述第二空心腔7內(nèi)設(shè)有第一擋板71，所述第一擋板71上方的所述第二空心腔7內(nèi)設(shè)有凸臺73，所述凸臺73兩側(cè)頂部設(shè)有突塊731，所述突塊731底部內(nèi)設(shè)有磁鐵732，所述磁鐵732對應(yīng)的所述第一擋板71頂部設(shè)有電磁線圈裝置711，所述電磁線圈裝置711與所述磁鐵732之間設(shè)有第一壓簧733，所述凸臺73底部穿過所述第一擋板71，所述凸臺73底部內(nèi)設(shè)有第一電動機734，所述第一電動機734底部與內(nèi)花鍵軸735連接，所述內(nèi)花鍵軸735進(jìn)入所述第一擋板71下方的所述第二空心腔7內(nèi)，所述內(nèi)花鍵軸735對應(yīng)的所述第一擋板71下方的所述第二空心腔7內(nèi)底部設(shè)有外花鍵軸72，所述外花鍵軸72底部固定連接所述轉(zhuǎn)銷軸61，所述轉(zhuǎn)銷軸61底部穿過所述滑移件5內(nèi)壁并進(jìn)入所述第一空心腔6內(nèi)且旋動配合連接，所述轉(zhuǎn)銷軸61上固定連接有卷線盤62，所述卷線盤62上設(shè)有電源線63，所述電源線63左側(cè)端穿過所述第二擋板542并進(jìn)入所述安放槽54內(nèi)，所述電源線63上方的所述第二擋板542內(nèi)設(shè)有鎖固裝置8，所述滑移件5前端面中心內(nèi)設(shè)有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換器91，所述電壓轉(zhuǎn)換器91的前端面與所述滑移件5前端面位于同一水平面，所述電壓轉(zhuǎn)換器91與所述電源線63尾部電連，通過所述電壓轉(zhuǎn)換器9可對輸出電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同功率電焊機的接電要求，所述操縱區(qū)52左側(cè)設(shè)置有防護(hù)裝置520。

其中，所述空腔3左右兩側(cè)的所述架座2內(nèi)設(shè)有滑移槽4，每個所述滑移槽4內(nèi)均設(shè)有延展設(shè)置的螺形桿42，所述螺形桿42頂部尾部與第二電動機43連接，所述滑移件5左右兩側(cè)的頂部沿邊處設(shè)有進(jìn)入所述滑移槽4內(nèi)且與所述螺形桿42螺形狀配合連接的導(dǎo)移塊51，從而實現(xiàn)自動控制滑移件5的伸進(jìn)伸出工作，減少占地面積，提高使用效率。

其中，所述安放槽54內(nèi)設(shè)有右側(cè)端面與所述電源線63固定連接的接聯(lián)塊541，所述接聯(lián)塊541左側(cè)端面設(shè)有進(jìn)入所述操縱區(qū)52內(nèi)的連電端頭53。

其中，所述鎖固裝置8內(nèi)設(shè)有滑移腔81以及設(shè)置在所述滑移腔81右側(cè)的槽部82，所述滑移腔81內(nèi)設(shè)有滑移塊812，所述滑移塊812上設(shè)有向左右兩側(cè)延展設(shè)置的推桿811，所述推桿811左側(cè)延展段穿過左側(cè)所述第二擋板542壁體且滑移配合連接，所述推桿811右側(cè)延展段穿過所述槽部82并穿過右側(cè)所述第二擋板542壁體，所述推桿811右側(cè)延展段尾部進(jìn)入所述第一空心腔6內(nèi)，且所述推桿811尾部設(shè)有與所述卷線盤62左側(cè)外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的抵緊頭813，所述槽部82內(nèi)的所述推桿811外表面圍繞有第二壓簧821，所述滑移腔81右側(cè)內(nèi)頂壁設(shè)有鎖固腔83，所述鎖固腔83內(nèi)設(shè)有進(jìn)入所述滑移腔81內(nèi)的鎖固頭831，所述鎖固腔83頂壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述鎖固頭831上下移動的推壓裝置832，所述滑移塊812頂部內(nèi)設(shè)有與所述鎖固頭831鎖固配合連接的鎖固孔8121，從而實現(xiàn)自動彈出和鎖固，提高運行穩(wěn)定性。

