一種鋼絲繩潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲繩潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同水平熱頂鑄造是八十年代在我國發(fā)展起來的半連續(xù)鑄造的一項新技術(shù)。同水平的實現(xiàn)避免了因幾次落差而使液體金屬出現(xiàn)的重復污染，提高了金屬的純潔度。
[0003]同水平熱頂鑄造機引錠器使用鋼絲繩進行牽引工作，在工作過程中，鋼絲繩與機器的不斷摩擦會縮短鋼絲繩的使用壽命，因而需對其進行潤滑以延長鋼絲繩的壽命。
[0004]現(xiàn)有的潤滑方式存在以下缺點:
[0005]①須通過操作人員定期加潤滑油的方式實現(xiàn)潤滑；
[0006]②需要停產(chǎn)后進行，影響設(shè)備生產(chǎn)效率；
[0007]③通過人工加潤滑油的方式無法保證潤滑效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型提供了一種解決以上任何一個問題的一種鋼絲繩潤滑裝置，所述鋼絲繩潤滑裝置包括油盒蓋、油盒，以及設(shè)置在所述油盒蓋內(nèi)的活塞。
[0009]其中，所述活塞包括板件和至少一個彈性件，所述至少一個彈性件的第一端與所述油盒蓋的頂端固定連接，所述至少一個彈性件的第二端與所述板件固定連接。
[0010]其中，所述至少一個彈性件的個數(shù)為4個。
[0011]其中，所述4個彈性件分設(shè)于所述板件的4個端點處。
[0012]其中，所述鋼絲繩潤滑裝置還包括至少一個導桿，所述至少一個導桿的第一端與所述油盒蓋的頂端固定連接。
[0013]其中，所述板件為鋼板；所述至少一個彈性件為彈簧，所述至少一個導桿的個數(shù)為4個，4個導桿分別穿過4個彈性件。
[0014]其中，所述導桿為螺栓。
[0015]其中，所述油盒的第一側(cè)面及第二側(cè)面底端各設(shè)置2個用以穿過鋼絲繩的通孔。
[0016]其中，所述通孔的直徑比穿過的鋼絲繩的直徑大2毫米。
[0017]其中，所述油盒蓋上設(shè)置提手。
[0018]本實用新型提供的鋼絲繩潤滑裝置可實現(xiàn)鋼絲繩在線無動力自動潤滑，潤滑過程不需要停產(chǎn)，可提高設(shè)備使用效率，使用時鋼絲繩可充分潤滑，從而延長鋼絲繩壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1示例性地示出了本實用新型所提供的一種鋼絲繩潤滑裝置主視圖；
[0020]圖2示例性地示出了本實用新型所提供的一種鋼絲繩潤滑裝置左視圖；
[0021]圖3示例性地示出了本實用新型所提供的一種鋼絲繩潤滑裝置右視圖；
[0022]圖4示例性地示出了本實用新型所提供的一種鋼絲繩潤滑裝置仰視圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0024]本實用新型的基本思想是，提供一種鋼絲繩潤滑裝置，包括油盒蓋、油盒及設(shè)置在油盒蓋內(nèi)的活塞。其中活塞包括板件和至少一個彈性件，彈性件的兩端分別固定連接油盒蓋及板件。油盒蓋內(nèi)還可以設(shè)置至少一個導桿。油盒的第一側(cè)面和第二側(cè)面底端設(shè)置穿過鋼絲繩的通孔。油盒蓋頂部設(shè)置提手。
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型所提供的一種鋼絲繩潤滑裝置進行詳細描述。
[0026]圖1示出了本實用新型提供的一種鋼絲繩潤滑裝置的主視圖。如圖1所示，本實用新型提供的鋼絲繩潤滑裝置包括油盒蓋1、油盒2及設(shè)置在油盒蓋內(nèi)的活塞3。
[0027]其中，活塞3種類可以根據(jù)具體情況進行設(shè)置，例如，包括板件31和至少一個彈性件32。其中，彈性件32的第一端321與油盒蓋I的頂端11固定連接，彈性件32的第二端322與板件31固定連接，彈性件32與油盒蓋I和板件31的固定方式可以根據(jù)具體情況進行選擇，例如，可以是焊接。彈性件32的個數(shù)可以為4個。彈性件32的位置可以根據(jù)具體要求進行設(shè)置，例如，可以分設(shè)于板件31的4個端點處，這樣設(shè)置可以保證板件31在上下運動過程中的平衡。彈性件32的材料可以根據(jù)具體情況進行選擇，例如為彈簧。板件31的材料可以根據(jù)具體要求進行設(shè)置，例如可以為鋼板。板件31進入油盒2時，板件31的四邊與油盒2內(nèi)壁緊密貼合。
[0028]本實用新型提供的一種鋼絲繩潤滑裝置還可以在油盒蓋I內(nèi)設(shè)置至少一個導桿12，導桿12的第一端121與油盒蓋I的頂端11固定連接，導桿12的第二端122穿過活塞3的板件31伸入油盒內(nèi)2接近油盒底面的位置，導桿12用以固定活塞3的板件31在上下活動時運動軌跡不偏離直線。導桿12的個數(shù)可以根據(jù)具體情況進行選擇，例如，可以為4個。導桿12的設(shè)置位置可根據(jù)具體情況進行設(shè)置，例如設(shè)置在板件的4個端點處，如圖1-4所示的鋼絲繩潤滑裝置中彈性件32為彈簧，4個導桿12分別穿過4個彈性件32。導桿12可以為螺栓或其他柱狀裝置。