其中，所述防護(hù)裝置520包括防護(hù)門521和壓簧層523，所述防護(hù)門521通過底部銷軸524與所述操縱區(qū)52下壁旋動配合連接，所述壓簧層523固定設(shè)置在所述防護(hù)門521頂端，所述防護(hù)門521左側(cè)面設(shè)置有內(nèi)陷的門手522，當(dāng)所述滑移件5完全伸出架座2底部外時可通過所述門手522拉開所述防護(hù)門521，當(dāng)焊接完成后，將所述防護(hù)門521向所述操縱區(qū)52推動，所述壓簧層523受擠壓收縮保持所述防護(hù)門521與所述操縱區(qū)52上壁緊緊配合。

初始狀態(tài)時，滑移件5頂部端面與空腔3內(nèi)頂壁相抵接，此時，導(dǎo)移塊51位于滑移槽4的最頂部位置，同時，滑移件5底部端面與架座2底部端面為同一水平面，此時，第一擋板71上方第二空心腔7內(nèi)的凸臺73頂部端面與第二空心腔7的內(nèi)頂壁相抵接，同時，凸臺73底部端面與第一擋板71底部端面處于同一水平面，此時，內(nèi)花鍵軸735最大程度遠(yuǎn)離外花鍵軸72一側(cè)，同時，接聯(lián)塊541右側(cè)端面與安放槽54右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，連電端頭53完全位于操縱區(qū)52內(nèi)，同時，推桿811受到接聯(lián)塊541的頂壓，使滑移塊812克服第二壓簧821的頂壓力位于滑移腔81的最右側(cè)位置，此時，推桿811右側(cè)的抵緊頭813與卷線盤62外壁彈性頂壓連接，同時，鎖固頭831通過推壓裝置832的控制使鎖固頭831與鎖固孔8121鎖固配合連接。