[0029]圖2示出了本實用新型提供的一種鋼絲繩潤滑裝置的左視圖，圖3示出了本實用新型提供的一種鋼絲繩潤滑裝置的右視圖。如圖2、圖3所示，本實用新型提供的一種鋼絲繩潤滑裝置在油盒2的第一側(cè)面21底端設(shè)置了 2個通孔211、212，第二側(cè)面22底端設(shè)置了2個通孔221、222，用以穿過鋼絲繩4。通孔的位置可以根據(jù)具體情況進行設(shè)定，使鋼絲繩4在穿過通孔時保持直線狀態(tài)不發(fā)生偏折，具體形式可如圖4所示。通孔的尺寸可以根據(jù)具體情況進行選擇，例如，比鋼絲繩4的直徑大2毫米，該尺寸時，既保證鋼絲繩附著潤滑脂順利通過，又保證潤滑脂不會涂抹過量，并節(jié)約潤滑脂用量。
[0030]為方便使用，還可以在鋼絲繩潤滑裝置的油盒蓋I頂端11設(shè)置提手13。提手13的位置可以根據(jù)具體情況進行設(shè)置，例如在油盒蓋I正中。
[0031]使用時，鋼絲繩穿過油盒第一側(cè)面及第二側(cè)面底端設(shè)置的通孔，在油盒內(nèi)添加潤滑脂，蓋上盒蓋，此時由于潤滑脂量較多，活塞被頂起，彈性件處于壓縮狀態(tài)，具有彈性勢能。當鋼絲繩開始運動時，鋼絲繩附著潤滑脂通過油盒底部通孔，鋼絲繩與潤滑脂之間會形成空隙，此時，由于活塞板件的重力作用及彈性件的彈性勢能，活塞向下運動，將潤滑脂下壓使其填充其與鋼絲繩之間的空隙，保證鋼絲繩與潤滑脂持續(xù)性接觸，使鋼絲繩表面的潤滑脂附著均勻。
[0032]本實用新型提供的鋼絲繩潤滑裝置可實現(xiàn)鋼絲繩在線無動力自動潤滑，潤滑過程不需要停產(chǎn)，可提高設(shè)備使用效率，使用時鋼絲繩可充分潤滑，從而延長鋼絲繩壽命。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包含一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]上面描述的內(nèi)容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0035]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述鋼絲繩潤滑裝置包括油盒蓋(1)、油盒(2)，以及設(shè)置在所述油盒蓋(I)內(nèi)的活塞(3)。2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述活塞(3)包括板件(31)和至少一個彈性件(32)，所述至少一個彈性件(32)的第一端(321)與所述油盒蓋(I)的頂端(11)固定連接，所述至少一個彈性件(32)的第二端(322)與所述板件(31)固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述至少一個彈性件(32)的個數(shù)為4個。4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述4個彈性件(32)分設(shè)于所述板件(31)的4個端點處。5.如權(quán)利要求3所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述鋼絲繩潤滑裝置還包括至少一個導桿，所述至少一個導桿(12)的第一端(121)與所述油盒蓋(11)的頂端(11)固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述板件(31)為鋼板；所述至少一個彈性件(32)為彈簧，所述至少一個導桿的個數(shù)為4個，4個導桿分別穿過4個彈性件。7.如權(quán)利要求6所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述導桿(12)為螺栓。8.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述油盒(2)的第一側(cè)面(21)及第二側(cè)面(22)底端各設(shè)置2個用以穿過鋼絲繩(4)的通孔。9.如權(quán)利要求8所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述通孔的直徑比穿過的鋼絲繩⑷的直徑大2毫米。10.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于，所述油盒蓋(I)上設(shè)置提手(13)。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼絲繩潤滑裝置，包括油盒蓋(1)、油盒(2)及設(shè)置在油盒蓋(1)內(nèi)的活塞(3)。其中活塞(3)包括板件(31)和至少一個彈性件(32)，彈性件(32)的兩端分別固定連接油盒蓋(1)及板件(31)。油盒蓋(1)內(nèi)還可以設(shè)置至少一個導桿(12)。油盒(2)的第一側(cè)面(21)和第二側(cè)面(22)底端設(shè)置穿過鋼絲繩的通孔。油盒蓋(1)頂部設(shè)置提手(13)。本實用新型提供的鋼絲繩潤滑裝置可實現(xiàn)鋼絲繩在線無動力自動潤滑，潤滑過程不需要停產(chǎn)，可提高設(shè)備使用效率，使用時鋼絲繩可充分潤滑，從而延長鋼絲繩壽命。
【IPC分類】F16N7/28, F16N7/14
【公開號】CN204829216
【申請?zhí)枴緾N201520570300
【發(fā)明人】何永平, 張正國, 梁德新, 熊天相, 葉智清
【申請人】廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日