需要接電使用時，首先通過第二電動機43控制螺形桿42旋動，由螺形桿42帶動導(dǎo)移塊51以及導(dǎo)移塊51上的滑移件5逐漸向下移動，此時，滑移件5底部端面逐漸伸出架座2底部外，直至導(dǎo)移塊51移動到滑移槽4的最底部位置，此時控制第二電動機43停止旋動，然后通過推壓裝置832驅(qū)動鎖固頭831朝鎖固腔83內(nèi)側(cè)移動，直至鎖固頭831完全脫離鎖固腔83，此時，滑移塊812位于滑移腔81的最左側(cè)位置，同時，通過第二壓簧821頂壓力帶動滑移塊812左側(cè)的推桿811將接聯(lián)塊541頂出安放槽54外，同時，滑移塊812右側(cè)的推桿811上的抵緊頭813完全遠(yuǎn)離卷線盤62左側(cè)外壁，此時，通過拉動連電端頭53與電焊機接電口相連接，當(dāng)焊接完成后需要收線時，首先使連電端頭53與電焊機接電口完全脫離，然后通過電磁線圈裝置711上電，使電磁線圈裝置711與磁鐵732之間產(chǎn)生吸力，此時，突塊731以及突塊731上的凸臺73克服第一壓簧733的頂壓作用力向下移動，直至內(nèi)花鍵軸735與外花鍵軸72配合連接，此時，同時控制第一電動機734帶動內(nèi)花鍵軸735旋動，由內(nèi)花鍵軸735帶動外花鍵軸72以及外花鍵軸72底部的轉(zhuǎn)銷軸61旋動，并由轉(zhuǎn)銷軸61帶動卷線盤62旋動，最后由卷線盤62的旋動實現(xiàn)對電源線63的回收，直至接聯(lián)塊541移動到操縱區(qū)52內(nèi)時，此時控制第一電動機734停止旋動，同時控制電磁線圈裝置711斷電，使凸臺73受到第一壓簧733的頂壓力恢復(fù)到初始位置，此時，將接聯(lián)塊541移動到安放槽54左側(cè)對應(yīng)位置，然后向右推動接聯(lián)塊541，使接聯(lián)塊541滑入安放槽54內(nèi)并與進(jìn)入安放槽54內(nèi)的推桿811相抵接，繼續(xù)推動接聯(lián)塊541，直至使接聯(lián)塊541右側(cè)端的電源線63完全進(jìn)入第一空心腔6內(nèi)，同時，使滑移塊812移動到滑移腔81的最右側(cè)位置，然后通過控制推壓裝置832驅(qū)動鎖固頭831，使鎖固頭831與鎖固孔8121鎖固配合連接，同時，滑移塊812右側(cè)推桿811上的抵緊頭813與卷線盤62左側(cè)外壁相抵接，最后通過第二電動機43控制螺形桿42旋動，使螺形桿42帶動導(dǎo)移塊51以及導(dǎo)移塊51上的滑移件5恢復(fù)到初始位置，此時控制第二電動機43停止旋動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空心腔與安放槽之間設(shè)第一擋板，第一空心腔上方的滑移件內(nèi)設(shè)第二空心腔，第二空心腔內(nèi)設(shè)第一擋板，第一擋板上方的第二空心腔內(nèi)設(shè)凸臺，凸臺兩側(cè)頂部設(shè)突塊，突塊底部內(nèi)設(shè)磁鐵，磁鐵對應(yīng)的第一擋板頂部設(shè)電磁線圈裝置，電磁線圈裝置與磁鐵之間設(shè)第一壓簧，凸臺底部穿過第一擋板，凸臺底部內(nèi)設(shè)第一電動機，第一電動機底部與內(nèi)花鍵軸連接，內(nèi)花鍵軸進(jìn)入第一擋板下方的第二空心腔內(nèi)，內(nèi)花鍵軸對應(yīng)的第一擋板下方的第二空心腔內(nèi)底部設(shè)外花鍵軸，外花鍵軸底部固定連接轉(zhuǎn)銷軸，從而實現(xiàn)自動控制驅(qū)動收納電源線，減少勞動力，提高工作效率。

2.通過空腔左右兩側(cè)的架座內(nèi)設(shè)滑移槽，每個滑移槽內(nèi)均設(shè)延展設(shè)置的螺形桿，螺形桿頂部尾部與第二電動機連接，滑移件左右兩側(cè)的頂部沿邊處設(shè)進(jìn)入所述滑移槽內(nèi)且與螺形桿螺形狀配合連接的導(dǎo)移塊，從而實現(xiàn)自動控制滑移件的進(jìn)入伸出工作，減少占地面積，提高空間利用效率。

3.通過鎖固裝置內(nèi)設(shè)滑移腔以及設(shè)置在滑移腔右側(cè)的槽部，滑移腔內(nèi)設(shè)滑移塊，滑移塊上設(shè)向左右兩側(cè)延展設(shè)置的推桿，推桿左側(cè)延展段穿過左側(cè)第二擋板壁體且滑移配合連接，推桿右側(cè)延展段穿過槽部并穿過右側(cè)第二擋板壁體，推桿右側(cè)延展段尾部進(jìn)入第一空心腔內(nèi)，且推桿尾部設(shè)與卷線盤左側(cè)外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的抵緊頭，槽部內(nèi)的推桿外表面圍繞第二壓簧，滑移腔右側(cè)內(nèi)頂壁設(shè)鎖固腔，鎖固腔內(nèi)設(shè)進(jìn)入滑移腔內(nèi)的鎖固頭，鎖固腔頂壁內(nèi)設(shè)用以驅(qū)動鎖固頭上下移動的推壓裝置，滑移塊頂部內(nèi)設(shè)用以與鎖固頭鎖固配合連接的鎖固孔，從而實現(xiàn)自動彈出和鎖固，提高運行穩(wěn)定性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足不同距離的接線需求以及能自動實現(xiàn)收線工作，占地面積小，提高工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。